一种蒸汽凝液热量回收利用的方法与流程

本发明涉及热能回收，尤其涉及一种蒸汽凝液热量回收利用的方法。

背景技术：

1、压力低于2.0mpa的蒸汽作为热源换热后，得到蒸汽凝液，蒸汽凝液温度较高，存在气液两相，由于压力降低，低品质饱和低压蒸汽中热焓值低不具有热量利用价值；为保证蒸汽凝液的全回收，将蒸汽凝液中气相的低品质饱和低压蒸汽通过换热器内的冷却循环水进行冷却，该操作过程会消耗掉大量的循环水量，以及在冷凝过程中会导致蒸汽凝液中气相的低品质饱和低压蒸汽热量损失，大大降低蒸汽热量的回收利用效果；

2、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种蒸汽凝液热量回收利用的方法，去解决上述提出的技术缺陷，本发明通过抽气泵带动活动块上移，对活动块下方汽液分离罐内部的空间进行降压，将蒸汽凝液输送至活动块下方的汽液分离罐内，将蒸汽凝液循环闪蒸出低品质饱和低压蒸汽，以及在排气过程中配合增压机使用，使低品质饱和低压蒸汽变为高品质再生蒸汽，并将其送入用户，作为热源进行换热，进而提高热量回收的效率，达到节能减排的效果，具备较高的系统稳定性与水资源节约性。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种蒸汽凝液热量回收利用的方法，包括以下步骤：

4、步骤一：将输送压力低于2.0mpa的蒸汽凝液主气管与分离装置中的进气管相连通，启动抽气泵抽取汽液分离罐内位于活动块上方的空气，带动活动块上移，对活动块下方的汽液分离罐内部空间进行降压；

5、步骤二：启动电机带动转动座转动，转动座上引导槽的凸起处首先与进气管上的引导柱滑动接触，带动密封套与进气管上的连通槽分离，压力低于2.0mpa的蒸汽凝液通过进气管进入汽液分离罐内，蒸汽凝液在低压环境下瞬间沸腾汽化，分离出凝液，并闪蒸出低品质饱和低压蒸汽；

6、步骤三：转动座上引导槽的凸起处与进气管上的引导柱分离，对应密封套对进气管上的连通槽进行堵封，之后引导槽的凸起处与排气管上的引导柱滑动接触，带动密封套与排气管上的连通槽分离，汽液分离罐中闪蒸出的低压饱和蒸汽通过排气管送入增压机，得到压力较高的高品质再生蒸汽；

7、步骤四：转动座上引导槽的凸起处与排气管上的引导柱分离，对应密封套对排气管上的连通槽进行堵封，之后引导槽的凸起处与排水管上的引导柱滑动接触，带动密封塞与排液管分离，将汽液分离罐中分离出的凝液排出，转动座继续转动，重复步骤二至步骤五操作，对压力低于2.0mpa的蒸汽凝液循环闪蒸出低品质饱和低压蒸汽；

8、步骤五：将压力较高的高品质再生蒸汽送入用户，作为热源，进行换热，并得到再生蒸汽凝液，得到的再生蒸汽凝液送入步骤一中的汽液分离罐，再次闪蒸出低品质饱和低压蒸汽。

9、优选的，所述分离装置包括汽液分离罐，所述汽液分离罐内设置有活动块，所述活动块的外侧壁上卡接有与汽液分离罐内壁滑动连接的橡胶活塞套，所述汽液分离罐的顶部固定连通有抽气管，且抽气管的自由端与抽气泵的吸气口固定连通，所述汽液分离罐的底部分别固定连接有进气管与排气管，所述进气管与排气管上均滑动套设有密封套，所述进气管与排气管上位于密封套的位置贯穿开设有连通槽；

10、所述汽液分离罐的底部设置有用于控制密封套滑动的控制组件，所述进气管内设置有控制蒸汽凝液进入流量的调节组件，所述排气管的自由端固定连通有增压机，所述汽液分离罐内的顶部设置有控制其内部压力的控压组件。

11、优选的，所述控制组件包括电机、转轴、转动座、引导槽、滑块与引导柱，所述汽液分离罐的底部螺栓连接有电机，且电机的输出轴头部固定连接有贯穿延伸到汽液分离罐内的转轴，所述转轴上固定连接有转动座，所述转动座的外侧壁上开设有引导槽，所述汽液分离罐内的底部固定连接有三组竖杆，所述竖杆上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有与引导槽插接的引导柱，所述密封套与对应的滑块自由端固定连接。

12、优选的，所述汽液分离罐内的底部固定连接有延伸到其外侧的排液管，且排液管的顶部抵接有密封塞，所述密封塞的顶部通过支杆固定连接有固定块，所述固定块与对应的滑块自由端固定连接。

13、优选的，所述调节组件包括螺杆一、密封块、限位块、转杆与调节轮，所述进气管内的顶部转动连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹连接有密封块，所述密封块的两侧外壁上对称固接有限位块，所述进气管的内侧壁上开设有与对应限位块滑动连接的限位槽，所述螺杆一的底部固定连接有贯穿延伸到进气管外侧的转杆，所述转杆的自由端固定连接有调节轮。

14、优选的，所述控压组件包括密封堵块、u型座、滑动杆与拉伸弹簧，所述汽液分离罐的顶部贯穿开设有泄压孔，且泄压孔内滑动连接有密封堵块，所述汽液分离罐内的顶部位于泄压孔的正下方焊接有u型座，所述密封堵块上固定连接有与u型座滑动连接的滑动杆，所述滑动杆上活动套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与汽液分离罐和密封堵块固定连接，所述汽液分离罐的外侧壁上位于活动块的下方固定连接有压力表。

15、优选的，所述控压组件还包括转动杆、螺杆二、螺纹套、限位板与限位杆，所述滑动杆的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的底端焊接有螺杆二，所述螺杆二的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧对称焊接有限位板，所述u型座上固定连接有与对应限位板滑动连接的限位杆。

16、优选的，所述活动块与汽液分离罐内的顶部之间固定连接有多个伸缩杆，各所述伸缩杆的外侧均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与汽液分离罐和活动块固定连接。

17、本发明的有益效果如下：

18、(1)本发明提供的一种蒸汽凝液热量回收利用的方法，通过将压力低于2.0mpa的蒸汽凝液输送至内部为低压环境的汽液分离罐内，利用高压饱和液体进入低压容器内，在压力突降情况下，使得饱和液体变成凝液与低品质饱和低压蒸汽，之后通过增压机对分离出来的低品质饱和低压蒸汽进行增压，得到压力较高的高品质再生蒸汽，并将其作为热源送入用户进行换热，达到热量回收利用的目的，并且相比于传统蒸汽凝液的冷凝回收，有效避免冷却水用量的效果；

19、(2)本发明在使用过程中，通过抽气泵抽取汽液分离罐内位于活动块上方的空气，带动活动块上移，对活动块下方汽液分离罐内部的空间进行降压的方式，避免在抽气降压过程中，对蒸汽凝液进行吸取造成其发生外排的问题，以及配合转动座的持续转动，依次实现蒸汽凝液的输送、低品质饱和低压蒸汽的排气与凝液的排液效果，进而实现对蒸汽凝液循环闪蒸出低品质饱和低压蒸汽的效果，大大提高热量回收的效率；

20、(3)本发明通过抽气泵不断抽取汽液分离罐内位于活动块上方空气时，带动活动块上升一定高度时，活动块通过滑动杆推动密封堵块与泄压孔分离，进而增加汽液分离罐内的压强，达到汽液分离罐内部稳压的效果，进一步保证本分离装置对蒸汽凝液的循环闪蒸低品质饱和低压蒸汽的效果，以及通过转动转动杆带动螺杆二改变螺纹套与活动块之间的间距，配合压力表检测活动块下方汽液分离罐内部压强，实现内部不同压强值的稳压效果。

21、综上所述：通过抽气泵带动活动块上移，对活动块下方汽液分离罐内部的空间进行降压，将蒸汽凝液输送至活动块下方的汽液分离罐内，将蒸汽凝液循环闪蒸出低品质饱和低压蒸汽，以及在排气过程中配合增压机使用，使低品质饱和低压蒸汽变为高品质再生蒸汽，并将其送入用户，作为热源进行换热，进而提高热量回收的效率，达到节能减排的效果，具备较高的系统稳定性与水资源节约性。