一种发电厂用锅炉过热降温装置的制作方法

文档序号:36017805发布日期:2023-11-17 13:36阅读:33来源:国知局
一种发电厂用锅炉过热降温装置的制作方法

本技术涉及发电厂相关设备,更具体的是涉及一种发电厂用锅炉过热降温装置。


背景技术:

1、电站锅炉又称“电厂锅炉”,是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉。目前市场锅炉在使用过程中,会出现炉体过热的情况,则会严重影响炉体和炉体内部设备的使用寿命,从而造成经济损失。

2、目前市场上采用水冷降温设备,其使用时降温速度慢。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决现有降温设备降温速度慢的技术问题,本实用新型提供。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种发电厂用锅炉过热降温装置,包括炉体以及与炉体底部四角焊接的支架,所述炉体外壁设有冷却罩,所述冷却罩与炉体之间设有冷却腔,冷却腔顶部左侧设有进风口,进风口处顶部设有冷却装置,冷却腔顶部右侧设有出风口,炉体顶部内壁固接有第一温度传感器,炉体顶部设有plc控制器;

4、所述冷却装置包括半导体制冷片、与半导体制冷片热端贴合连接的第一散热片、与第一散热片顶部连接的第一散热风扇、与半导体制冷片冷端贴合连接的第二散热片、与第二散热片底部连接的第二散热风扇,第二散热风扇正对进风口。半导体制冷片、第一散热风扇、第二散热风扇和第一温度传感器分别与plc控制器电连接。

5、工作过程说明:第一温度传感器对炉体内的温度进行实时监控并将信号传输给plc控制器,当第一温度传感器监测到的温度达到预设的阈值时,控制器控制半导体制冷片工作,半导体制冷片冷端温度下降非常快使得周围空气温度骤降,第二散热风扇将冷端的冷风快速送入冷却腔内,冷却腔内的冷风与炉体外壁热量交换使得炉体温度快速下降达到散热的效果,冷风变热风最后热风通过出风口排出,相比现有技术,半导体制冷片的设置使得炉体温度下降更快,散热效果更好。

6、所述冷却罩外壁设有三通管,冷却罩右侧外壁顶部与三通管第一端连通,三通管第二端和第三端分别设有第二电磁阀和第三电磁阀,三通管第一端上设有第二温度传感器,三通管第三端与冷却罩之间通过回流管连通。第二温度传感器设置在出风口附近处,对出风口排出热风的温度进行实时监控,如果排出的热风的温度过高,则第二电磁阀打开,第三电磁阀关闭,温度过高的热风通过第二电磁阀快速排出,如果排出的热风没有超出预设的温度值时,则第二电磁阀关闭,第三电磁阀打开使得热风回流到冷却腔内继续循环使用,避免造成浪费,三通管、第二温度传感器、第二电磁阀和第三电磁阀的设置对排出达标的热风进行回收利用避免造成浪费。

7、所述冷却罩底部设有排水口,排水口上设有排水阀,冷却罩外壁靠近底部处设有透明观察窗。半导体制冷片工作时由于温差过大会产生冷凝水,冷凝水会堆积到冷却罩底部,通过透明观察窗观察水位情况,及时通过排水阀将冷凝水排出避免冷凝水堵住冷却腔。

8、所述冷却罩内包覆有珍珠岩保温层。珍珠岩保温层具有良好的保温隔热和耐火性,使得冷却腔保持温度具有很好的冷却效果。

9、所述半导体制冷片外周设有固定组件,所述固定组件包括固定框以及与固定框内壁贴合连接的用于放置半导体制冷片的橡胶圈;固定框左侧和右侧分别设有螺孔,所述第二散热片通过螺孔与第一散热片螺丝连接。固定框的设置用于将第一散热片、第二散热片和半导体制冷片固定再一起,具体来说,第二散热片上的螺丝穿过螺孔与第一散热片螺丝连接完成固定,橡胶圈的设置便于涂抹导热硅脂以及安装半导体制冷片。

10、所述冷却装置上部设有保护罩,所述保护罩与所述冷却罩顶部焊接,保护罩顶部设有通风口。保护罩的设置对冷却罩进行保护避免遭到破坏,通风口的设置便于第一散热风扇进行排风散热。

11、本实用新型的有益效果如下:

12、1、本实用新型,半导体制冷片冷端温度下降非常快使得周围空气温度骤降,第二散热风扇将冷端的冷风快速送入冷却腔内,冷却腔内的冷风与炉体外壁热量交换使得炉体温度快速下降达到散热的效果,半导体制冷片的设置使得炉体温度下降更快,散热效果更好。

13、2、本实用新型,珍珠岩保温层具有良好的保温隔热和耐火性,使得冷却腔保持温度具有很好的冷却效果。

14、3、本实用新型,保护罩的设置对冷却罩进行保护避免遭到破坏,通风口的设置便于第一散热风扇进行排风散热。



技术特征:

1.一种发电厂用锅炉过热降温装置,包括炉体以及与炉体底部四角焊接的支架,其特征在于,所述炉体外壁设有冷却罩,所述冷却罩与炉体之间设有冷却腔,冷却腔顶部左侧设有进风口,进风口处顶部设有冷却装置,冷却腔顶部右侧设有出风口,炉体顶部内壁固接有第一温度传感器,炉体顶部设有plc控制器;

2.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉过热降温装置,其特征在于,所述冷却罩外壁设有三通管,冷却罩右侧外壁顶部与三通管第一端连通,三通管第二端和第三端分别设有第二电磁阀和第三电磁阀,三通管第一端上设有第二温度传感器,三通管第三端与冷却罩之间通过回流管连通。

3.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉过热降温装置,其特征在于,所述冷却罩底部设有排水口,排水口上设有排水阀,冷却罩外壁靠近底部处设有透明观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉过热降温装置,其特征在于,所述冷却罩内包覆有珍珠岩保温层。

5.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉过热降温装置,其特征在于,所述半导体制冷片外周设有固定组件,所述固定组件包括固定框以及与固定框内壁贴合连接的用于放置半导体制冷片的橡胶圈;固定框左侧和右侧分别设有螺孔,所述第二散热片通过螺孔与第一散热片螺丝连接。

6.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉过热降温装置,其特征在于,所述冷却装置上部设有保护罩,所述保护罩与所述冷却罩顶部焊接,保护罩顶部设有通风口。


技术总结
本技术公开了一种发电厂用锅炉过热降温装置,涉及发电厂相关设备技术领域,解决现有降温设备降温速度慢的技术问题,包括炉体以及与炉体底部四角焊接的支架,所述炉体外壁设有冷却罩,所述冷却罩与炉体之间设有冷却腔,冷却腔顶部左侧设有进风口,进风口处顶部设有冷却装置,冷却腔顶部右侧设有出风口,炉体顶部内壁固接有第一温度传感器,炉体顶部设有PLC控制器;所述冷却装置包括半导体制冷片、第一散热片、第一散热风扇、第二散热片以及第二散热风扇;本技术半导体制冷片冷端温度下降非常快使得周围空气温度骤降,第二散热风扇将冷端的冷风快速送入冷却腔内,冷却腔内的冷风与炉体外壁热量交换使得炉体温度快速下降达到散热的效果。

技术研发人员:孙栋梁,王巧,侯占伟
受保护的技术使用者:王巧
技术研发日:20230301
技术公布日:2024/1/15
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