本技术涉及余热锅炉,尤其涉及新型膜式结构的余热锅炉。
背景技术:
1、膜式结构是一种基于高强度材料(如聚酯、聚氯乙烯等)制作的轻质结构,具有较高的耐水、耐紫外线、防火和抗污染能力,而余热锅炉是一种利用工业过程中废热能够回收再利用的设备,通过将废热转化为蒸汽或热水来产生能源,并可以用于供暖、制冷或发电等领域。
2、目前,市场上的余热锅炉在使用过程中,内部通过烟气中的烟尘会附着在锅炉内壁上,而锅炉的开口较小,不方便对锅炉内壁进行清理,因此会影响加热管道的热效率,导致加热效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的新型膜式结构的余热锅炉。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:新型膜式结构的余热锅炉,包括加热管道,所述加热管道右端内壁设置有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块左端固定连接有刮板,所述刮板外壁设置在加热管道内壁,所述滑块内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆后端转动连接在滑槽后端,所述刮板前端固定连接有伸缩管,所述伸缩管另一端固定连接有收集箱,所述收集箱顶端内壁固定连接有过滤板。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述收集箱顶端后侧固定连接有抽风机,所述抽风机进风口固定连接有连接管,所述连接管另一端固定连接在收集箱顶端对应过滤板的外侧。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述加热管道前端右侧固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接在螺纹杆前端。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述收集箱右端固定连接在加热管道左端。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述加热管道顶端前侧固定连接有进烟管道,所述进烟管道顶端后侧固定连接有出烟管道。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述加热管道底端固定连接有多个锥形桶。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述进烟管道长度小于出烟管道长度。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、本实用新型中,首先通过启动电机带着螺纹杆转动,由于螺纹杆的螺纹效果使滑块移动,滑块带着刮板移动,因此可以对加热管道内壁上的烟尘进行刮除,在刮除同时启动抽风机,而抽风机产生的吸力,进入收集箱内,再通过收集箱把刮板刮掉的烟尘吸进收集箱内,从而储存在收集箱内,因此方便对加热管道的内壁进清理,并且提高蒸汽锅炉的使用效果,降低能源浪费。
1.新型膜式结构的余热锅炉,包括加热管道(2),其特征在于:所述加热管道(2)右端内壁设置有滑槽(12),所述滑槽(12)内壁滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)左端固定连接有刮板(5),所述刮板(5)外壁设置在加热管道(2)内壁,所述滑块(13)内壁螺纹连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)后端转动连接在滑槽(12)后端,所述刮板(5)前端固定连接有伸缩管(3),所述伸缩管(3)另一端固定连接有收集箱(6),所述收集箱(6)顶端内壁固定连接有过滤板(14)。
2.根据权利要求1所述的新型膜式结构的余热锅炉,其特征在于:所述收集箱(6)顶端后侧固定连接有抽风机(7),所述抽风机(7)进风口固定连接有连接管(1),所述连接管(1)另一端固定连接在收集箱(6)顶端对应过滤板(14)的外侧。
3.根据权利要求1所述的新型膜式结构的余热锅炉,其特征在于:所述加热管道(2)前端右侧固定连接有电机(4),所述电机(4)驱动端固定连接在螺纹杆(11)前端。
4.根据权利要求1所述的新型膜式结构的余热锅炉,其特征在于:所述收集箱(6)右端固定连接在加热管道(2)左端。
5.根据权利要求1所述的新型膜式结构的余热锅炉,其特征在于:所述加热管道(2)顶端前侧固定连接有进烟管道(10),所述进烟管道(10)顶端后侧固定连接有出烟管道(9)。
6.根据权利要求1所述的新型膜式结构的余热锅炉,其特征在于:所述加热管道(2)底端固定连接有多个锥形桶(8)。
7.根据权利要求5所述的新型膜式结构的余热锅炉,其特征在于:所述进烟管道(10)长度小于出烟管道(9)长度。