一种节能型电站用直接空冷设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型电站用直接空冷设备，包括汽机房，所述汽机房放置在地面上，且汽机房的一侧设有四个第一支撑柱，第一支撑柱的上端设有空冷设备，该节能型电站用直接空冷设备，设备上设置了第一风机，通过第一风机将空冷设备的里的热风送入到锅炉内，进行能源再利用，避免了浪费问题，设备上还设置了保温外壳，通过保温外壳可以使锅炉散发的热量进行收集，在通过第二风机送入到汽机房内，既方便了汽机房的运行压力，还保护的周围的环境，空冷设备上设有空冷散热片，通过空冷散热片可以加快散热，提高了散热效率，该设备结构简单，能够有效的将周围的能源给充分的利用，保护了设备的安全，节省了能源消耗量。
【专利说明】
一种节能型电站用直接空冷设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及空冷设备技术领域，具体为一种节能型电站用直接空冷设备。
【背景技术】
[0002]现有的空冷电站，大都采用直接空冷技术，就是空冷平台在汽机房厂房之外的，空冷平台上分布多组呈三角的空冷散热器，而且经过加热后的空气直接排放环境中去，无疑的这是对能源的一种浪费，而且会影响到汽机房的排气压力，威胁到机组的安全运行，为此，我们提出一种节能型电站用直接空冷设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能型电站用直接空冷设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种节能型电站用直接空冷设备，包括汽机房，所述汽机房放置在地面上，且汽机房的一侧设有四个第一支撑柱，第一支撑柱的上端设有空冷设备，所述空冷设备内设有空冷散热片，空冷散热片之间的两侧设有通气管和第二支撑柱，且通气管和第二支撑柱为交替放置，两侧空冷散热片分别设有进气口和出气口，且进气口和出气口分别通过第三导气管与汽机房连接，所述空冷设备的两侧分别设有进气口和出气口，所述空冷设备的下方设有第一风机，第一风机出风口与空冷设备进气口之间连接第一导气管，所述汽机房的另一侧设有锅炉，锅炉上设有进气口，且锅炉的进气口与空冷设备的出气口之间连接有第二导气管，所述锅炉的外侧设有保温外壳，保温外壳的上端设有聚气管，且保温外壳的下端设有开口，所述保温外壳的一侧设有第二风机，第二风机的进气口通过导管与保温外壳上的开口连接，且第二风机的出气口通过导管与汽机房的进气口连接，所述空冷设备的一侧设有控制器，控制器分别电连接汽机房、第一风机和第二风机。
[0005]优选的，所述第二导气管为金属材质。
[0006]优选的，所述空冷散热片为中空结构，且空冷散热片均匀的设有通孔。
[0007]优选的，所述保温外壳外部设有泡沫隔热板。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该节能型电站用直接空冷设备，设备上设置了第一风机，通过第一风机将空冷设备的里的热风送入到锅炉内，进行能源再利用，避免了浪费问题，设备上还设置了保温外壳，通过保温外壳可以使锅炉散发的热量进行收集，在通过第二风机将锅炉散发的热量，送入到汽机房内，既方便了汽机房的运行压力，还保护的周围的环境，空冷设备上设有空冷散热片，通过空冷散热片可以加快散热，提高了散热效率，该设备结构简单，能够有效的将周围的能源给充分的利用，保护了设备的安全，节省了能源消耗量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型侧面结构示意图。
[0011 ]图中:I锅炉、2聚气管、3保温外壳、4空冷散热片、5通气管、6第二支撑柱、7空冷设备、8第一支撑柱、9第三导气管、10汽机房、11地面、12第二风机、13第二导气管、14控制器、15第一导气管、16第一风机。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种节能型电站用直接空冷设备，包括汽机房10，汽机房10放置在地面11上，且汽机房10的一侧设有四个第一支撑柱8，第一支撑柱8的上端设有空冷设备7，空冷设备7内设有空冷散热片4，空冷散热片4为中空结构，且空冷散热片4均匀的设有通孔，空冷散热片4之间的两侧设有通气管5和第二支撑柱6，且通气管5和第二支撑柱6为交替放置，两侧的空冷散热片4分别设有进气口和出气口，且进气口和出气口分别通过第三导气管9与汽机房10连接，通过空冷散热片4可以加快散热，提高了散热效率，空冷设备7的两侧分别设有进气口和出气口，空冷设备7的下方设有第一风机16，第一风机16出风口与空冷设备7进气口之间连接第一导气管15，汽机房10的另一侧设有锅炉I，锅炉I上设有进气口，且锅炉I的进气口与空冷设备7的出气口之间连接有第二导气管13，第一导气管15和第二导气管13为金属材质，通过第一风机16将空冷设备7的里的热风送入到锅炉I内，进行能源再利用，避免了浪费问题，锅炉I的外侧设有保温外壳3，保温外壳3的上端设有聚气管2，且保温外壳3的下端设有开口，保温外壳3外部设有泡沫隔热板，通过泡沫板可以避免热量的散发，保温外壳3的一侧设有第二风机12，第二风机12的进气口通过导管与保温外壳3上的开口连接，且第二风机12的出气口通过导管与汽机房10的进气口连接，在通过第二风机12将锅炉I散发的热量，送入到汽机房10内，既方便了汽机房10的运行压力，还保护的周围的环境，空冷设备7的一侧设有控制器14，控制器14分别电连接汽机房10、第一风机16和第二风机12，该设备结构简单，能够有效的将周围的能源给充分的利用，保护了设备的安全，节省了能源消耗量。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种节能型电站用直接空冷设备，包括汽机房(10)，其特征在于:所述汽机房(10)放置在地面(11)上，且汽机房(10)的一侧设有四个第一支撑柱(8)，第一支撑柱(8)的上端设有空冷设备(7)，所述空冷设备(7)内设有空冷散热片(4)，空冷散热片(4)之间的两侧设有通气管(5)和第二支撑柱(6)，且通气管(5)和第二支撑柱(6)为交替放置，两侧的空冷散热片(4)分别设有进气口和出气口，且进气口和出气口分别通过第三导气管(9)与汽机房(10)连接，所述空冷设备(7)的两侧分别设有进气口和出气口，所述空冷设备(7)的下方设有第一风机(16)，第一风机(16)出风口与空冷设备(7)进气口之间连接第一导气管(15)，所述汽机房(10)的另一侧设有锅炉(I)，锅炉(I)上设有进气口，且锅炉(I)的进气口与空冷设备(7)的出气口之间连接有第二导气管(13)，所述锅炉(I)的外侧设有保温外壳(3)，保温外壳(3)的上端设有聚气管(2)，且保温外壳(3)的下端设有开口，所述保温外壳(3)的一侧设有第二风机(12)，第二风机(12)的进气口通过导管与保温外壳(3)上的开口连接，且第二风机(12)的出气口通过导管与汽机房(10)的进气口连接，所述空冷设备(7)的一侧设有控制器(14)，控制器(14)分别电连接汽机房(10)、第一风机(16)和第二风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种节能型电站用直接空冷设备，其特征在于:所述第一导气管(15)和第二导气管(13)为金属材质。3.根据权利要求1所述的一种节能型电站用直接空冷设备，其特征在于:所述空冷散热片(4)为中空结构，且空冷散热片(4)均匀的设有通孔。4.根据权利要求1所述的一种节能型电站用直接空冷设备，其特征在于:所述保温外壳(3)外部设有泡沫隔热板。
【文档编号】F23L15/00GK205640859SQ201620297151
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】徐德芳
【申请人】北京力方圆制冷设备有限公司