专利名称：喷火机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气态或液态或气态和液态燃料同时燃烧的燃烧器。
目前，人们使用的燃烧装置一种是将鼓风机与燃烧器分开设置，用风管将鼓风机升压后的风送入燃烧器。这种燃烧装置的缺点是占地面积大、管道长、风压损失大、噪声大、耗电多；另一种是由鼓风机、油泵和燃烧器拼装成的一体式燃烧装置，其虽然没有外露的风管，但其结构仍然不紧凑，蜗壳式鼓风机噪声大、风压低，加之其燃烧筒短，燃烧不充分，致使喷出的火焰中带有油雾、黑烟、油气，不仅浪费燃料，而且污染环境。
本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种结构紧凑、噪声小、燃料燃烧充分、节能、不污染环境、使用奉命长的喷火机。
本发明的喷火机，包括风机和燃烧器，所述风机布置在所述燃烧器的左侧与其位于同一轴线上并相互连接在一起，所述风机包括风机外筒，所述外筒的左侧与进风筒相连，所述外筒体内设有至少二级由电机驱动的叶轮及相应的导风片组成的压气机，所述进风筒上装有隔音罩；所述燃烧器包括燃烧器外筒，所述燃烧器外筒内自左至右依次装有燃料喷射器、小旋流器、大旋流器和若干级相互套叠排列在一起的上部呈正锥台状下部呈倒锥台状的火焰筒，在所述小旋流器与大旋流器之间设有径向间隙，在所述火焰筒之间及最末一级火焰筒与燃烧器外筒的出口锥罩之间设有轴向间隙。
本发明的喷火机，其中所述叶轮为二个并分别布置在所述电动机的二端，在第一级叶轮的右侧和第二级叶轮的两侧均设有封气板。
本发明的喷火机，其中所述燃料喷射器为燃油、燃气两用喷射器。
本发明的喷火机，其中所述风机的叶轮的叶片包括长叶片、中叶片和短叶片。
本发明的喷火机，其中所述进风筒的进口装有手柄驱动的蝶阀。
本发明的喷火机，其中所述的隔音罩的顶部装有吸音海绵。
本发明喷火机将风机和燃烧器集装在一个圆筒之内，并用隔音罩罩住进风筒的进口，故其结构紧凑、噪声低，风机将压缩风从底部和侧面直接送入火焰筒内，使油雾汽化，使燃油和/或燃气与空气均匀混合完全燃烧，节省燃料且不污染环境，同时压缩风又从外面冷却火焰筒筒壁，防止其温度过高，可延长其使用奉命。
本发明喷火机的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例即可清楚明了，其中
图1是本发明喷火机的结构示意图；图2是本发明喷火机的风机叶轮的结构示意图；图3是本发明喷火机的燃烧器的燃料喷射器的结构示意图4是沿图3A-A线截取的剖面图；图5是本发明喷火器的旋流器及喷油嘴的结构示意图；图6是沿图5B-B线截取的剖视图；图7是沿图5C-C线截取的剖视图。
参照图1。本发明喷火机包括风机100和与其连接在一起的同轴布置的燃烧器200。风机100的外筒9呈圆筒形，其左侧与进风筒1相连。风机外筒100内装有电动机7，电动机7用电机支承板8固定在外筒9上，电动机7通过安装在风机外筒9上的接线板28上的接线孔29与电源相连。电动机7的左、右两端各装有一个风机叶轮3、11及相应的导风片6、13，在叶轮3的右侧装有封气板5，在叶轮11的左、右二侧各装有一块封气板10和25。叶轮3和11的外面装有叶轮罩2。进风筒1的进气口装有手柄驱动的蝶阀30，用于调节进风量的大小。进风筒1上装有隔音罩32。隔音罩32的顶部装有吸音海绵33。隔音罩32可用支承架固定在进风筒1的外壁上。空气可从进风口31进入进风筒1。
燃烧器200的燃烧器外筒14用法兰螺栓27与风机外筒9连接在一起。燃烧器外筒14右部出口段制成锥形罩。在燃烧器外筒14内自左至右依次装有燃料喷射器300，小旋流器24、大旋流器22、五级相互套叠排列组装在一起的火焰筒161、162、163、164和165，其中161、162呈正锥台状套装在一起，163～165呈倒锥台状套装在一起。在小旋流器24与大旋流器22之间留有径向间隙23，在火焰筒161～165之间及165与锥形罩之间均留有轴向间隙18、19。火焰筒161～165之间均用连接片17相互焊接连接在一起。图中20表示喷火机安装在窑炉上的法兰。
参照图2。图2是风机叶轮3、11的结构示意图，其中111、112、113分别表示风机长、短、中叶片，114表示叶轮底板，115、119分别表示叶轮的外圈和内圈，116表示套装在电机轴上的叶轮轴，117是电机轴，118是升压风轴向出口流道。
参照图3、图4和图5。图3和图4表示本发明喷火机使用的燃油和燃气二用燃料喷射器300的主视图和A-A剖视图，燃气喷射器由与燃气输入管道301相连接的环形空心盘302组成。环形空心盘302的右面板304上密布有燃气喷射孔303。在环形空心盘302的中心位置装有与燃油输入管道307相连的燃油喷油嘴306，燃油喷油嘴306用U形定位套305定位，用弹簧片308使其始终压向环形空心盘302。U形定位套305下端焊接到小旋流器的空心圆盘221上，上面与喷油嘴罩308焊接在一起，喷油嘴罩308用螺栓251固定到封气板25上。
参照图5、图6图7。图6和图7分别表示旋流器、喷油嘴的结构及小、大旋流器的横剖视图。其中，大、小旋流器22、24均包括二个左、右平行布置的并相互留有一定间隔的空心圆盘221和222,241和242，在空心圆盘221与222和241与242之间分别焊接有若干个切向叶片，叶片之间留有间隙，叶片之间为空气流道，小旋流器24和大旋流器22通过钎焊连接片220连接在一起，小旋流器24和大旋流器22之间留有径向间隙223。
使用时，助燃空气从进气筒1进入，借助手柄通过所连的蝶阀调节进气量，空气进入叶轮3的叶道后，由于电机7的驱动，使叶轮运转产生离心力，使空气升压并从轴向出口4流入导风片6中，使旋转气流降速升压，再从导风片间轴向流入下一级风机叶轮11的叶道，并再升压，又轴向流入导风片13间，空气经两级离心与轴向压缩后，流至燃烧火焰筒16与其外筒14之间的夹层15中，然后按火焰筒底部、中部、口部壁面上所留间隙及其进气方向，将助燃空气吹射进入火焰筒内。燃油从接管嘴12经燃油管307进入喷油嘴306，利用油泵1.5MPa至0.4MPa压力，使油从喷嘴中喷出，并散开有40～80°的喷雾角。燃气从管301输入环形心盘302，再从喷射孔303喷入火焰筒中，通过点火孔26点火，油雾与喷散的燃料气经小、大旋流器24、22进一步细化雾粒与散开，再与助燃空气在火焰筒中混合后，即进入汽化、燃烧。烧完的火焰从出口喷出，并具有每秒40米至120米的喷火速度及1650℃左右的高温，为各种工业窑炉，如锅炉、原油加热炉、锻造炉、钢锭加热炉、物料焙烧、熔化炉提供热源。
本发明喷火机可烧渣油、原油及各种废油，同时还可烧天然气、煤气、液化汽等各种气体燃料。
权利要求
1.一种喷火机，包括风机(100)和燃烧器(200)，其特征在于所述风机(100)布置在所述燃烧器(200)的左侧与其位于同一轴线上并相互连接在一起，所述风机(100)包括风机外筒(9)，所述外筒(9)的左侧与进风筒(1)相连，所述外筒体(9)内设有至少二级由电机(7)驱动的叶轮(3、11)及相应的导风片(6、13)组成的压气机，所述进风筒(1)上装有隔音罩(32)；所述燃烧器(200)包括燃烧器外筒(14)，所述燃烧器外筒(14)内自左至右依次装有燃料喷射器(300)、小旋流器(24)、大旋流器(22)和若干级相互套叠排列在一起的上部呈正锥台状下部呈倒锥台状的火焰筒(16)，在所述小旋流器(24)与大旋流器(22)之间设有径向间隙(23)，在所述火焰筒(16)之间及最末一级火焰筒(165)与燃烧器外筒(14)的出口锥罩之间设有轴向间隙(18、19)。
2.按照权利要求1所述的喷火机，其特征在于所述叶轮(3、11)为二个，并分别布置在所述电动机(7)的二端，在第一级叶轮(3)的右侧和第二级叶轮(11)的两侧设有封气板(5、10、25)。
3.按照权利要求1或2所述的喷火机，其特征在于所述燃料喷射器(300)为燃油、燃气两用喷射器。
4.按照权利要求3所述的喷火机，其特征在于所述风机(100)的叶轮(3、11)的叶片包括长叶片(111)、中叶片(112)和短叶片(113)。
5.按照权利要求4所述的喷火机，其特征在于所述进风筒(1)的进口装有手柄驱动的蝶阀(30)。
6.按照权利要求5所述的喷火机，其特征在于所述的隔音罩(32)的顶部装有吸音海绵(33)。
全文摘要
一种喷火机,包括风机和燃烧器,风机布置在燃烧器的左侧与其位于同一轴线上,风机内设有至少二级由电机驱动的叶轮及相应的导风片组成的压气机,进风筒上装有隔音罩;燃烧器外筒内自左至右依次装有燃料喷射器、小旋流器、大旋流器和若干级相互套叠排列在一起的上部呈正锥台状、下部呈倒锥台状的火焰筒。其可用作锅炉、原油加热炉、锻造炉、钢锭加热炉、物料焙烧炉、熔化炉等各种工业窑炉的热源。
文档编号F23D17/00GK1299030SQ0012465
公开日2001年6月13日 申请日期2000年9月28日 优先权日1999年10月8日
发明者颜孟秋 申请人:颜孟秋