专利名称：防风打火机铂丝成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型用于防风打火机铂丝成型，属轻工机械领域。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在主传动轴一端装有摇臂和手柄，另一端装有齿轮，在主传动轴两侧设有二根传动轴，传动轴一端装有齿轮与主传动轴上的齿轮啮合，其特征是在传动轴上装有齿套，齿套外面按一定的相位差依次套有若干片内凸轮片，每个内凸轮片均套有相应的外凸轮片，外凸轮片置于导向座内。
图1成型铂丝的形状和尺寸图2铂丝成型装置工作原理示意图图3成型装置主视图(图5的A-A剖视图)
图4图3的B-B剖视图图5图3的俯视图图中1～14.外凸轮片 15.定位垫片 16.齿轮 17.销 18.齿套 19.传动轴 20.齿轮 21～34.内凸轮片 35.齿轮 36.主传动轴 37.传动轴 38.摇臂 39.手柄 40.计数器 41.齿套 42.导向座 43.导向座如图2所示，铂丝成型装置采用二组凸轮机构的凸轮片按一定顺序运动，依次对铂丝进行定位夹紧、形成波形和切断等工序加工。整个过程如下铂丝进入碰到定位垫片(15)后，外凸轮片(1)和外凸轮片(2)同时相向运动达到图示位置夹住铂丝，紧接着从外凸轮片(3)开始到外凸轮片(14)依次相向运动形成波纹，外凸轮片(14)兼有切刀功能切断铂丝，接着外凸轮片(1)和外凸轮片(2)、外凸轮片(3)到外凸轮片(14)依次分开，铂丝落下，完成一个周期。其具体结构如图3和如图4所示，说明如下主传动轴(36)一端装有齿轮(20)，另一端分别装有摇臂(38)和手柄(39)，齿轮(20)的两边装有齿轮(16)和齿轮(35)，齿轮(16)装在传动轴(19)上，传动轴(19)上装有齿数为24的齿的齿套(18)，齿套(18)用销(17)固定在传动轴(19)上，齿套(18)上按一定的相位差分别装上内凸轮片(22)、(24)、(26)、(28)、(30)、(32)和(34)，内凸轮片的外面分别依次套上外凸轮片(2)、(4)、(6)、(8)、(10)、(12)和(14)，内凸轮片驱动外凸轮片运动。外凸轮片装在导向座(42)内，导向座(42)起导向定位作用。齿轮(35)通过传动轴(37)和齿套(41)带动另一组内凸轮片(21)、(23)、(25)、(27)、(29)、(31)、(33)运动，内凸轮片的外面也分别依次套上外凸轮片(1)、(3)、(5)、(7)、(9)、(11)和(13)，内凸轮片驱动外凸轮片运动。外凸轮片装在导向座(43)内，导向座(43)起导向定位作用。
调整齿轮(20)、齿轮(16)、齿轮(35)之间的啮合位置，直至二组内凸轮片按要求运动，并推动二组外凸轮片相向有规律运动，依次对铂丝进行定位夹紧、挤压形成波形，并切断等工序。
内凸轮片采用2个同心不同半径的半圆光滑过渡连接，内孔为24齿内齿轮，与齿套(18)和齿套(41)相配合，其半径差决定铂丝的波形幅度大小。外凸轮片内孔腰部尺寸为内凸轮片2个同心半圆的半径之和。
如图5所示，在摇臂(38)一侧还设有计数器(40)，摇臂(38)每转一圈，制成一个成型铂丝，并碰一下计数器(40)进行计数。
综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点1.结构简单，操作方便，计数器使细小的铂丝数量一目了然。2.外凸轮片按顺序逐一滑动，消除了拉伸应力，解决了在一次成型过程中出现的断丝现象。3.可根据需要调整内凸轮片相位，制作不同规格的成型铂丝。
权利要求1.防风打火机铂丝成型装置是在主传动轴一端装有摇臂和手柄，另一端装有齿轮，在其两侧设有二根传动轴，传动轴一端均装有齿轮与主传动轴齿轮相啮合，其特征是在传动轴上装有齿套，齿套外面按一定的相位差依次套有若干片内凸轮片，每个内凸轮片均套有相应的外凸轮片，外凸轮片置于导向座内。
2.根据权利要求1所述的防风打火机铂丝成型装置，其特征是内凸轮片由两个不同半径的半圆光滑过渡连接而成，外凸轮片的腰部尺寸等于内凸轮片两半圆半径之和。
3.根据权利要求1所述的防风打火机铂丝成型装置，其特征是在摇臂一侧设有计数器。
专利摘要防风打火机铂丝成型装置涉及铂丝成型,目的是提供一种结构简单,操作方便,能连续快速成型且成品率高,不易断丝的铂丝成型装置,其特征是在传动轴上装有齿套,齿套外面按一定的相位差依次套有若干片内凸轮片,每个内凸轮片均套有相应的外凸轮片,外凸轮片置于导向座内。内凸轮片由两个不同半径的半圆光滑过渡连接而成,外凸轮片的腰部尺寸等于内凸轮片两半圆半径之和。
文档编号F23Q2/34GK2519144SQ0220227
公开日2002年10月30日 申请日期2002年1月14日 优先权日2002年1月14日
发明者张如聪 申请人:张如聪