专利名称：屋顶共用排气道无动力驱动排气风球的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于屋顶共用排气道无动力驱动排气风球。
背景技术：
本实用新型是对现有屋顶共用排气道无动力驱动风球的进一步改进和发展。
为防避住宅共用排气道屋顶出口的风雨倒灌，屋顶共用风道或烟道的排气出口通常都装有伞形状的简易风帽，由于风帽结构简易，强度低弱，不能承受一定级别的风力。在公知的屋顶共用排气道风帽中有一种用若干圆弧叶片，按圆周排列组成的球形风帽，其圆弧形叶片按一定的角度绕其球面组合成百叶窗式的风叶结构。它采用的叶片是薄壁油漆彩板，彩板用铝片或软质铁片冲压成形。构成的排气风帽的顶部为平顶或凹形顶面。叶片固定连接于平顶与其下的环形圆台之间。它在联接房顶风道的过程中需要做一个专门的连接器。安装结构复杂，要求高，繁锁、费时，且不牢固。连接处受台风影响，易损坏。所用的叶片风帽在日积日累的风雨侵袭下易生锈，寿命短，两三年就得更换。
发明内容
本实用新型目的是设计一种不易生锈、寿命长、结构牢固、无需借助连接器安装并能有效防避风雨倒灌的无动力驱动排气风球。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是用于屋顶共用排气道无动力驱动排气风球，具有一个按一定角度并绕其球面排列，呈百叶窗式的风叶球面体，本实用新型的特殊之处是，球面的顶部是一个呈倒锅底形的无缝隙球顶，构成球面百叶窗式风叶的不锈钢叶片连接于呈倒锅底形外缘的环形盘与底部轴承座的圆环之间，轴承座圆环周向装有沿圆周分布并垂直其圆环的直角形安装钢板。
本实用新型的每个风叶叶片两边可以制有方向槽。
本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果。
本实用新型采用了将风叶叶片连接于呈倒锅底形的环形盘与轴承的外圈或内圈圆柱面之间。保证了风球在室内共用风道的上升气流和外部风力作用下的自然转动，使烟气能从百叶式叶片的斜角缝隙中排出。从轴承内圈或外圈延伸出轴承柱面的环形带周向均布的几个直角形安装钢板可直接安装固定于风道出口的水泥板盖板上，无需专用连接器固定安装，安装结构简捷，方便。解决了风球安装难，安装时间长，安装强度不够的问题。安装后的风球不担心台风的袭击。采用的不锈钢材质风叶叶片，避免了风霜雨雪、日晒雨淋的锈蚀，延长了风球的使用寿命。成倒锅底形的顶部不会积水腐蚀风球。风叶两边设计的方向槽，能够防止雨水倒灌进入排气管道。
下列附图描述了本实用新型的一个实施例。
图1为本实用新型的正向结构示意图。
图2为本实用新型的俯向球顶示意图。
在图1、图2中描述了由不锈钢冲压成形的风叶叶片装配组成的屋顶共用排气道无动力驱动排气风球。其中采用不锈钢片材冲压成形的斜角球面形风叶叶片1以现有技术的形式在左右两侧边缘制有卷边加强筋2。叶片的下边由螺钉3或铆钉固定在下端轴承13，外圈或内圈的圆环面向上延伸的环形带上。叶片的上边由螺钉或铆钉12固定在位于风球顶部呈倒锅底形外缘11的环形盘9上。风球的中心顶上有碟形连接盘10，由紧固螺钉固定，连接盘主要用于压印商标及标牌。叶片的两边设计有方向角7、8。位于同一圆周上的四个从轴承13内圈或外圈向外伸出的直角形安装钢板5由螺钉固定于轴承外圈或内圈向下延伸的环形带6上。风球的内腔以现有技术的形式装有三角固定支架(未示出)。
上述仅列出了本实用新型的一些具体实施例，对本领域的技术人员来说，在不超出权利要求所限定的范围的情况下对本实用新型所做的修改或修正应在本实用新型的保护之列。
权利要求1.一种屋顶共用排气道无动力驱动排气风球，具有一个按一定角度并绕其球面排列，呈百叶窗式的风叶球面体，其特征在于球面的顶部是一个呈倒锅底形的无缝隙球顶，构成球面百叶窗式风叶的不锈钢叶片连接于呈倒锅底形外缘的环形盘与底部轴承座的圆环之间，轴承座圆环周向装有沿圆周分布并垂直其圆环的直角形安装钢板。
2.按权利要求1所述的无动力驱动排气风球，其特征在于所说的风叶叶片两边制有方向槽。
专利摘要本实用新型涉及用于屋顶共用排气道无动力驱动排气风球。它具有一个呈百叶窗式的风叶球面体。其球面的顶部有一个呈倒锅底形的球顶。构成的球面百叶窗式风叶为不锈钢叶片。在轴承座圆环周向装有垂直其圆环的直角形安装钢板。风球在室内共用风道的上升气流和外部风力作用下自然转动，烟气能从百叶式叶片的斜角缝隙中排出。设计的直角形安装钢板可直接安装固定于风道出口的水泥盖板上，无需专用连接器固定安装，安装结构简捷，方便。解决了风球安装难，安装时间长，安装强度不够的问题。采用不锈钢材质风叶叶片，避免了风霜雨雪、日晒雨淋的锈蚀，延长了风球的使用寿命。可防止雨水倒灌排气管道。
文档编号F23J13/08GK2616812SQ03224919
公开日2004年5月19日 申请日期2003年4月8日 优先权日2003年4月8日
发明者杨绍安 申请人:杨绍安