一种燃气灶用燃烧器的制作方法

文档序号:4515215阅读:173来源:国知局
专利名称:一种燃气灶用燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃气灶用燃烧器。
背景技术
目前,嵌入式燃气灶具几乎都是采用具有1个轴向—径向射器的单通道控制的燃烧器,这种燃烧器的额定热流量(功率)小,调节比小,它比较适合西方人的饮食习惯而不适合东方人要求猛火炒,小火炖的烹调习惯。本申请人于1999年6月15日提出了一项名称为“具有两个复合引射器的燃气燃烧器”的专利申请,该申请中提出了一种采用两个轴向—径向引射器和双通道控制的结构设计,使额定热流量有所提高,调节比可以加大。但由于引射器总长度受结构尺寸限制,外环燃烧器的引射器的长度与其喉部直径之比小等原因造成引射器流动阻力大、气流压力损失大,引射效果差、燃气与空气混合不均匀,影响燃烧效果、阻碍了热流量进一步提高。而且燃烧器的内环燃烧器都是高于外环燃烧器之上,这样的构形与一般的烹调用具,尤其是对中国式底部外凸的炒锅不匹配,火焰在锅底分布不合理,影响热利用率。另外,当从只有内燃烧器工作时的小火状态转为内环燃烧器同时工作时的猛火状态时,内环火焰引燃外环火焰的传火性能差。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种引射效果好,燃气与空气混合均匀,火焰分布与锅形状匹配的燃气燃烧器。
本实用新型的目的是这样实现的一种燃气灶用燃烧器,包括底座,中间体,火盖,其特征在于在中间体上设有外环燃气通道和内环燃气通道;所述的外环燃气通道包括外环引射器和外环环形分火器,多个外环引射器的轴向部份均匀分布在绕中间体中心轴线的等半径圆上,其径向部份位于轴向部份的顶端处与中间体中心轴线垂直的平面上均匀分布而彼此互相不连通,但分别与各自的轴向部份和外环环形分火器的通道相连;所述的内环燃气通道包括内环引射器,内环分火器,引射器的轴向部份的轴线与中间体中心轴线重合,其径向部份位于轴向部份的顶端与中间体中心轴线垂直的平面上,被外环引射器的径向部份分隔成相等的相互连通并与轴向部份连接的扇形区域,并分别与内环分火器相连。
如上所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于外环引射器和外环环形分火器的数量为2-6个。
如上所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于在外环引射器的径向部份中设有外环扰流器。
如上所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于在每个扇形区域设有内环扰流器。
如上所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于内环分火器与外环环形分火器可在同一高度上,或者内环分火器比外环环形分火器低。
如上所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于火盖包括外环火盖、内环火盖和外环引射器径向部份的盖板,三者连成整体。
本实用新型的优点在于,由于采用内环燃烧器和外环燃烧器高度相同,甚至低于外环燃烧器,使得火焰与锅形相匹配,同时,在引射器长度不变的情况下,增加了引射器的数量,从而改善了燃烧器的燃烧性能,提高热利用率,改进了燃烧器的传火性能。其结构简单,外环燃烧器、内环燃烧器通过外环引射器和径向部份结合成一整体,简化了结构,使制造简单,降低了生产成本。而且本实用新型在引射器的径向部份还增加了扰流器,使气流紊流度增加,燃气与空气混合更加均匀,燃烧更充分。

图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为取去盖板后的俯视图。
图4为本实用新型的底座俯视图具体实施方式一种燃气灶用燃烧器,包括底座1,中间体2,火盖3,在底座1上设有中间体2,在中间体2上设有火盖3。
在中间体2上设有外环燃气通道4和内环燃气通道5。
外环燃气通道4包括有外环引射器6和外环环形分火器7。外环引射器6和外环环形分火器7的数量可有2-6个,本实施例采用3个外环引射器6和外环环形分火器7。外环引射器6的轴向部份8均匀分布在绕中间体2中心轴线的等半径圆上,其径向部份9位于轴向部份8的顶端处与中间体2中心轴线垂直的平面上均匀分布而彼此互相不连通,但分别与各自的轴向部份8和外环环形分火器7的通道相连。外环引射器6的径向部份9中还设有一外环扰流器10。
内环燃气通道5包括内环引射器11,内环分火器12。内环引射器11的轴向部份13的轴线与中间体2中心轴线重合,其径向部份14位于轴向部份13的顶端与中间体2中心轴线垂直的平面上,被外环引射器6的径向部份9分隔成相等的三个相互连通并与轴向部份13连接的扇形区域15,每个扇形区域15各有一个内环扰流器16,并分别与内环分火器12相连。
内环分火器12与外环环形分火器7可在同一高度上,或者内环分火器12比外环环形分火器7低。
在底座1的底部设有外环燃气入口17和内环燃气入口18,燃气由外环燃气入口17进入与一次空气混合进入外环燃气通道4;燃气由内环燃气入口18与一次空气混合进入内环燃气通道5。
在外环引射器6的径向部份9与外环环形分火器7的内侧和内环分火器12之间形成三个弧形孔19,分别与二次空气通道20相通。二次空气由此进入使燃烧更充分。
本实用新型的一次空气通道供给燃气燃烧前所需预先混合的一次空气,二次空气通道供给燃烧器所需的部份二次空气。底座1与中间体2相结合,构成了三个一次空气通道21和三个二次空气通道20,两者交替间隔,在二次空气通道20的扇形面上设有周边有凸缘22的弧形孔23,弧形孔23的作用可使燃烧器安装在灶具上时灶具内腔与大气相通,而凸缘22则防止溢液流入灶具内腔。
火盖3包括外环火盖24、内环火盖25和外环引射器6径向部份9的盖板26,三者连成整体并构成3个弧形孔27,分别与中间体2上弧形孔19相对应。
本实用新型的工作原理是打开燃气开关,燃气喷入外环燃气通道4和内环燃气通道5的相应的引射器6、11的轴向部份8、13,同时吸引由一次空气通道21进入的一次空气进入到引射器6、11的轴向部份8、13,两者混合。混合气体分别流入相应的径向部份9、14,经过扰流器10使燃气空气混合更加均匀,并减速增压。外环混合气经外环环形分火器7通道,流向外环环形分火器7的火孔进行燃烧,而内环混合气体流入内环分火器12的火孔进行燃烧,外环燃气入口17和内环燃气入口18的燃气流量由燃气阀控制,以调节所需的热流量。本燃气灶用燃烧器可形成同时内外环燃烧,也可以只有内环单独燃烧。
权利要求1.一种燃气灶用燃烧器,包括底座(1),中间体(2),火盖(3),其特征在于在中间体(2)上设有外环燃气通道(4)和内环燃气通道(5);所述的外环燃气通道(4)包括外环引射器(6)和外环环形分火器(7),多个外环引射器(6)的轴向部份(8)均匀分布在绕中间体(2)中心轴线的等半径圆上,其径向部份(9)位于轴向部份(8)的顶端处与中间体(2)中心轴线垂直的平面上均匀分布而彼此互相不连通,但分别与各自的轴向部份(8)和外环环形分火器(7)的通道相连;所述的内环燃气通道(5)包括内环引射器(11),内环分火器(12),引射器(11)的轴向部份(13)的轴线与中间体(2)中心轴线重合,其径向部份(14)位于轴向部份(13)的顶端与中间体(2)中心轴线垂直的平面上,被外环引射器(6)的径向部份(9)分隔成相等的相互连通并与轴向部份(13)连接的扇形区域(14),并分别与内环分火器(12)相连。
2.根据权利要求1所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于外环引射器(6)和外环环形分火器(7)的数量为2-6个。
3.根据权利要求1或2所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于在外环引射器(6)的径向部份(9)中设有外环扰流器(10)。
4.根据权利要求3所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于在每个扇形区域(15)设有内环扰流器(16)。
5.根据权利要求4所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于内环分火器(12)与外环环形分火器(7)可在同一高度上,或者内环分火器(12)比外环环形分火器(7)低。
6.根据权利要求5所述的一种燃气灶用燃烧器,其特征在于火盖(3)包括外环火盖(24)、内环火盖(25)和外环引射器(6)径向部份(9)的盖板(26),三者连成整体。
专利摘要一种燃气灶用燃烧器,包括底座,中间体,火盖,在中间体上设有外环燃气通道和内环燃气通道;外环燃气通道包括外环引射器和外环环形分火器,内环燃气通道包括内环引射器和内环分火器,其中外环引射器和外环环形分火器的数量为多个。在引射器的径向部分中设有扰流器。并且采用内环燃烧器和外环燃烧器高度相同,甚至低于外环燃烧器,使得火焰与锅形相匹配,同时,在引射器长度不变的情况下,增加了引射器的数量,从而改善了燃烧器的燃烧性能,提高热利用率。
文档编号F23D14/02GK2612874SQ0322496
公开日2004年4月21日 申请日期2003年4月4日 优先权日2003年4月4日
发明者李景薰 申请人:李景薰
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