专利名称：流量调节挡板及导流挡板角度精确调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种精确调节挡板角度的装置，具体为流量调节挡板及导流挡板角度精确调节装置。
背景技术：
目前，在工业生产中大量的燃烧设备、动力设备使用气体和气固两项流的流量调节挡板和导流挡板。这些挡板的调节采样的方法通常为，在挡板控制轴的轴端准备方形堵头，通过方形套筒扳手来调节挡板的角度，达到调节流量或导流的目的。由于挡板通常采用设置大静摩擦力的方法实现自固定，以及扳手与堵头之间存在的配合间隙，这种调节方式很难做到精确；另外，方形堵头上的位置标记很容易受到环境的污染而变得模糊，这时正确判断挡板的真实开关状态较为困难。
发明内容
为了克服现有挡板调节装置调节操作困难以及角度不够精确的不足，本实用新型提出一种流量调节挡板及导流挡板角度精确调节装置。
本实用新型的主要技术内容是，该流量调节挡板及导流挡板角度精确调节装置在挡板控制轴的轴端装备大齿轮(1)，在其一侧安装一可转动轴，并在其上装备小齿轮(2)，大齿轮(1)与小齿轮(2)啮合在一起构成一个齿轮组，两个齿轮的轴心由连轴支架(4)连接，小齿轮(2)上方同轴固定一个圆形调节盘(3)，通过在调节盘(3)上施加一个调节力矩带到小齿轮(2)转动，进而带动大齿轮(1)转动，实现调节挡板角度的目的。
本实用新型的工作原理及过程是，大齿轮(1)与小齿轮(2)的节圆直径之比α，这样当小齿轮(2)旋转角度360°时，带到大齿轮(1)旋转角度360°/α，α较大时，通过转动小齿轮(2)来带到大齿轮(1)转动，可以有效地提高与大齿轮(1)固定在一起的挡板控制轴的角度调节精度；调节盘(3)的直径与小齿轮(2)的节圆直径之比为β，通过转动调节盘(3)来调节大齿轮(1)的转动，可以使当量转动力臂为直接调节大齿轮(1)的β倍，当β较大时，可以实现以较小的力调节挡板角度，降低转动调节的难度，进一步提高挡板角度调节的精确性。
本实用新型的技术效果在于，可以有效提高流量调节挡板及导流挡板角度调节的精确性，同时降低大静摩擦力带来的调节难度，克服传统调节装置角度调节粗糙，调节困难，难以精确定位的缺点。
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
图中1.大齿轮，2.小齿轮，3.调节盘，4.连轴支架。
具体实施方式
本实用新型具体实施例是，大齿轮(1)固定在挡板控制轴上，大齿轮(1)与小齿轮(2)相啮合，成为一个齿轮组，调节盘(3)与小齿轮(2)同轴固定，大齿轮(1)与小齿轮(2)的一侧轴端由连轴支架(4)连接，连轴支架(4)以T型方式固定在小齿轮(2)的两侧；通过转动调节盘(3)带动小齿轮(2)转动，由于调节盘(3)的直径是小齿轮(2)节圆直径的四倍，使小齿轮(2)传递到大齿轮(1)上的力是转动调节盘(3)的力的四倍；由于大齿轮(1)与小齿轮(2)的节圆比是4∶1，当调节盘(3)带到小齿轮(2)转动360°时，大齿轮(1)转动90°；大齿轮(1)与调节盘(3)上均有位置刻度，大齿轮(1)上的位置刻度与挡板的真实角度保持对应关系，通过位置刻度与旁边固定的角度标记对照，确定挡板的准确角度。
权利要求1.一种流量调节挡板及导流挡板角度精确调节装置，其特征是它包括大齿轮(1)、小齿轮(2)、调节盘(3)和连轴支架(4)；大齿轮(1)固定在挡板控制轴上，大齿轮(1)与小齿轮(2)相啮合，成为一个齿轮组，两个齿轮的轴心由连轴支架(4)连接，调节盘(3)与小齿轮(2)同轴固定。
2.根据权利要求1所述的流量调节挡板及导流挡板角度精确调节装置，其特点是大齿轮(1)与调节盘(3)上均有位置刻度，大齿轮(1)上的位置刻度与挡板的真实角度保持对应关系，通过位置刻度与旁边固定的角度标记对照，确定挡板的准确角度。
3.根据权利要求1所述的流量调节挡板及导流挡板角度精确调节装置，其特点是大齿轮(1)与小齿轮(2)的一侧轴端由连轴支架(4)连接，连轴支架以T型方式固定在两侧。
专利摘要一种精确调节挡板角度的装置，通过齿轮组的大节圆比，实现提高角度调节精度的目的；通过调节盘直径与齿轮节圆间的大比值达到放大力臂，减小调节力，提高调节准确性的目的。该装置可以有效提高流量调节挡板及导流挡板角度调节的精确性，同时降低大静摩擦力带来的调节难度，克服传统调节装置角度定位粗糙，调节困难，难以精确定位的缺点，可用在燃烧设备、动力设备上。
文档编号F23N1/00GK2677763SQ0326276
公开日2005年2月9日 申请日期2003年9月12日 优先权日2003年9月12日
发明者魏小征 申请人:电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心