专利名称：火焰高度相对稳定的附墙扁状焰低no的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热能技术领域，特别指实现附墙扁状火焰燃烧，可以随着燃气量变化保持附墙火焰高度相对稳定，并可大幅度降低排放烟气中的氮氧化物污染物排放量的低噪音运行节能环保燃气燃烧器。
背景技术：
目前国内外石油化工等行业大量使用的附墙火焰的燃烧器，其烧墙加热的火焰高度受燃料压力与燃料量影响极大，而难以控制在某一高度范围内，同时存在燃料与空气混合不均匀，燃烧效率不高，烟气排放中NOx污染物含量较高等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种将由横喷管喷出的燃料瓦斯气进行分割，再与助燃空气混合，使其混合更均匀，同时利用提升风速的办法，提升燃料瓦斯气与助燃空气混合后的混合气有力喷向侧炉墙进行强力燃烧，以实现相对稳定火焰高度及降低烟气中的NOx生成量的燃烧器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本实用新型所述的燃烧器筒体的顶板上设有火盆砖砌筑的倾斜风道火盆，T型喷管燃气枪和长明灯通过稳定器设在燃烧器筒体内，其中T型喷管燃气枪上横喷管中心线位于火盆长方形倾斜风道拐弯处的位置，T型喷管燃气枪上横喷管上方设有分流板，分流板两侧横管上设置了分别为α角度和β角度的两排孔，火盆倾斜风道两侧壁设为θ1、θ2、θ3倾角过渡，另两侧为以θ4角度收口。
本实用新型既保证燃料燃烧终结后，充分高效节能；并保证了在燃料量最大与最小间变化时，朝墙的扁状火焰高度相对稳定变化较少；同时，有效地抑制了在燃烧过程中NOx的生成量，可以大辐度降低排放烟气中NOx含量与降低燃烧过程中产生的噪音，实现环保要求。
图1是本实用新型主视图图2是图1A-A剖面图图3是图1B向视图图4是T型喷管燃气枪主视图图5是图4左视图图6是火盆主视图图7是图6侧视图具体实施方式
由图1、4、7可知，本实用新型燃烧器筒体(4)的顶板上设有火盆砖砌筑的倾斜风道火盆，T型喷管燃气枪(2)和长明灯(3)通过稳定器设在燃烧器筒体(4)内，其中T型喷管燃气枪(2)上横喷管(22)中心线位于火盆长方形倾斜风道拐弯处(K)的位置，T型喷管燃气枪(2)上横喷管(22)上方设有分流板(21)，分流板两侧横管上设置了分别为α角度和β角度的两排孔，火盆倾斜风道两侧壁设为θ1、θ2、θ3倾角过渡，另两侧以θ4角度收口。
本实用新型所述的火盆由上、下火盆砖(1、10)组成。本实用新型所述的横喷管(22)两端设置了可拆卸的密封盖(23)。本实用新型所述的燃烧器筒体(4)用螺纹连接在加热炉上。本实用新型所述的燃烧器筒体(4)下部一侧设有调风器(9)。本实用新型所述的T型喷管燃气枪(2)下部连有金属软管(7)，长明灯(3)下部连有金属软管(8)。
本实用新型主要是由上下火盆砖(1、10)、T型喷管燃气枪(2)、长明灯(3)、筒体(4)、金属软管(7、8)、调风器(9)组成。其构造是燃烧器筒体(4)，用螺栓螺母连结在加热炉上固定，火盆砖(1、10)砌筑在筒体(4)的顶板上，T型喷管燃气枪(2)、长明灯(3)安装在可拆装的稳定器上，而稳定器与筒体用F块斜楔固定在筒体底部组成一个整体，调风器用螺栓螺母固定在筒体(4)进风口处，金属软管(8、9)分别将T型喷管燃气枪(2)、长明灯(3)与加热炉瓦斯管网连接，供给燃料瓦斯气，实现强力燃烧。
本实用新型的原理如下当具有一定风压的助燃空气及由炉膛负压造成的抽力，将助燃空气经调风器(9)，按燃料瓦斯气量多少，调节助燃风量后进入燃烧器筒体(4)中间风道，其风道的内筒四壁设置了排列整齐密集的消音孔，由于内外筒间嵌塞了吸音效果好的保温棉，故而形成吸声效果极佳的消声器，实现吸附消除80％以上由于助燃空气在风道中高速流动产生的噪音，从而使燃烧器在燃烧运行中处于低噪音状态中。当具有一定流速的助燃空气由筒体中间风道向上进入火盆砖窄长风口而压缩被第一次提升流速，当流经T型燃气枪横喷管时，与由横喷管喷孔喷出的燃料瓦斯气相遇而强力混合，值得注意的是，此时喷出的燃料瓦斯气已被横喷管上分流板分割，起到了使燃料瓦斯气与助燃空气混合更均匀、更充分的作用，为充分燃烧、提高燃烧效率创造了良好条件，大量试验证明，横喷管中心线处于火盆砖长方形风道拐弯处的位置很重要，并且横喷管上分流板两侧两排的角度α与β必必须保证α＞β，这是由于横喷管中心线位置若低于火盆砖长方形风道拐弯处K时，助燃空气与燃料瓦斯气混合后，此混合气由下向上流动后拐弯再喷向侧火焰时，由层流又变为紊流状态，不利于降低燃烧中心火焰温度，不能有效降低NOx生成量；当横喷管中心线位置高于火盆砖长方形风道拐弯处K时，显然一侧喷孔挨近了火盆砖斜风口易造成燃料瓦斯气在斜风口侧面结碳，同时助然空气与流径横喷管两侧的风量大小不一，造成混合不均匀，不利于充分燃烧。当混合气在火盆砖斜风道流出火盆砖顶部风道口时，由于火盆砖斜风道口设计为由θ1过渡到θ3角，两侧为θ4角收缩长方形风口，此时，混合气第二次被提速，强有力的喷向侧炉墙燃烧，并应注意的是，此时风速速率比一般扩散型风道可提高20～30％左右，此时在燃烧扁平混合气的两侧造成较高负压区，这样可吸回已冷却的烟气对火焰表面冷却后降低了燃烧温度，再次有效地抑制了NOx生成量。通过这样的技术措施，可比同类型的燃烧器降低30％左右NOx生成量，达到低NOx燃烧目的；同时，还应说明的是一般同类型的燃烧器由于没有分流板，其横喷管上的喷孔的喷射角就是火盆砖θ1角(一般同类型的燃烧器没有θ2、θ3、θ4角)；火盆砖顶部呈扩散型，所以燃料气沿着θ1角直射至侧炉墙，那么随着燃料气量变化(控制燃料气压力实现)，燃料瓦斯气压力变化时，其扁状火焰高度会发生很大变化。而本用新型燃燃烧器横喷管喷孔的燃料气呈α、β角喷出与助燃空气混合后，再拐弯沿火盆砖斜风道向侧炉墙，此时，燃料瓦斯气量变化(也就是燃料气压力变化)时，燃料瓦斯气流速均是迅速下降，再由助燃风速带出着朝侧炉墙喷出燃烧，因此火焰高度相对比较稳定，当燃料瓦斯气量降低一半，燃料瓦斯压力降低至原压力1/4时，火焰高度下降0.5m左右。本实用新型还由于在T型燃料气枪横喷管两侧端设置了可拆装的带有紫铜垫片的螺纹密封盖，便于对喷管进行清理维修保养，克服了一般同类型燃烧器横喷管是焊片密封，不好清理维修保养的缺陷。
权利要求1.一种火焰高度相对稳定的附墙扁状焰低NOx燃气燃烧器，其特征在于燃烧器筒体(4)的顶板上设有火盆砖砌筑的倾斜风道火盆，T型喷管燃气枪(2)和长明灯(3)通过稳定器设在燃烧器筒体(4)内，其中T型喷管燃气枪(2)上横喷管(22)中心线位于火盆长方形倾斜风道拐弯处(K)的位置，T型喷管燃气枪(2)上横喷管(22)上方设有分流板(21)，分流板两侧横管上设置了分别为α角度和β角度的两排孔，火盆倾斜风道两侧壁设为θ1、θ2、θ3倾角过渡，另两侧以θ4角度收口。
2.根据权利要求1所述的一种火焰高度相对稳定的附墙扁状焰低NOx燃气燃烧器，其特征在于所述的火盆由上、下火盆砖(1、10)组成。
3.根据权利要求1所述的一种火焰高度相对稳定的附墙扁状焰低NOx燃气燃烧器，其特征在于所述的横喷管(22)两端设置了可拆卸的密封盖(23)。
4.根据权利要求1所述的一种火焰高度相对稳定的附墙扁状焰低NOx燃气燃烧器，其特征在于所述的燃烧器筒体(4)用螺纹连接在加热炉上。
5.根据权利要求1所述的一种火焰高度相对稳定的附墙扁状焰低NOx燃气燃烧器，其特征在于所述的燃烧器筒体(4)下部一侧设有调风器(9)。
6.根据权利要求1所述的一种火焰高度相对稳定的附墙扁状焰低NOx燃气燃烧器，其特征在于所述的T型喷管燃气枪(2)下部连有金属软管(7)，长明灯(3)下部连有金属软管(8)。
专利摘要本实用新型涉及热能技术领域，特别指实现附墙扁状火焰燃烧。本实用新型所述的燃烧器筒体的顶板上设有火盆砖砌筑的倾斜风道火盆，T型喷管燃气枪和长明灯通过稳定器设在燃烧器筒体内，其中T型喷管燃气枪上横喷管中心线位于火盆长方形倾斜风道拐弯处的位置，T型喷管燃气枪上横喷管上方设有分流板，分流板两侧横管上设置了分别为α角度和β角度的两排孔，火盆倾斜风道两侧壁设为θ
文档编号F23D14/00GK2670755SQ200320124048
公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月19日 优先权日2003年12月19日
发明者阙志建, 周丽霞, 邹长青, 王斯怀, 陈隆生, 车波 申请人:湖南吉祥燃烧器股份有限公司