一种用于自动火焰钎焊设备的火排机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于自动火焰钎焊设备的火排机构，应用于自动火焰钎焊设备中，安装在自动火焰钎焊设备的火排机构安装架上。
【背景技术】
[0002]在热交换器的U型管焊接工艺过程中，目前的焊接机大部分采用流水线式的焊接方式，即将需要焊接的产品放置在流水线上，产品一直随着流水线运动，当产品运动到焊机的焊接区域时，被焊工件从火排中间“流”过完成焊接，适用于“大量少批次”的生产，而对于“少量大批次”的生产则缺乏柔性。此类焊机难以实现上下游生产设备的自动化连接，作业人员较多。而且此类焊接方式焊接过程中火排喷管的位置是固定的，工件从火排前端“流”到火排末端的过程中，焊接区域的温度呈非均匀态分布，易造成焊接缺陷。目前此类流水线式火焰焊机的单个焊点不良率达到lOOppm，整件不良率在2000?3000ppm。
[0003]因此，本领域急需改变此种简单流水线式的焊接方式，本发明由此产生。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于定点焊接机的火排机构，改变了传统简单流水线式的焊接方式，且在产品的焊接过程中，火排喷管的位置分预热和焊接两段分别对应热交换器上U型管的不同位置，实现焊接的最佳效果。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种用于自动火焰钎焊设备的火排机构，包括火排安装板和气控控制器，所述火排安装板上安装有骑马夹管和火排垫板，所述骑马夹管上连接有若干个火排喷管，所述火排喷管位于火排垫板的下方；所述的火排喷管分成若干组，每一组火排喷管均与相应的气控控制器连接；所述骑马夹管的下方安装有助焊剂总管，所述助焊剂总管上连接有若干个助焊剂喷管，所述的助焊剂喷管分成若干组，每一组助焊剂喷管均与相应的气控控制器连接。
[0007]本实用新型的有益效果如下:
[0008]本实用新型用于自动火焰钎焊设备的火排机构，主要用于自动火焰钎焊设备中，安装在自动火焰钎焊设备的安装架上，使自动火焰钎焊设备改变了传统简单流水线式的焊接方式，且在产品的焊接过程中，火排喷管的位置分预热和焊接两段分别对应热交换器上U型管的不同位置，实现焊接的最佳效果。
[0009]本实用新型在火排喷管的下方安装有助焊剂喷管，避免了焊接面的氧化，且助焊剂喷管和火排喷管均分成若干组，每一组火排喷管和助焊剂喷管均与相应的气控控制器连接，可以根据产品自身的性能选择开启或关闭哪几组火排喷管或助焊剂喷管，实现了分段开启功能，避免了原料的浪费。
[0010]本实用新型的火排喷管在焊接时可以通过火排安装架中的摆动连接件进行小幅度摆动，克服了火排喷管中的火焰点状分布的弱点，使得火焰呈布状分布，使加热区域的热分布更均匀。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]其中，I为火排安装板、2为骑马夹管、3为火排垫板、4为火排喷管、5为助焊剂总管、6为助焊剂喷管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0014]如图1所示，本实用新型用于自动火焰钎焊设备的火排机构包括火排安装板I和气控控制器，火排安装板I上安装有骑马夹管2和火排垫板3，骑马夹管2上连接有若干个火排喷管4，火排喷管4位于火排垫板3的下方；火排喷管4分成若干组，每一组火排喷管4均与相应的气控控制器连接。在焊接过程中可以根据产品实际的宽度选择打开相应的气控控制器，避免因空烧现象而造成的原料浪费。
[0015]为防止焊接后的产品氧化，本实用新型中的骑马夹管2的下方安装有助焊剂总管5，助焊剂总管5上连接有若干个助焊剂喷管6，助焊剂喷管6分成若干组，每一组助焊剂喷管6均与相应的气控控制器连接。工作时，可以根据需要打开相应的气控控制器，即可在相应的产品上喷射助焊剂，有效防止焊接产品表面的氧化。
[0016]本实用新型中的气控控制器的具体结构、连接方式及其控制方式为本领域的公知性常识，此处不作赘述。
[0017]本实用新型在使用时，安装在火排机构安装架上，并安装在自动火焰钎焊设备上，且一台自动火焰钎焊设备安装有两套本实用新型的火排机构，当被焊工件通过流水线运转到焊接工位时，通过气缸将被焊工件上升至工作台面，固定夹具夹紧焊接产品。升降机构将焊接产品固定在工作台上，将焊接产品固定在工作台上，通过自动火焰钎焊设备的升降装置调节好火排装置组件的高度，然后通过伺服电机调整好两个火排机构之间的距离和火排喷管4的高度，焊接时先将火排喷管4对准产品的上部，使其受热均匀后再将火排喷管4下移至焊接处进行焊接。焊接完成后，升降机构将被焊工件放上流水线，被焊工件进入下一道工序，以此循环往复。
[0018]本实用新型用于自动火焰钎焊设备的火排机构，主要用于自动火焰钎焊设备中，安装在自动火焰钎焊设备的安装架上，使自动火焰钎焊设备改变了传统简单流水线式的焊接方式，且在产品的焊接过程中，火排喷管的位置分预热和焊接两段分别对应热交换器上U型管的不同位置，实现焊接的最佳效果。
[0019]本实用新型在火排喷管4的下方安装有助焊剂喷管6，避免了焊接面的氧化，且助焊剂喷管6和火排喷管4均分成若干组，每一组火排喷管4和助焊剂喷管6均与相应的气控控制器连接，可以根据产品自身的性能选择开启或关闭哪几组火排喷管4或助焊剂喷管6，实现了分段开启的功能，避免了原料的浪费。
[0020]本实用新型的火排喷管4在焊接时可以通过摆动连接件进行小幅度摆动，克服了因火排喷管4中的火焰点状分布的弱点，使得火焰呈布状分布，使加热区域的热分布更均匀。本实施例中涉及的焊接机、升降装置、火排机构安装架、摆动连接件等部件均不是本实用新型要保护的内容，此处不作赘述。
[0021]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于自动火焰钎焊设备的火排机构，其特征在于:包括火排安装板和气控控制器，所述火排安装板上安装有骑马夹管和火排垫板，所述骑马夹管上连接有若干个火排喷管，所述火排喷管位于火排垫板的下方；所述的火排喷管分成若干组，每一组火排喷管均与相应的气控控制器连接；所述骑马夹管的下方安装有助焊剂总管，所述助焊剂总管上连接有若干个助焊剂喷管，所述的助焊剂喷管分成若干组，每一组助焊剂喷管均与相应的气控控制器连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于自动火焰钎焊设备的火排机构，包括火排安装板和气控控制器，所述火排安装板上安装有骑马夹管和火排垫板，所述骑马夹管上连接有若干个火排喷管，所述火排喷管位于火排垫板的下方；所述的火排喷管分成若干组，每一组火排喷管均与相应的气控控制器连接；所述骑马夹管的下方安装有助焊剂总管，所述助焊剂总管上连接有若干个助焊剂喷管，所述的助焊剂喷管分成若干组，每一组助焊剂喷管均与相应的气控控制器连接。本实用新型主要用于定点焊接机中，安装在定点焊接机的安装架上，使定点焊接机改变了传动“一个流”的焊接方式，且可以根据产品的自身性能将火排喷管4调节到最佳位置，实现焊接的最佳效果。
【IPC分类】B23K3-08
【公开号】CN204277168
【申请号】CN201420717112
【发明人】竹春园, 王曹军, 汪锡云, 娄继源, 王翔程科, 邢佳波
【申请人】嵊州新锐大进焊接设备有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月25日