专利名称：波纹页板式换热器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属于化工领域使用的换热器。
二背景技术：
现有的螺旋板式换热器由两块平行的钢板在专用卷床上制成。每块钢板被同时绕成螺旋形状，并形成两个同心通道，其截面为长方形，进出口接管分别装于两通道的边缘端。这类换热器制造工艺精度要求高，需用价格昂贵的专用设备加工。
现有的板式换热器的结构是由一组传热板按一定间隔排列，通过垫片压紧安装在一起，但其密封周边长，生产工艺复杂，生产成本较高。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种波纹页板式换热器，生产工艺简单，加工成本低廉，结构紧凑，换热效果好。
本实用新型是这样实现的波纹页板式换热器，由冷管道2、热管道3、隔板1及控流板6组成，隔板1的中间部分按S形折叠成页板5，在页板5的两侧安装有控流板6；冷管道2、热管道3位于控流板6的外侧，隔板1的两端部分环绕成一个椭圆形外壳将页板5、控流板6、热管道3、冷管道2包裹，在换热器的两端头夹紧安装有端夹板4；在页板5上加工有倾斜的波浪形；页板5上加工有定隙凸头14。
热管道3上设置有热进水口8、热出水口10；冷管道2上设置有冷进水口9、冷出水口7。
与现有的换热器相比，本实用新型的有益效果是1、页板间的定隙凸头可控制页板间隙很小，结构紧凑；可在原有换热管道上改善换热结构，不占用设备空间；2、由于页板采用倾斜的波浪形结构，同时，波浪板上加工有定隙突起，使流体湍流程度好，换热效率高；3、外壳多层包裹内部页板很薄，材料使用少，材料的有效利用率高；4、加工工艺难度低，制作工艺简单，加工设备投入少，生产成本低廉。
四
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的内部结构示意图；图3是图1的管道结构式意图；图4是本实用新型的冷热水区域结构示意图；图5是各层页板间隙控制示意图；图6是页板5的平面展开图。
五具体实施方式
本实用新型波纹页板式换热器的隔板1中间部分沿S形折叠成页板5，两端分别绕过冷、热管道作为外壳；外壳内层为波纹形，外层为平板，中间填装有填充物11；在换热器的前后两端用端夹板4夹紧，气焊密封；在冷、热管道上安装有控流板6，形成一个封闭的空间，页板5将换热器分成冷、热两个换热区间；如图4所示，左侧为冷水区12，右侧为热水区13。
冷水通过冷流管道自前向后水平流动，由冷水管进水口进入页板换热器，接受热量后，由冷水流出口进入冷管道排出。
同理，热水通过热流管道自后向前水平流动，由热水管进水口进入页板换热器，热量交换后，由热水流出口进入热管道排出。
加工有波浪形的隔板1部分沿S形折叠成页板5，相邻页板5的波纹倾斜方向相对应，这样在页板5间的狭缝内形成了倾斜的波纹流道；页板5上的波纹延伸方向与管道倾斜一定角度，使流体有沿倾斜方向流动的趋势，减小了狭缝的流动死区，提高了页板的利用率。
在冷、热水管的适当位置分别加工进水口和出水口，并将水管的中间部分堵死，以防止水从管道中间流过，管道周围装有控流板6，控制流体进入页板内进行换热。
权利要求1.波纹页板式换热器，其特征在于由冷管道(2)、热管道(3)、隔板(1)及控流板(6)组成，隔板(1)的中间部分按S形折叠成页板(5)，在页板(5)的两侧安装有控流板(6)；冷管道(2)、热管道(3)位于控流板(6)的外侧，隔板(1)的两端部分环绕成一个椭圆形外壳将页板(5)、控流板(6)、热管道(3)、冷管道(2)包裹，在换热器的两端头夹紧安装有端夹板(4)。
2.根据权利要求1所述波纹页板式换热器，其特征在于页板(5)上加工有倾斜的波浪形。
3.根据权利要求1和2所述波纹页板式换热器，其特征在于热管道(3)上设置有热进水口(8)、热出水口(10)；冷管道(2)上设置有冷进水口(9)、冷出水口(7)。
4.根据权利要求2所述波纹页板式换热器，其特征在于在页板(5)上加工有定隙凸头(14)。
专利摘要波纹页板式换热器，属于化工领域使用的换热器，主要技术特征是由冷管道、热管道、隔板及控流板组成，隔板的中间部分按S形折叠成页板，在页板的两侧安装有控流板；冷管道、热管道位于控流板的外侧，隔板的两端部分环绕成一个椭圆形外壳将页板、控流板、热管道、冷管道包裹，在换热器的两端头夹紧安装有端夹板；本实用新型页板间的定隙凸头可控制页板间隙很小，结构紧凑，流体湍流程度好，换热效率高，材料使用少，材料的有效利用率高，制作工艺简单，加工设备投入少，生产成本低廉。
文档编号F28D7/16GK2786530SQ200520023908
公开日2006年6月7日 申请日期2005年4月18日 优先权日2005年4月18日
发明者许尧龙 申请人:许尧龙