专利名称：打火机安全点火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打火机，尤其涉及一种不会任意触动打火机，而引发危险的打火机安全点火装置。
背景技术：
常见的打火机，为了降低其制造成本，大都制成固定瓦斯容量的抛弃式打火机，固型化的结构与组件，使得此类打火机的结构极其简单，价格低廉而普遍流通市面。依据相关报导，目前我国市售打火机平均每个月可售出一千万支，相当于每年有一点二亿支销量，如此庞大数量的打火机充斥市场，且在打火机易于操作、易于点火又不具任何相关安全装置的情况下，因误用打火机而导致火灾的事情时有所闻，成为社会隐患。
因此，如何确保在任何正常状况下，打火机都要能控制打火机内的燃料不外泄，非经安全操作，不能产生火焰，以免孩童不小心触动打火机引发危险等，遂成为制造新一代打火机在产品设计上的重要课题。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有打火机存在安全隐患的缺陷，而提供一种打火机安全点火装置，其具有不会任意触动打火机，而引发危险的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种打火机安全点火装置，其特征在于，其安装在打火机外壳部的上端面，由一点火电子匣按键、一设置在点火电子匣按键表面的安全推钮构成，其中打火机外壳部的上端面设有一容槽，容槽一侧设出火口，在容槽开口端侧壁面上设有上端为平面、底端为斜面的一凸挡；点火电子匣按键，是被容置在容槽中，使该点火电子匣按键可被使用人向下按压，而控制打火机外壳部内部的点火器在出火口点火，在点火电子匣按键的表面，设有一T形滑槽，该滑槽是用于嵌置后述安全推钮，使安全推钮被组装在点火电子匣按键的表面，并使安全推钮可以被控制依T形滑槽方向，在点火电子匣按键表面滑移运动；安全推钮，在端面一侧设有一凸出部，在底端面设有一挡板，该挡板被置入T形滑槽而与点火电子匣按键形成嵌合，一弹簧，位于该挡板与点火电子匣按键内缘壁面之间，使安全推钮具有弹性扣合力，同时使安全推钮端面的凸出部，恰位于打火机外壳部上端容槽侧壁面所设的凸挡上方受到止挡；当欲按压点火电子匣按键时，需先向一侧推送安全推钮，使安全推钮端面凸出部与凸挡分离，才可下压点火电子匣按键自出火口端点火。
当欲按下点火电子匣按键时，需先向一侧推送安全推钮，由挡板压缩弹簧，同时使安全推钮的凸出部离开凸挡上方，解除止挡状态，才可向下按压点火电子匣按键自出火口端点火，而具有绝对的安全性。
本实用新型的最大特点就是组件与结构简单，并可提供明确又有效的安全点火功能。点火电子匣按键表面的安全推钮，并不影响打火机整体外观，非经推送安全推钮无法点火的设计，也不会影响一般人的点火操作控制，但对于孩童而言就很难激活，不会出现任意触动打火机就引发危险的问题。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型设置在一打火机上端面的外观示意图图2为本实用新型点火动作时的外观示意图图3为本实用新型的分解结构示意图图4为本实用新型的分解结构示意图。图中已将安全推钮旋转九十度，以显示出底端的挡板。
图5为本实用新型的剖视图图中标号说明10打火机 11外壳部12出火 13容槽14凸挡20点火电子匣按键 21T形滑槽30安全推钮 31凸出部
32挡板 33弹簧具体实施方式
如
图1所示，为本实用新型打火机安全点火装置设置在一打火机外壳部11上端的外观示意图。
如图2所示，图中显示，安全推钮30已推向一侧，凸出部31离开凸挡14、6而使点火电子匣按键20可以被向下按压。
如
图1及图2所示，本实用新型打火机安全点火装置，是安装在一打火机10外壳部11的上端面，包括由一点火电子匣按键20与一设置在点火电子匣按键20表面的安全推钮30构成。
如
图1、图2及图3所示，本实用新型打火机外壳部11，包括在上端面设有一容槽13，在容槽13一侧设出火口12，在该容槽13开口端侧壁面上，设有上端为平面、底端为斜面的一凸挡14，可用于止挡后述点火电子匣按键20的凸出部31。
如图3所示，该点火电子匣按键20，可被容置在容槽13中，使该点火电子匣按键20可被使用人向下按压，而控制打火机外壳部11内部的点火器(图中未示)在出火口12点火。
该点火电子匣按键20，包括在其表面设有一T形滑槽21，该滑槽21是用于嵌置后述安全推钮30，使安全推钮30可被组装在点火电子匣按键20的表面，并使安全推钮30可以被控制沿T形滑槽21方向，在点火电子匣按键20表面滑移运动。
图4，为本实用新型打火机安全点火装置的分解示意图。图中所示已将安全推钮30旋转九十度，以显示出底端的挡板32。
图5，为本实用新型打火机安全点火装置的剖视图。
如图3及图4所示，该安全推钮30，包括在其端面一侧，设有一凸出部31，在安全推钮30的底端面，设有一挡板32，该挡板32可被置入前述T形滑槽21，而使安全推钮30与点火电子匣按键20形成嵌合，一弹簧33，位于该挡板32与点火电子匣按键20内缘壁面之间，如图5所示，使安全推钮30具有弹性扣合力。同时，在安全点火装置组合后，恰使安全推钮30端面的该凸出部31，位于打火机外壳部11上端容槽13侧壁面所设的凸挡14上方，形成扣合状态，如此可使安全推钮30受到止挡。
依据上述构造，当安全推钮30、点火电子匣按键20组合于打火机10外壳部11的上端面时，借助挡板32与点火电子匣按键20内缘壁面之间的弹簧33，使安全推钮30具有一弹性扣合力，会安全推钮30端面的凸出部31被扣合在凸挡14的上方，如此，止挡了安全推钮30无法向下按压点火电子匣按键20，如
图1所示。
当欲按下点火电子匣按键20时，需先向一侧推送安全推钮30，如图2所示，使安全推钮30端面的凸出部31离开凸挡14上方，解除扣合止挡状态，才可顺利向下按压点火电子匣按键20，自出火口12点火，而具有绝对的安全性。
当点火完毕，释放点火电子匣按键20的按压力，点火电子匣按键20向上回弹复位，此时，安全推钮30端面凸出部31，将沿着凸挡14底端斜面向上，扣合至凸挡14上端复位，回复成为
图1所示的安全扣合状态，而无法按压点火电子匣按键20。
本实用新型因为组件与结构很简单，可以被安装在打火机上端面的按压式点火电子匣按键上，以提供明确又有效的安全点火功能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种打火机安全点火装置，其特征在于，其安装在打火机外壳部的上端面，由一点火电子匣按键、一设置在点火电子匣按键表面的安全推钮构成，其中打火机外壳部的上端面设有一容槽，容槽一侧设出火口，在容槽开口端侧壁面上设有上端为平面、底端为斜面的一凸挡；点火电子匣按键，是被容置在容槽中，在点火电子匣按键的表面，设有一T形滑槽，该滑槽是用于嵌置后述安全推钮，使安全推钮被组装在点火电子匣按键的表面，并使安全推钮可以被控制依T形滑槽方向，在点火电子匣按键表面滑移运动；安全推钮，在端面一侧设有一凸出部，在底端面设有一挡板，该挡板被置入T形滑槽而与点火电子匣按键形成嵌合，一弹簧，位于该挡板与点火电子匣按键内缘壁面之间，同时使安全推钮端面的凸出部，恰位于打火机外壳部上端容槽侧壁面所设的凸挡上方。
专利摘要一种打火机安全点火装置，由一点火电子匣按键、一设置在点火电子匣按键表面的安全推钮构成，打火机外壳部的上端面设有一容槽，容槽一侧设出火口，在容槽开口端侧壁面上设有上端为平面、底端为斜面的一凸挡；点火电子匣按键，是被容置在容槽中，点火电子匣按键的表面，设有一T形滑槽，该滑槽是用于嵌置安全推钮，使安全推钮被组装在点火电子匣按键的表面；安全推钮的端面一侧设有一凸出部，底端面设有一挡板，该挡板被置入T形滑槽而与点火电子匣按键形成嵌合，一弹簧，位于挡板与点火电子匣按键内缘壁面之间，同时使安全推钮端面的凸出部，恰位于打火机外壳部上端容槽侧壁面所设的凸挡上方。
文档编号F23Q7/00GK2797911SQ20052002576
公开日2006年7月19日 申请日期2005年5月8日 优先权日2005年5月8日
发明者赖意轩 申请人:赖意轩