专利名称：一种无腐蚀供热系统清洗剂的制作方法
技术领域：
本发明属于化学清洗剂技术领域，尤其是涉及一种适合供热系统的无腐蚀 清洗剂。
背景技术：
目前，在水介质的锅炉清洗中一般使用盐酸和缓蚀剂混合的清洗剂配方， 是通过盐酸与锅炉内的水垢等杂质反应，以达到清洗的目的，但是现有的清洗 剂在清洗水垢的同时，无法避免清洗剂对锅炉的腐蚀，往往造成对锅炉内壁的 腐蚀，使锅炉内壁遭到破坏，形成事故隐患，而且在清洗时有时需要添加氢氟 酸或者氟化物，会对环境造成很大污染，同时在供暖管路中，长时间的使用也 会形成水垢等杂质，但是由于现有的清洗剂具有腐蚀作用，而供热供暖管路的 壁厚一般较薄，无法采用酸洗的方法清理管路，只能采用更换管路的方式，造 成人力物力和资源浪费。发明内容本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种无腐蚀、清洗速度快、 无污染、使用方便、适用范围广、成本低的无腐蚀供热系统清洗剂。本发明目的是这样实现的， 一种无腐蚀供热系统清洗剂，其特点是盐酸、 缓蚀剂、拉开粉、焦磷酸钠、乙醇和液氨混合而成。为了进一步实现本发明的目的，可以是重量百分比为15-30%的盐酸、2-15% 的缓蚀剂、1-10%的拉开粉、1-15%焦磷酸钠、15-30%乙醇和2-15%液氨混合而 成。
为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的缓蚀剂是硫尿、02 缓蚀剂、尿素、亚硝酸钠。本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本发明清 洗剂由盐酸、缓蚀剂、拉开粉、焦磷酸钠、乙醇和液氨组成，合理的 改变了现有清洗剂的配方，使酸离子不能通过保护层，使配方中的盐 酸只与水垢产生化学反应，不与设备材料、锈迹反应，具有一定的物 理反应特性，达到清洗的目的，保护了设备，避免了清洗对设备内壁 的腐蚀，提高了设备的寿命，同时由于没有腐蚀性，可以适用于管壁 薄的设备，延长了设备的使用期限，节约了能源，本发明广泛适用于 钢、铁、铜、橡胶、塑料、瓷结垢间的清洗。
具体实施方式
实施例l， 一种无腐蚀供热系统清洗剂，是由盐酸、缓蚀剂、拉 开粉、焦磷酸钠、乙醇和液氨混合而成，本实施例中缓蚀剂采用02缓蚀剂，本发明中的原料可以采用任何比例配制，只是不同的比例清 洗的时间和效果稍有差别。实施例2， 一种无腐蚀供热系统清洗剂，是由盐酸15kg、缓蚀剂 15kg、拉开粉10kg、、焦磷酸钠15kg、乙醇30kg和液氨15kg混合而 成，本实施例中缓蚀剂采用硫尿。实施例3， 一种无腐蚀供热系统清洗剂，是由盐酸23kg、缓蚀剂 15kg、拉开粉10kg、焦磷酸钠15kg、乙醇22kg和液氨15kg混合而 成，本实施例中缓蚀剂采用亚硝酸钠。实施例4， 一种无腐蚀供热系统清洗剂，是由盐酸30kg、缓蚀剂 10kg、拉开粉10kg、焦磷酸钠10kg、乙醇30kg和液氨10kg混合而成，本实施例中缓蚀剂采用尿素。本发明清洗剂与现有配方清洗剂的区别在于仅与水垢反应，而现 有的清洗剂不仅与水垢反应，而且与钢、铁、铜、锈迹发生化学反应， 本发明清洗剂与国家锅炉化学清洗规则对比如下本发明清洗剂锅炉清洗规则氢氟酸不含硅酸盐水垢使用清洗温度常温不超过65 °C清洗时间不要求不超过12小时两次清洗间隔时间不要求不小于两年腐蚀量无应小于6g/(m2 h)总腐蚀量无不超过72 g/(m2 h)
权利要求
1、一种无腐蚀供热系统清洗剂，其特征是该清洗剂由盐酸、缓蚀剂、拉开粉、焦磷酸钠、乙醇和液氨混合而成。
2、 根据权利要求1所述的一种无腐蚀供热系统清洗剂，其特征是重量百分 比为15-30%的盐酸、2-15%的缓蚀剂、1-10%的拉开粉、1-15%焦磷酸钠、15-30% 乙醇和2-15%液氨混合而成。
3、 根据权利要求1或2所述的一种无腐蚀供热系统清洗剂，其特征是所述 的缓蚀剂是硫尿、02缓蚀剂、尿素、亚硝酸钠。
全文摘要
本发明公开了一种无腐蚀供热系统清洗剂，是由盐酸、缓蚀剂、拉开粉、焦磷酸钠、乙醇和液氨混合而成，本发明具有无腐蚀、清洗速度快、无污染、使用方便、适用范围广、成本低的特点。
文档编号F28G9/00GK101130722SQ200710016260
公开日2008年2月27日 申请日期2007年8月10日 优先权日2007年8月10日
发明者于广顺, 于春君, 于金田, 刘洪洋 申请人:于金田