专利名称：一种打火机引火弹簧及打火机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打火机引火弹簧及一种带有引火弹簧的打 火机。(二) 背景技术目前，打火机引火弹簧的上部相邻簧圈之间有间隙，而下部的相 邻簧圈之间无间隙(如图1所示)，这种打火机引火弹簧在加工时是 先将一根长的簧圈间没有间隙的弹簧截成多个小段，然后用刀将小段 弹簧的上端的簧圈划开，使上端簧圈间有一定间隙。这种打火机引火 弹簧制作麻烦，生产效率低。(三) 发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作方便的打火机引 火弹簧，以及提供一种使用该弹簧的打火机。 为了解决上述技术问题本实用新型打火机引火弹簧所有的相邻簧圈间有间隙。 为了使出气均匀，本实用新型打火机引火弹簧的节距相等。 为了节省材料，本实用新型打火机引火弹簧的总长为 0.2cm-0.3cm。本实用新型打火机，包括引火弹簧，所述引火弹簧所有的相邻簧 圈间有间隙。为了使出气均匀、燃烧效果好，本实用新型打火机的引火弹簧的 节距相等。为了节省材料，本实用新型打火机的引火弹簧总长为 0.2cm-0.3cm。本实用新型的有益效果是，与现有打火机引火弹簧相比，本实用 新型打火机引火弹簧制作方便，直接采用有间隙的弹簧制作，工序少， 减少工时，并且相同长度的弹簧，与现有相比弹簧丝要少，可节省一半左右材料，降低生产成本；引火弹簧的间隙都可出气，使用这种引 火弹簧的打火机出气均匀，燃烧效果好。(四)
图1为现有的打火机引火弹簧的结构示意图；图2为本实用新型的一种具体实施例的结构示意图；图3为本实用新型另一种具体实施例的结构示意图；图中1、簧圈。
具体实施方式
如图2所示的一种打火机引火弹簧，该弹簧的节距不等，所有的相邻的簧圈1间有间隙，弹簧总长为0.25cm。使用这种引火弹簧的打 火机，打火机的气体可均匀从簧圈1的间隙逸出。如图3所示的一种打火机引火弹簧，该弹簧的节距相等，节距大 于弹簧丝的直径，所有的相邻的簧圈1间有间隙，弹簧总长为0.28cm。 使用这种打火机引火弹簧的打火机，打火机的气体可均匀从簧圈1的 间隙逸出。
权利要求1.一种打火机引火弹簧，其特征在于弹簧所有的相邻簧圈(1)间有间隙。
2. 根据权利要求1所述的打火机引火弹簧，其特征在于所述弹簧 的节距相等。
3. 根据权利要求1或2所述的打火机引火弹簧，其特征在于所述弹簧总长为0.2cm-0.3cm。
4. 一种打火机，包括引火弹簧，其特征在于所述引火弹簧所有的 相邻簧圈(1)间有间隙。
5. 根据权利要求4所述的打火机，其特征在于所述的引火弹簧的 节距相等。
6. 根据权利要求4或5所述的打火机，其特征在于所述引火弹簧 总长为0.2cm-0.3cm。
专利摘要本实用新型公开了一种打火机引火弹簧及一种打火机，本实用新型打火机引火弹簧所有的相邻簧圈间有间隙。本实用新型打火机，包括引火弹簧，所述引火弹簧所有的相邻簧圈间有间隙。本实用新型的有益效果是，与现有打火机引火弹簧相比，本实用新型打火机引火弹簧制作方便，直接采用有间隙的弹簧制作，工序少，减少工时，并且相同长度的弹簧，与现有相比弹簧丝要少，可节省一半左右材料，降低生产成本；引火弹簧的间隙都可出气，使用这种引火弹簧的打火机出气均匀，燃烧效果好。
文档编号F23Q2/00GK201103922SQ200720029509
公开日2008年8月20日 申请日期2007年10月16日 优先权日2007年10月16日
发明者车名文 申请人:车名文