专利名称：空气压缩机的热能回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种热能回收装置，尤其涉及到一种应用与空 气压縮机的热能回收装置。
技术背景空气压縮机利用油和空气混合进行压縮产生高温高压的混合油 气，然后经油气分离器，分离出气体进行工作，而分离出来的高温油 经过风冷却器，把高温油的温度降下来，然后再循环回到空气压縮机 内进行下一次工作，而高温油的热量则被空气吸收，排放到大气中， 不但造成了能源的浪费，而且造成环境污染，我们需要对其加以利用。实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能较充 分的利用空气压縮机产生的热能的回收装置。本实用新型的技术方案是空气压縮机的出口处连接出油气分离 器，热能回收装置设置在油气分离器和空气压縮机之间，热能回收装 置包含有相互独立的储油腔和储液腔，储油腔和油气分离器的出油口 和空气压縮机的进口连通，储液腔上设有进出液口。所述的热能回收装置为一筒状容器，所述的储油腔由多根平行的 管道组成，筒状容器和管道之间的空间形成储液腔。储液腔内所储存的液体为水，它的进液口和储油腔的进油口反向
设置，两者的流向相反。热能回收装置上设有温度显示装置，它分别设置在储油腔的进出 油口处和储液腔的的进出液口处。本实用新型在空气压縮机和油气分离器之间设置了热能回收装 置，代替了原来的风冷却器，把高温油内所储存的热能转换到水里， 然后加以利用，而高温油经冷却后循环进入空气压縮机内，进行下一 次工作，本实用新型充分的利用了本来废弃的热能，同时避免了环境 的污染。本实用新型将结合附图做进一步的说明
图1为本实用新型的连接结构示意图图2为本实用新型的结构示意图 图中l为储液腔、2为储油腔、3为温度显示装置。 图3为现有技术中的连接结构示意图具体实施方式
本实用新型在空气压縮机的出口处连接出油气分离器，热能回收 装置设置在油气分离器和空气压縮机主机之间，热能回收装置包含有 相互独立的储油腔2和储液腔1，储油腔2和油气分离器的出油口和 空气压缩机的进气口连通，储液腔1上设有进出液口。本实用新型中 的热能回收装置为一筒状容器，储油腔2由多根平行的管道组成，筒 状容器和管道之间的空间形成储液腔l，储液腔l内所储存的液体为 水，它的进液口和储油腔2的进油口反向设置，两者的流向相反。热
能回收装置上设有温度显示装置3，它分别设置在储油腔的进出油口处和储液腔的的进出液口处。本实用新型工作时，首先被压縮机压縮后的高温混合油气经过油 气分离器分离，分离出来的高压气体被应用于各个气动设备上工作， 而分离出来的高温油则经过热能回收装置，通过热传递把其传递给水 里，而被加热的水则可用来职工浴室供其洗澡，而冬季时可取代中央 空调压縮机，向中央空调热水系统供应热水，实现热能的回收利用。
权利要求1. 空气压缩机的热能回收装置，空气压缩机的出口处连接出油气分离器，其特征在于，热能回收装置设置在油气分离器和空气压缩机主机之间，热能回收装置包含有相互独立的储油腔和储液腔，储油腔和油气分离器的出油口、空气压缩机的进气口连通，储液腔上设有进出液口。
2、 根据权利要求1所述的空气压縮机的热能回收装置，其特征 在于，所述的热能回收装置为一筒状容器，所述的储油腔由多根平行 的管道组成，筒状容器和管道之间的空间形成储液腔。
3、 根据权利要求1所述的空气压縮机的热能回收装置，其特征 在于，储液腔内所储存的液体为水，它的进液口和储油腔的进油口反 向设置，两者的流向相反。
4、 根据权利要求1所述的空气压縮机的热能回收装置，其特征 在于，热能回收装置上设有温度显示装置，它分别设置在储油腔的进 出油口处和储液腔的的进出液口处。
专利摘要空气压缩机的热能回收装置。本实用新型涉及到一种热能回收装置。空气压缩机的出口处连接出油气分离器，热能回收装置设置在油气分离器和空气压缩机主机之间，热能回收装置包含有相互独立的储油腔和储液腔，储油腔和油气分离器的出油口、空气压缩机的进气口连通，储液腔上设有进出液口。本实用新型在空气压缩机和油气分离器之间设置了热能回收装置，代替了原来的风冷却器，把高温油内所储存的热能转换到水里，然后加以利用，而高温油经冷却后循环进入空气压缩机内，进行下一次工作，本实用新型充分的利用了本来废弃的热能，同时避免了环境的污染。
文档编号F28F7/00GK201081595SQ200720041418
公开日2008年7月2日 申请日期2007年8月5日 优先权日2007年8月5日
发明者姜文明 申请人:姜文明