专利名称：横流式冷却塔内散热片材的固定工艺的制作方法
技术领域：
二
本发明涉及机械通风技术领域，具体地说，涉及一种横流式冷却塔内散 热片材的固定工艺。
背景技术：
传统的冷却塔的散热片材，通常是在现场安装，采用粘结剂或是其它性 质的胶合物，既对周边环境造成了污染，又不利于整体结构的稳固性。随着 社会进步和人们生活水平的提高，人们对节约能源要求来越高，对环境保护 的要求提出了更高的要求，这对冷却塔相关结构工艺提出了越来越高的要求， 为此我们开发出新型的冷却塔散热片材的固定工艺。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能有效克服上述缺陷，在现场组装时不需 粘结剂或其它性质胶合物的横流式冷却塔内散热片材的固定工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案 一种横流式冷却塔内散热 片材的固定工艺，主要包含以下步骤A.在主体片材上开设有一与穿管直径 等同的模印孔；B.另在主体片材上设计一定数量的凸出的结点和与之匹配的 凹入的模点，两者交错排列，使两片片材相合时一一对应；C.使散热片材的 模印孔一一穿入穿管内，再将片材上的结点和模点一一妥帖的结合。
由于采用上述方案，不难得出如下结论，本发明具有如下特点由于采
用穿管结构固定，其在现场安装时不需粘结剂或是其它性质的胶合物，不仅 减少了对周边环境的污染，同时又可增强整体结构的稳固性，具推广价值。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。 附图是本发明中采用的散热片的结构示意图。
具体实施例方式
一种横流式冷却塔内散热片材的固定工艺，主要包含以下步骤A.在主
体片材上开设有一与穿管直径等同的模印孔；B.另在主体片材上设计一定数 量的凸出的结点和与之匹配的凹入的模点，两者交错排列，使两片片材相合 时一一对应；C.使散热片材的模印孔一一穿入穿管内，再将片材上的结点和 模点一一妥帖^J结合。下面结合附图对本发明采用的散热片材的结构作进一 步详细描述。由图中可看出本发明的整体结构，其主体io上设计有凹凸的半 球状孔li，并采用交错排列，可大大增加片材的表面积，使循环水附着的时 间大大提高；同时有在主体片材10上设计有模印孔13，采用合理结构设计， 便于钢管穿插并同时保证穿过的每片散热片保持同一高度，片材主体10上另 设有一定数量凸出的结点12，结点12保持一定高度，可保证每片散热片在 一定间距下，使每片散热片材在一定间距下风阻阻力恒定且阻力小。片材主 体10上另有设计模点14,其便于结点12与模点14结合，可保证每片散热 片材的结合。散热片材两侧均有设计呈45度倾斜角，有倾斜角内侧有设计一 个小型沟槽22，其便于将收集到的循环水流入冷却塔内侧，两侧收水条20 采用凹凸槽式结构，在凸槽上有设计凸起圆锥孔21，其作用便于每片散热片 固定。
权利要求
1、一种横流式冷却塔内散热片材的固定工艺，主要包含以下步骤A.在主体片材上开设有一与穿管直径等同的模印孔；B.另在主体片材上设计一定数量的凸出的结点和与之匹配的凹入的模点，两者交错排列，使两片片材相合时一一对应；C.使散热片材的模印孔一一穿入穿管内，再将片材上的结点和模点一一妥帖的结合。
全文摘要
本发明公开了一种横流式冷却塔内散热片材的固定工艺，主要包含以下步骤A.在主体片材上开设有一与穿管直径等同的模印孔；B.另在主体片材上设计一定数量的凸出的结点和与之匹配的凹入的模点，两者交错排列，使两片片材相合时一一对应；C.使散热片材的模印孔一一穿入穿管内，再将片材上的结点和模点一一妥帖的结合。本发明具有如下特点由于采用穿管结构固定，其在现场安装时不需粘结剂或是其它性质的胶合物，不仅减少了对周边环境的污染，同时又可增强整体结构的稳固性，具推广价值。
文档编号F28F25/00GK101619952SQ200810039950
公开日2010年1月6日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者张恒钦 申请人:上海良机冷却设备有限公司