专利名称：烟道弯头导流装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟气处理系统中的烟道弯头导流装置，特别是涉 及用于电站锅炉、联合循环系统余热锅炉的选择性催化还原烟气脱硝 系统的导流装置.背景技术选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术，是被公认的烟气脱硝主 流技术，广泛应用于各类型的火电厂锅炉烟气的净化处理.在脱硝系 统各技术点中，如何使速度场分布均匀十分关键，它关系到烟气与还 原剂混合的程度、以及反应在催化刑床层进行的完全程度，直接影响 着整套脱硝装置的成敗.整个脱硝系统的烟道存在着多个弯头，如何 让烟气经过弯头，还依然保持速度场均匀，是脱硝系统设计中的关键 点之一.目前主流导流板采用大孤板或三直板拼接方案，大弧板加工 不便，直板拼接方案压损较大，导流效果不理想，发明内容本发明是鉴于上迷现有导流装置中存在的问题作出的，其目的在 于提供一种既提升了导流和烟气均布效果又降低了造价的烟道弯头导 流装置.为了实现上述目的，本发明提供一种烟道弯头导流装置，设置在 烟气处理系统的烟道弯头处，对流经烟道弯头的烟气进行引导，该烟 道弯头导流装置包括沿所述烟道弯头的拐角中心线布置的多块导流 板，其特征在于，每一块导流板包括小孤板和顺风直板，所述小弧板 相对于所述拐角中心线对称，所述顺风直板与小弧板相切地连接在该 小弧板的下游端。根据该方案，组成导流装置的各块导流板由小弧板和顺风直板拼 接而成，故可以通过分别制造小孤板和顺风直板然后将两者连接起来 而制造导流板，由此，降低了导流板的加工难度，降低了导流装置整 体的造价。并且，由于顺风直板与小孤板相切，所以与现有技术中的直板拼接方案相比，减小了压损，能够提升导流和烟气均布效果.
优选地，所述导流板还包括与小弧板相切地连接在小孤板的上游 端的迎风直板.
这样，借助迎风直板的作用，能够进一步提升导流和烟气均布效果.
优选地，所述烟道弯头为直角弯头，所述小孤板形成为1/4圃弧形. 更优选地，多块导流板等间隔地均匀布置.由此，能够进一步增 强烟气均布效果.
图1表示直板加小孤板加直板方案的导流装置. 图2表示小孤板加直板方案的导流装置. 图3为图1所示方案的速度场云图. 图4为图2所示方案的速度场云图. 附图标记说明
1烟道弯头、2迎风直板、3小弧板、4顺风直板，
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明.
如图1所示，待处理的烟气流经设置在烟道弯头1处的导流装置 10引导，根据需要再经整流板(未图示)整流后流向下游的催化刑床 (也未图示)，在催化剂床中进行选择性催化还原(SCR)而将硝脱除.
在第一实施方式中，为了使烟气速度场在下游分布均匀，在烟道 弯头1处设置有由多块导流板构成的导流装置10.如图1所示，每块 导流板包括小弧板3、连接在小弧板3的上游端的迎风直板2、和连接 在小弧板3的下游端的顺风直板4。小孤板3相对于烟道弯头的拐角中 心线对称，该拐角中心线是指连接烟道弯头在拐角处的弯曲内側顶点 与弯曲外侧顶点的连线.迎风直板2和顺风直板4沿小弧板3的切线 伸出.
在本实施方式中，烟道弯头为直角弯头，这种情况下，小弧板为 1/4圃孤形，例如，小孤板3的半径在600至800mm之间，迎风直板 2长度为500mm，顺风直板4长度为1000mm.但小弧板和各直板的尺寸可以根据实际应用导流装置10的烟道弯头的具体尺寸而定.
如图l中的箭头所示，烟气依次流经迎风直板2、小弧板3、顺风 直板4，从而在受到引导的同时得到速度调节，使得从导流装置流出的 烟气具有均匀的速度场.
在第一实施方式中，采用三板拼接方案构成各导流板，但发明人 利用计算流体力学(CFD)软件进行模拟发现，去掉迎风直板2也能 获得很好的烟气均布效果.因此，在第二实施方式中，省去了迎风直 板2,其他结构与笫一实施方式相同。
图3和图4对本发明导流装置的导流和烟气均布效果进行了展示. 其中图3为第一实施方式的速度场云图，图4为第二实施方式的速度 场云图.
如困3所示，在导流装置的下游，速度场分布均匀.而在第二实 施方式的情况下，尽管省略了迎风直板2，在小孤板3和顺风直板4的 作用下，如图4所示，仍然得到了与第一实施方式基本相同的烟气均 布效果，
上面，就将烟道弯头导流装置应用在烟气脱硝系统中的情况进行 了说明，但并不限于此，可以将烟道弯头导流装置应用于任何存在烟 道弯头且需要对烟气进行导流和均布的系统中，例如烟气脱疏系统等，
权利要求
1.一种烟道弯头导流装置，设置在烟气处理系统的烟道弯头处，对流经烟道弯头的烟气进行引导，该烟道弯头导流装置包括沿所述烟道弯头的拐角中心线布置的多块导流板，其特征在于，每一块导流板包括小弧板和顺风直板，所述小弧板相对于所述拐角中心线对称，所述顺风直板与小弧板相切地连接在该小弧板的下游端。
2. 如权利要求1所述的烟道弯头导流装置，其特征在于， 所述导流板还包括与小弧板相切地连接在小弧板的上游端的迎风直板.
3. 如权利要求l所迷的烟道弯头导流装置，其特征在于， 所述烟道弯头为直角弯头，所述小弧板形成为1/4圃孤形.
4. 如权利要求1所述的烟道弯头导流装置，其特征在于， 多块导流板等间隔地均匀布置.
全文摘要
本发明提供一种既提升了导流和烟气均布效果又降低了造价的烟道弯头导流装置。本发明的烟道弯头导流装置设置在烟气处理系统的烟道弯头处，对流经烟道弯头的烟气进行引导，该烟道弯头导流装置(10)包括沿烟道弯头的拐角中心线布置的多块导流板，每一块导流板包括小弧板(3)和顺风直板(4)，所述小弧板相对于所述拐角中心线对称，所述顺风直板与小弧板相切地连接在该小弧板的下游端。
文档编号F23J13/00GK101315194SQ20081011621
公开日2008年12月3日 申请日期2008年7月7日 优先权日2008年7月7日
发明者刘鹏程, 吴树志, 崔一尘, 明 张, 李永旺, 樊运甫, 洋 汪, 董梦阳 申请人:北京博奇电力科技有限公司