专利名称：无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吹灰器，尤其是涉及一种无漏同步长伸縮蒸汽吹 灰器。主要用于工业加热炉和工业锅炉对流段对流管的蒸汽吹灰，以提高 传热效能。属工业加热炉和锅炉高效节能技术领域。
背景技术：
目前，用于工业加热炉和锅炉对流段对流管的蒸汽吹灰器是采用连续 喷气的蒸汽吹灰器。该类吹灰器是靠拨叉开关导通气阀，导通气阀后在其
伸縮过程中连续的喷射蒸汽；通过套管式结构，芯管在吹灰管伸縮过程中 固定不动，吹灰管套在芯管外，用填料对吹灰管根部密封，行进的吹灰管 根部密封和的芯管外壁形成摩擦副，在吹灰的伸縮运动中形成动密封。其 结构复杂，套管间动密封摩擦副可靠性低，易出现漏气；整圈转动的吹灰 管都在喷出蒸汽，而对流段的对流管只在吹灰管的两侧，整圈喷气使得吹 灰管在转至平行位置时，蒸汽喷向炉墙成为无效喷射，浪费蒸汽；蒸汽直 孔吹出，吹灰效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能降低蒸汽消耗量、 提高可靠性、提高吹灰效率的无漏同步长伸縮蒸汽吹灰器。 本实用新型的目的是这样实现的 一种无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器， 其特征在于所述吹灰器包括半圆筒型外壳、支撑导轨、导向齿条、同步驱 动装置、蒸汽导通阀、吹灰管、软管、导轮和软管收集管，所述支撑导轨 有二条，左右各一条，分别连接于半圆筒型外壳的左内侧和右内侧，所述 导向齿条设置于其中一个支撑导轨上，所述同步驱动装置支撑于左右两支 撑导轨上，同步驱动装置的一驱动齿轮与所述导向齿条啮合传动，所述蒸 汽导通阀与同步驱动装置制成一个整体，所述吹灰管一端通过连接管与蒸 汽导通阀的蒸汽出口固定连接相通，蒸汽导通阀的蒸汽进口与软管的蒸汽 出口固定连接相通，形成静密封，所述软管中间绕过导轮后呈螺旋状收集 于软管收集管中，软管另一端连接蒸汽管道。
本实用新型的优点是能降低蒸汽消耗量，且无泄漏、可靠性高、吹 灰效率高。且在节能、高效的同时，方便操作，安装、结构简单。
图1为本实用新型无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器的正面结构示意图。 图2为图1的左侧视图。
图3为本实用新型所采用的同步驱动装置在吹灰器开启位置示意图。 图4为本实用新型所采用的同步驱动装置在吹灰器关闭位置示意图。
图中软管收集管l、软管2、导轮3、蒸汽导通阀4、连接管5、同 步驱动装置6、吹灰管7、炉壁连接密封机构8、导向齿条9、支撑导轨IO、 半圆柱外壳ll;阀杆系统4.1、凸轮6.K支撑板6.2、电机6.3、减速器6.4、
齿轮副6.5、支撑系统6.6、连接法兰6.7、旋流器6.8、密封压盖系统6.9、 填料密封系统6.10。
具体实施方式
参见图1~2,本实用新型涉及的无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器，主要由 半圆筒型外壳ll、支撑导轨IO、导向齿条9、同步驱动装置6、蒸汽导通 阀4、吹灰管7、连接管5、软管2、导轮3和软管收集管1组成。所述支 撑导轨10有二条，左右各一条，分别连接于半圆筒型外壳11的左内侧和 右内侧，所述导向齿条9设置于其中一个支撑导轨10上，所述同步驱动装 置6支撑于左右两支撑导轨10上，同步驱动装置6的一驱动齿轮与所述导 向齿条9啮合传动，所述蒸汽导通阀4与同步驱动装置6制成一个整体， 为同步驱动装置的一部分。所述吹灰管7 —端通过连接管5与蒸汽导通阀 4的蒸汽出口固定连接相通，另一端与炉壁连接密封机构8固定连接。蒸 汽导通阀4的蒸汽进口通过法兰与软管2的蒸汽出口通过法兰固定连接相 通，形成静密封，软管2中间绕过导轮3后呈螺旋状收集于软管收集管1 中，软管2另一端连接蒸汽管道。软管收集管可以为软管保温，螺旋状收 集可以不集存凝析液。
同步驱动装置6通过固定于半圆筒型外壳内支撑导轨10上的导向齿条 9形成伸缩，伸出縮进过程中在吹灰管7上喷嘴对向需要吹灰的管段时， 实现同步导通吹灰。
工作原理同步驱动装置采用本公司专利ZL200720045344.x的同步节 能高效蒸汽吹灰器驱动装置，同步驱动装置的电机和减速箱有三轴输出，
多出的横向第三轴，第三轴齿轮与导向齿条9啮合传动，驱动过程中第三 轴转动驱动同步驱动装置6的驱动齿轮，并带动吹灰管前后移动形成伸縮 运动，后面给气管采用软管与蒸汽导通阀4固定静密封连接，并随同步驱 动装置6前后伸缩移动不会在吹灰管伸縮过程中产生泄漏；吹灰孔对准需 吹灰的管段时，同步驱动装置6导通蒸汽导通阀4进行吹灰，吹灰孔离开 需吹灰的管段时，同步驱动装置6关闭蒸汽导通阀4停气，形成需要则给 气、不需要则停气的同步节能功效；软管通过后方导轮縮回时螺旋收集于 软管收集管内，长时间停吹时，冷凝水可螺旋下滑下放疏水器排除，在需 要吹灰时则通过后方导轮拉出进行导气，软管与蒸汽导通阀4法兰连接， 不会漏气。
参见图3，本实用新型涉及的同步驱动装置，主要由阀杆系统4.1、凸 轮6.1、电机6.3、减速器6.4和齿轮副6.5组成。电机6.3共有二个输出端， 一个输出端通过减速器6.4的一个输出轴与齿轮副6.5的主动齿轮相连，齿 轮副6.5的从动齿轮装置于连接管5上，电机6.3的另一个输出端与凸轮 6.1相连，凸轮6.1与蒸汽导通阀4的阀杆系统4.1的运动方式相配合。减 速器6.4还有一个输出端，该输出端连接驱动齿轮，该驱动齿轮与导向齿 条9啮合传动。
工作原理电机驱动齿轮副转动，齿轮副通过连接管驱动吹灰管转动， 电机同时驱动凸轮转动，凸轮与蒸汽导通阀的阀杆系统的运动方式相配合， 使蒸汽导通阀的阀杆系统与吹灰管同步工作，当吹灰管转至对流管位置时 阀杆系统处于开启位置，吹灰管供汽吹灰，如图3;当吹灰管转至炉壁连
接密封机构8位置时阀杆系统处于关闭位置，吹灰管停止供汽，如图4。 而装置于吹灰管上的旋流导流器6.8，使得直喷向对流管的气流同时具有旋 转横向速度，提高了供汽吹灰效果。
给气软管则固定连接于给气阀上形成静密封，软管在给气过程中随吹 灰管伸縮运动，经过导论伸直形成伸长式吹灰，在吹灰管缩回形成收縮式 吹灰时，软管则经过导论螺旋状盘于软管收集管内，保温储存，提高了装 置的可靠性，而且结构简单。
权利要求1、一种无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器，其特征在于所述吹灰器包括半圆筒型外壳(11)、支撑导轨(10)、导向齿条(9)、同步驱动装置(6)、蒸汽导通阀(4)、吹灰管(7)、软管(2)、导轮(3)和软管收集管(1)，所述支撑导轨(10)有二条，左右各一条，分别连接于半圆筒型外壳(11)的左内侧和右内侧，所述导向齿条(9)设置于其中一个支撑导轨(10)上，所述同步驱动装置(6)支撑于左右两支撑导轨(10)上，同步驱动装置(6)的一驱动齿轮与所述导向齿条(9)啮合传动，所述蒸汽导通阀(4)与同步驱动装置(6)制成一个整体，所述吹灰管(7)一端通过连接管(5)与蒸汽导通阀(4)的蒸汽出口固定连接相通，蒸汽导通阀(4)的蒸汽进口与软管(2)的蒸汽出口固定连接相通，所述软管(2)中间绕过导轮(3)后呈螺旋状收集于软管收集管(1)中，软管(2)另一端连接蒸汽管道。
2、 根据权利要求1所述的一种无漏同步长伸縮蒸汽吹灰器，其特征在 于所述同步驱动装置(6)，包括阀杆系统(4.1)、凸轮(6.1)、电机(6.3)、减速 器(6.4)和齿轮副(6.5)，电机(6.3)共有二个输出端， 一个输出端通过减速器 (6.4)的一个输出轴与齿轮副(6.5)的主动齿轮相连，齿轮副(6.5)的从动齿轮 装置于连接管(5)上，电机(6.3)的另一个输出端与凸轮(6.1滩连，凸轮(6.1) 与蒸汽导通阀(4)的阀杆系统(4.1)的运动方式相配合，减速器(6.4)还有一个 输出端，该输出轴上连接与导向齿条(9)啮合传动的驱动齿轮。
3、 根据权利要求1或2所述的一种无漏同步长伸縮蒸汽吹灰器，其特 征在于所述吹灰管(7)上装置有旋流导流器(6.8)。
专利摘要本实用新型涉及一种无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器，主要用于工业加热炉和锅炉对流段、对流管以及工业锅炉炉管的蒸汽吹灰。包括半圆筒型外壳(11)、支撑导轨(10)、导向齿条(9)、同步驱动装置(6)、蒸汽导通阀(4)、吹灰管(7)、软管(2)、导轮(3)和软管收集管(1)，支撑导轨(10)连接于半圆筒型外壳(11)的左、右内侧，导向齿条(9)设置于其中一个支撑导轨(10)上，同步驱动装置(6)支撑于左右两支撑导轨(10)上，同步驱动装置(6)的一驱动齿轮与导向齿条(9)啮合传动，所述吹灰管(7)一端通过连接管(5)与蒸汽导通阀(4)的蒸汽出口固定连接相通，蒸汽导通阀(4)与软管(2)连接相通，形成静密封，软管(2)中间绕过导轮(3)后呈螺旋状收集于软管收集管(1)中，软管(2)另一端连接蒸汽管道。本实用新型能降低蒸汽消耗量，且无泄漏、可靠性高、吹灰效率高。
文档编号F23J3/00GK201209870SQ20082003488
公开日2009年3月18日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日
发明者康 卢, 周国华, 季科敏, 曹惠忠, 卫 杨, 王叶青, 葛京鹏, 陶革新 申请人:江苏焱鑫科技集团有限公司