一种用于水泥窑scr脱硝箱式脉冲式吹灰系统及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统及其使用方法，包括压缩空气系统，压缩空气系统连接有储气包，储气包上连接焊接钢管，焊接钢管一端位于储气包内并安装有淹没式脉冲电磁阀，焊接钢管的另一端端部设有喷吹口；喷吹口倾斜朝向SCR反应器顶部的催化剂床层。本发明为水泥生产线的SCR脱硝反应器提供了一套压缩空气箱式脉冲吹灰系统，空压机产生的压缩空气通过冷干机和加热器后，由淹没式脉冲电磁阀控制，间断的由喷吹管喷吹在SCR反应器中的催化剂上方，利用压缩空气产生的瞬时气震清除催化剂表面的积灰，确保了催化剂活性和寿命，并能保证烟气顺畅进入催化板中进行催化脱硝反应。
【专利说明】
一种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统及其使用方法[0001 ]
技术领域
:本发明涉及水泥窑SCR脱硝系统，尤其涉及一种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统及其使用方法。
[0002]【背景技术】:随着对水泥生产线氮氧化物排放的要求日益严格，使用选择性催化还原法(SCR)进行脱硝是水泥生产线脱硝的主要研究方向。由于水泥窑烟气中含有灰尘，在烟气通过催化剂床层时灰尘会沉积在催化剂表面，堵塞催化剂孔道，降低了脱硝效率。
[0003]为了防止灰尘沉积在催化剂层上，提高脱硝效率，需在每层催化剂上安装吹灰装置。常用的吹灰装置有声波吹灰器、蒸汽吹灰器和压缩空气吹灰器。由于水泥窑烟气中的烟气粘性强，催化剂层表面容易结渣，在工程实践中证明声波吹灰器吹灰强度不高，且使用效果不稳定，不适合用于水泥窑脱硝吹灰系统。蒸汽吹灰器增加了烟气湿度，加速催化剂失活，影响催化剂使用寿命。
[0004]
【发明内容】
:为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统及其使用方法，能够应用在水泥生产线SCR脱硝系统反应器中的，可以自动完成清灰工作。
[0005]本发明的技术方案如下:用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统，其特征在于，包括空压机，空压机通过进气管道依次连接冷干机、过滤器、加热器、储气罐，储气罐出气管道自上至下依次连接有若干根支管，每根支管端部连接有储气包，储气包上连接有二根焊接钢管，焊接钢管一端位于储气包内并安装有淹没式脉冲电磁阀，焊接钢管的另一端端部设有喷吹口；储气包的一侧设有SCR反应器箱体，SCR反应器箱体上下端分别设有烟气进管、烟气出管，SCR反应器箱体自上至下设有多个SCR反应器；所述的焊接钢管分别从左右两侧伸入到SCR反应器箱体内，喷吹口倾斜朝向SCR反应器顶部的催化剂床层，与SCR催化剂有一定距离。
[0006]所述的用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统，其特征在于，所述的储气罐的出气管上安装有稳压阀，若干根支管上均设有压力传感器。
[0007]所述的用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统，其特征在于，所述的压力传感器自动控制压缩空气管路的上、下限保护，整套吹灰系统的冷干机、压力传感器、加热器等均由PID自动控制系统的PID控制模块控制。
[0008]—种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤:步骤A，SCR反应器外部所有管道和储气罐用岩棉和白铁皮做保温处理；步骤B，空压机产生压缩空气，空压机提供的压缩空气压力不得低于0.5Pa;步骤C，压缩空气先通过冷干机除去水分，然后经过过滤器，最后通过管道加热器加热至148?152°C，加热后的压缩空气暂时储存在储气罐中；步骤D，储气罐通过稳压阀和每个催化剂层设置的储气包相连接，储气包里压缩空气压力为0.2?0.3MPa;步骤E，储气包上的淹没式脉冲电磁阀为常闭结构，每个催化剂层上设置的淹没式脉冲电磁阀轮流开启，每次动作时长为0.1?0.15s，每个电磁阀开启间隔时间为4分钟；步骤F，压缩空气通过焊接钢管和喷吹口喷入SCR反应器内部，以瞬时气震的形式将附着在催化剂层上的粉尘分离，喷吹口倾斜向下朝向SCR反应器顶部的催化剂床层，使得压缩空气直接喷吹到催化剂表面。
[0009]本发明的优点是:本发明为水泥生产线的SCR脱硝反应器提供了一套压缩空气箱式脉冲吹灰系统，空压机产生的压缩空气通过冷干机和加热器后，由淹没式脉冲电磁阀控制，间断的由喷吹管喷吹在SCR反应器中的催化剂上方，利用压缩空气产生的瞬时气震清除催化剂表面的积灰，本发明确保了催化剂活性和寿命，并能保证烟气顺畅进入催化板中进行催化脱硝反应。
[0010]【附图说明】:图1是本发明的水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统流程图。
[0011]图2是本发明的水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰层俯视布置图。
[0012]图3是本发明的水泥窑SCR脱硝箱式脉冲吹灰系统示意图。
[0013]【具体实施方式】:参见附图:用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统，包括空压机1，空压机1通过进气管道依次连接冷干机2、过滤器3、加热器4、储气罐5,储气罐5出气管道17自上至下依次连接有若干根支管18，每根支管18端部连接有储气包8，储气包8上连接有二根焊接钢管12，焊接钢管12—端位于储气包内并安装有淹没式脉冲电磁阀9，焊接钢管的另一端端部设有喷吹口 11;储气包8的一侧设有SCR反应器箱体13，SCR反应器箱体13上下端分别设有烟气进管14、 烟气出管15，SCR反应器箱体13自上至下设有多个SCR反应器16;焊接钢管12分别从左右两侧伸入到SCR反应器箱体13内，喷吹口 1倾斜朝向SCR反应器 16顶部的催化剂床层，与SCR催化剂有一定距离。[〇〇14]储气罐的出气管上安装有稳压阀6,若干根支管18上均设有压力传感器7。
[0015]压力传感器7自动控制压缩空气管路的上、下限保护，整套吹灰系统的冷干机、压力传感器、加热器等均由PID自动控制系统的PID控制模块控制。
[0016]—种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统的使用方法，包括如下步骤:步骤A，SCR反应器16外部所有管道和储气罐5用岩棉和白铁皮做保温处理；步骤B，空压机1产生压缩空气，空压机1提供的压缩空气压力不得低于0.5Pa;步骤C，压缩空气先通过冷干机除去水分，然后经过过滤器3,最后通过管道加热器4加热至148?152°C，加热后的压缩空气暂时储存在储气罐5中；步骤D，储气罐5通过稳压阀和每个催化剂层设置的储气包8相连接，储气包8里压缩空气压力为0.2?0.3MPa;步骤E，储气包8上的淹没式脉冲电磁阀9为常闭结构，每个催化剂层上设置的淹没式脉冲电磁阀9轮流开启，每次动作时长为0.1?0.15s，每个淹没式脉冲电磁阀9开启间隔时间为 4分钟；步骤F，压缩空气通过焊接钢管12和喷吹口 11喷入SCR反应器16内部，以瞬时气震的形式将附着在催化剂层上的粉尘分离，喷吹口倾斜向下朝向SCR反应器顶部的催化剂床层，使得压缩空气直接喷吹到催化剂表面，喷吹口 11距离催化剂上表面有500mm的高度。
[0017]本发明吹灰系统由PID自动控制，PID控制模块向吹灰系统传送吹灰信号后，吹灰系统开始吹灰工作，淹没式脉冲电磁阀9打开，向SCR反应器内部喷吹时长0.1?0.15秒的压缩空气。
【主权项】
1.一种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统，其特征在于，包括空压机，空压机通 过进气管道依次连接冷干机、过滤器、加热器、储气罐，储气罐出气管道自上至下依次连接 有若干根支管，每根支管端部连接有储气包，储气包上连接有二根焊接钢管，焊接钢管一端 位于储气包内并安装有淹没式脉冲电磁阀，焊接钢管的另一端端部设有喷吹口；储气包的一侧设有SCR反应器箱体，SCR反应器箱体上下端分别设有烟气进管、烟气出 管，SCR反应器箱体自上至下设有多个SCR反应器；所述的焊接钢管分别从左右两侧伸入到SCR反应器箱体内，喷吹口倾斜朝向SCR反应器 顶部的催化剂床层，与SCR催化剂有一定距离。2.根据权利要求1所述的用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统，其特征在于，所述 的储气罐的出气管上安装有稳压阀，若干根支管上均设有压力传感器。3.根据权利要求1所述的用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统，其特征在于，所述 的压力传感器自动控制压缩空气管路的上、下限保护，整套吹灰系统的冷干机、压力传感 器、加热器等均由PID自动控制系统的PID控制模块控制。4.一种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统的使用方法，其特征在于，包括如下步 骤:步骤A，SCR反应器外部所有管道和储气罐用岩棉和白铁皮做保温处理；步骤B，空压机产生压缩空气，空压机提供的压缩空气压力不得低于0.5Pa;步骤C，压缩空气先通过冷干机除去水分，然后经过过滤器，最后通过管道加热器加热 至148?152°C，加热后的压缩空气暂时储存在储气罐中；步骤D，储气罐通过稳压阀和每个催化剂层设置的储气包相连接，储气包里压缩空气压 力为0.2?0.3MPa;步骤E，储气包上的淹没式脉冲电磁阀为常闭结构，每个催化剂层上设置的淹没式脉冲 电磁阀轮流开启，每次动作时长为0.1?0.15s，每个电磁阀开启间隔时间为4分钟；步骤F，压缩空气通过焊接钢管和喷吹口喷入SCR反应器内部，以瞬时气震的形式将附 着在催化剂层上的粉尘分离，喷吹口倾斜向下朝向SCR反应器顶部的催化剂床层，使得压缩 空气直接喷吹到催化剂表面。
【文档编号】B01D53/56GK105944563SQ201610109278
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】毛志伟, 王梦瑜, 甘昊
【申请人】合肥水泥研究设计院