专利名称：搭接焊钢制散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于散热器，尤其涉及一种在同侧及异侧相邻两水道管间产 生对流空腔的搭接焊钢制散热器。
背景技术：
目前，散热器有很多种类和规格。其中一种较常见的搭接式散热器，结 构是具有多个水道管接口的联箱管和两端具有水道接口的水道管，水道管焊 在联箱管的一侧或两侧焊接成散热器。通常生产厂家仅从制造强度或选材方 便角度考虑，故多年来水道管均采用截面形状为圆形和椭圆形，其散热效果 一般，热传导方式基本只有辐射方式，不能形成热空气对流，故散热效率较 低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种水道管采用 截面为矩形、方形的钢管，联箱管采用截面为圆形或矩形的钢管，通过机械 加工后再焊接成双搭或单搭的搭接焊钢制散热器，可以在相邻两搭接水道管 管之间形成对流空腔，热空气受热后迅速上升，流速加大，空气热能损失减 少，可大大提高散热量。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案 一种搭接焊钢制散 热器，包括具有多个水道管接口的联箱管和两端具有水道接口的水道管，所 述水道管通过相应的水道接口招、接焊在联箱管的一侧或两侧，其特征是所 述相邻两搭接水道管之间的相邻表面呈形成对流空腔的平面。
所述水道管采用截面形状为矩形或正方形或D形水道管，联箱管采用 截面形状为矩形或圆形管。
本实用新型有益效果由于采用矩形或方形截面的水道管,使其增加了 散热表面积同时也增大了水容量；在同侧相邻两水道管之间或联箱管异侧同 一柱两水道管间的平面对流空间形成了辐射和对流传导。与弧形、圓形或椭 圓形或三角形截面的水道管制成的散热器相比，在相同规格的前提下大大提高了散热量。经散热器相关部门检测，检测的单片散热量提高约10%以上； 同时也相应地减少了散热器的耗用钢材，达到既可节约能源，又提高了散热器 散热量的目地。
图l是本实用新型的结构示意图2是图1的俯视图3是图1的左一见图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。 如图所示， 一种搭接焊钢制散热器，包括具有多个水道管接口的联箱 管1和两端具有水道接口的水道管2，所述水道管通过相应的水道接口搭接 焊在联箱管的一侧或两侧，所述相邻两搭接水道管之间的相邻表面呈形成对 流空腔3和对流空腔4。所述水道管采用截面形状为矩形或正方形或D形水 道管，联箱管采用截面形状为矩形或圆形管。无论是单搭还是双搭散热器， 只要相邻搭接水道管的相邻表面是平面，而且设计合理的搭接钢管间距及钢 管表面面积，在同侧相邻两水道管之间或联箱管异侧同 一柱两水道管间的平 面对流空腔就会形成辐射和对流传导。热空气受热后迅速上升，流速加大， 空气热能损失减少，可大大提高散热量。由于双搭是既在相邻同侧两柱间产 生对流空腔，又在联箱管异侧相对两柱间产生对流空腔，所以，双搭型的散 热效果要大大好于单搭型，节能效果更加明显。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结 构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作 的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围 内。
权利要求1、一种搭接焊钢制散热器，包括具有多个水道管接口的联箱管和两端具有水道接口的水道管，所述水道管通过相应的水道接口搭接焊在联箱管的一侧或两侧，其特征是所述相邻两搭接水道管之间的相邻表面呈形成对流空腔的平面。
2、 根据权利要求1所述的搭接焊钢制散热器，其特征是所述水道管 采用截面形状为矩形或正方形或D形水道管，联箱管采用截面形状为矩形或 圆形管。
专利摘要本实用新型涉及一种搭接焊钢制散热器，包括具有多个水道管接口的联箱管和两端具有水道接口的水道管，所述水道管通过相应的水道接口搭接焊在联箱管的一侧或两侧，其特征是所述相邻两搭接水道管之间的相邻表面呈形成对流空腔的平面。本实用新型有益效果由于采用矩形截面的水道管，使其增加了散热表面积；在同侧相邻两水道管之间或联箱管异侧同一柱两水道管间的平面对流空间形成了辐射和对流传导。与弧形、圆形、椭圆形或三角型截面的钢管制成的散热器相比，在相同规格的前提下大大提高了散热量。经有关部门检测，其单片散热量检测提高约10％以上；同时相应地减少了散热器的耗用钢材，达到既可节约能源，又提高了散热器散热量的目地。
文档编号F28D1/053GK201255591SQ20082007507
公开日2009年6月10日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日
发明者刚 丁, 丁晓伟, 司树刚 申请人:天津市雷尼艾尔工贸有限公司