专利名称：板式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热交换装置，是一种板式换热器，更具体地说，是一种适用于供暖
锅炉用的板式换热器。
背景技术：
现有供暖锅炉采用换热水管与火管交叉排列布置的热交换方式，其不足之处是， 换热水管的受热面小，换热效果差，热效率低；换热水管中的水流动缓慢，易结水垢；锅炉 易粘结烟垢且不便清除，使用寿命低。
发明内容本实用新型的目的是，提供一种结构合理，受热面积大，热传导速度快，换热效果 好，换热水通道不易结水垢，烟气通道的各筒壁不易粘结烟垢且便于清除烟垢，使用寿命长 的板式换热器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种板式换热器，其特征是 它包括水套外筒，在水套外筒的下端设有进水口 ，在水套外筒内设有若干个水套筒，水套外 筒与由大到小的若干个水套筒首尾依次连通，筒径最小的水套筒与出水口连通，在水套外 筒下端设有烟气进口 ，在其上端设有烟气排口 。 在所述水套外筒顶部设有易拆装密封顶盖。 本实用新型的板式换热器，由于采用水套外筒的下端设有进水口，在水套外筒内 设有若干个水套筒，水套外筒的水套与由大到小的若干个水套筒的水套首尾依次连通，筒 径最小的水套筒与出水口连通构成的水往复折回的换热路径，还由于在水套外筒顶部设有 易拆装密封顶盖，具有结构合理，受热面积大，热传导速度快，换热效果好，换热水通道不易 结水垢，烟气通道的各筒壁不易粘结烟垢且便于清除烟垢，使用寿命长等优点。
图1是本实用新型的板式换热器结构剖视示意图。 图2是图1的A-A剖面示意图。 图中1易拆装密封顶盖，2烟气排口 ， 3出水口 ， 4水套外筒，5烟气进口 ， 13若干个 水套筒，14烟气室。
具体实施方式下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 参照图1和2，本实用新型的板式换热器包括水套外筒4，在水套外筒4的下端设 有进水口 7，在水套外筒4内设有若干个水套筒13，水套外筒4与由大到小的若干个水套筒 13首尾依次连通，筒径最小的水套筒13与出水口 3连通，在水套外筒4下端设有烟气进口 5，在其上端设有烟气排口 2。水套外筒4内从烟气进口 5至烟气排口 2容积为烟气室14。在所述水套外筒4的顶部设有易拆装密封顶盖1。板式换热器的水套外筒4和水套筒13均 采用钢板经焊接呈中空的水套状。本实用新型的板式换热器即可竖向立式使用，亦可横向 卧式使用。本实用新型的板式换热器可广泛用于两种介质的换热，特别适用于作为供暖锅 炉的尾部换热器使供暖水与燃烧产生的烟气换热。 本发明人采用本实用新型的板式换热器制作的板式换热高效节能炉经国家规定 的省级检测机构，吉林省能源利用监测中心对其进行热工参数的检测，各项技术指标达到 和超过同类产品，锅炉热效率达83.56%。本实用新型的样机经8个月的试运行效果显著，
实现了本实用新型的效果。
权利要求一种板式换热器，其特征是它包括水套外筒，在水套外筒的下端设有进水口，在水套外筒内设有若干个水套筒，水套外筒与由大到小的若干个水套筒首尾依次连通，筒径最小的水套筒与出水口连通，在水套外筒下端设有烟气进口，在其上端设有烟气排口。
2. 根据权利要求1所述的板式换热器，其特征是在所述水套外筒顶部设有易拆装密 封顶盖。
专利摘要本实用新型涉及热交换装置，是一种板式换热器，更具体地说，是一种适用于供暖锅炉用的板式换热器，其特点是它包括水套外筒，在水套外筒的下端设有进水口，在水套外筒内设有若干个水套筒，水套外筒与由大到小的若干个水套筒首尾依次连通，筒径最小的水套筒与出水口连通，在水套外筒下端设有烟气进口，在其上端设有烟气排口。在水套外筒顶部设有易拆装密封顶盖。具有结构合理，受热面积大，热传导速度快，换热效果好，换热水通道不易结水垢，烟气通道的各筒壁不易粘结烟垢且便于清除烟垢，使用寿命长等优点。
文档编号F28D1/03GK201463634SQ20092009440
公开日2010年5月12日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者李刚, 王东升 申请人:吉林市恒新汽车滤清器制造有限责任公司