专利名称：轴承外置型双向旋转接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转接头，更具体地说，涉及一种可广泛用于锅炉冷渣机中
的轴承外置型双向旋转接头。
背景技术：
双向旋转接头是广泛应用于滚筒冷渣机设备中，供冷却水通过，且能实现进水和 出水的双向切换的部件。现有的双向旋转接头(参见图一)主要由封头、壳体、轴承、空心轴 和密封装置等几部分组成，图中各标号分别表示1、封头空腔；2、进水口 ；3、轴承；4、壳体； 5、出水口 ；6、密封装置；7、内空心轴；8、外空心轴；9、回水腔。 现有的双向旋转接头工作原理和各部分的连接关系为双向旋转接头主要用于连 接滚筒冷渣机的回水室、旋转的进水室和固定的回水管道形成一个封闭的循环水系统。双
向旋转接头的旋转部件是套筒结构的空心轴，空心轴外侧空套有轴承3，内空心轴7和外空 心轴8之间是回水腔9，进水口 2通过带孔法兰与滚筒冷渣机的回水室连通，通过进水口 2 的封头空腔1引入进水，进水通过内空心轴7开孔端流入，从而进入与空心轴另一端相连通 的冷渣机旋转的进水室，然后由进水室引入回水腔9，回水腔9的回水通过外空心轴8 —侧 的出水口 5流入固定的回水管道，从而完成进水和回水的循环。整个水循环系统在双向旋 转接头处实现了动静和进出的切换。 由于有旋转的内空心轴，冷却水在循环过程中会有压力损失，从而在进水和回水 之间存在压力差，导致活套在空心轴上与其形成回水腔的壳体在压力差的作用下产生位 移，甚至有从空心轴上脱离的危险(滚筒冷渣机冷却水温度较高且压力通常较大，容易发 生事故)，因此需要加轴承和锁紧螺母。 现有的双向旋转接头中的轴承是安装在进水口的封头空腔内、空心轴的一端，直 接与水接触，又因为水温通常高于环境温度且压力很高，这就要求轴承应该有定位措施和 润滑措施，但是现有的双向旋转接头的结构设计无法满足这些条件，使轴承的工作环境十 分恶劣，在水的压力作用下，又没有油脂润滑，轴承的使用寿命较短，磨损较快，且不易更换。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种轴承外置型双向旋转接头，可以满足轴承的长期 工作条件，不易磨损。 —种轴承外置型双向旋转接头，包括 壳体； 设置于壳体一侧的进水口 ； 与所述进水口连通形成进水通道的内空心轴； 与所述进水通道隔离的密封结构； 所述密封结构包括[0013] 与所述内空心轴固定连接的加长部位，所述加长部位与所述内空心轴连接端设计 成封闭形状； 位于所述加长部位外端并与所述壳体相连接的轴承座； 安放在所述轴承座内，并空套在所述加长部位的轴承。 优选的，所述壳体与所述轴承座通过法兰连接。 优选的，所述加长部位设计成与所述内空心轴相同的形状。 优选的，所述轴承座设有注油口，内设油槽和/或油室。 优选的，所述轴承座外侧配有锁紧螺母和/或锁片。 优选的，所述轴承座内侧设置油封和挡圈。 从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过将旋转的空心轴加长并向外 延伸，增加与壳体通过法兰连接的轴承座，原来空套在空心轴上的轴承随之移至壳体外侧 并安放在轴承座内，另外于空心轴加长部位与壳体之间设密封装置，从而防止了壳体内的 水通过空心轴与壳体之间的通道泄漏，将轴承与水彻底隔离，杜绝了水产生的压力和较高 的水温对轴承造成的损坏；同时，轴承座设注油口 ，内设油槽和油室，从而使轴承能够得到 充分的持续的油脂润滑，由于轴承座外侧配锁紧螺母和锁片，可以防止轴承脱离，内侧设油 封和挡圈等结构，又可以防止油脂泄漏和轴承偏离轴承孔。 通过上述结构设置，使得轴承定位良好，满足了轴承必需的工作条件，降低了轴承 的磨损，大大的延长了轴承的使用寿命，同时，轴承安放在开放式的轴承座内，拆装检修十 分方便。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的双向旋转接头的结构图； 图2为本实用新型实施例公开的双向旋转接头改进部位的结构图； 图3为本实用新型实施例公开的双向旋转接头的结构图。
具体实施方式本实用新型实施例公开了一种轴承外置型双向旋转接头，可广泛用于滚筒冷渣机 设备中，本实施例通过将旋转的空心轴加长并向外延伸，增加与壳体通过法兰连接的轴承
座，原来空套在空心轴上的轴承随之移至壳体外侧并安放在轴承座内，另外于空心轴加长 部位与壳体之间设密封装置，将轴承与水彻底隔离，杜绝了水产生的压力和较高的水温对 轴承造成的损坏。轴承座设注油口，内设油槽和油室，从而使轴承能够得到充分的持续的 油脂润滑，由于轴承座外侧配锁紧螺母和锁片，可以防止轴承脱离，内侧设油封和挡圈等结 构，又可以防止油脂泄漏和轴承偏离轴承孔。 通过上述结构设置，使得轴承定位良好，满足了轴承必需的工作条件，降低了轴承 的磨损，大大的延长了轴承的使用寿命，同时，轴承安放在开放式的轴承座内，拆装检修十分方便。 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 参见图2，为本实用新型实施例改进部位放大的结构图，图中各标号分别表示1、 油室；2、轴承座；3、轴承；4、注油口 ；5、油封；6、挡圈；7、油槽；8、锁片；9、锁紧螺母。 本实用新型实施例增加了对轴承的保护，改进其工作环境，延长其使用寿命，如图 所示，各部件的作用通过其连接关系可以看出轴承3安放在开放的轴承座2内，为轴承3 提供了独立的工作环境，使其与水隔离，通过轴承座2上的注油口4为油室1和油槽7注油， 从而使轴承3浸润在油脂中，使得轴承能够得到充分的持续的油脂润滑，另外，在轴承座2 内侧加设油封5可以防止油脂泄漏，挡圈6可以防止轴承3偏离轴承孔，轴承座2外侧配置 锁片7和锁紧螺母8，可以防止轴承3和加长的空心轴脱离。 本实用新型实施例公开的双向旋转接头的结构图如图3所示，包括壳体l，加长 并向外延伸的旋转的内空心轴2，位于壳体1的外侧并空套在内空心轴2加长部位的轴承 4，与壳体1通过法兰相连接的轴承座3，轴承4安放在轴承座3内，设置于壳体1和内空心 轴2加长部位的密封装置5，其中密封装置5可以防止壳体1内的水通过内空心轴2与壳体 l之间的通道泄漏，将轴承与水彻底隔离，杜绝了水产生的压力和较高的水温对轴承造成的 损坏；该双向旋转接头还包括，壳体1的一侧开有进水口 6，外空心轴的一侧开有出水口 8， 其中，进水通过空心轴2上的进水孔7进入内空心轴2从而实现冷却水的循环，本实施例其 它部分的结构和现有双向旋转接头相类似，这里不再赘述。 本实施例主要通过将旋转的内空心轴2加长，增加轴承座3，将原来空套在内空心 轴2上的轴承4随之移至壳体1外侧并安放在轴承座3内，为轴承提供了独立的工作环境， 另外增加了各种保护措施(在图2中已详细介绍)。这种结构设置，使得轴承定位良好，完 全与水隔离，降低了轴承的磨损，同时因为轴承座的开放性使得轴承的拆装检修十分方便。 图3中双向旋转接头的工作过程为进水口 6与滚筒冷渣机的回水室连通，出水口 8与固定的回水管道连通，回水腔9和旋转的内空心轴2与滚筒冷渣机旋转的进水室连通。 冷却水由滚筒冷渣机的回水室经由进水口 6和进水孔7流入内空心轴2，然后进入滚筒冷渣 机的进水室和双向旋转接头的回水腔9，最后经出水口 8流入固定的回水管道，从而完成进 水和回水的循环。 本领域技术人员可以理解，本实用新型实施例公开的双向旋转接头中，壳体与增 加的轴承座之间的连接方式有很多种，不只限于法兰连接。另外，所述空心轴加长部位可设 计成实心，也可以为空心，只是空心的形状有利于减轻装置的质量。本实施例是将所述加长 部位和原有内空心轴接触端设计成封闭形状，实际上只要该加长部位能够使轴承和水隔离 即可，封闭端的位置不受限制。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围'
权利要求一种轴承外置型双向旋转接头，其特征在于，包括壳体；设置于壳体一侧的进水口；与所述进水口连通形成进水通道的内空心轴；与所述进水通道隔离的密封结构；所述密封结构包括与所述内空心轴固定连接的加长部位，所述加长部位与所述内空心轴连接端设计成封闭形状；位于所述加长部位外端并与所述壳体相连接的轴承座；安放在所述轴承座内，并空套在所述加长部位的轴承。
2. 根据权利要求1所述的双向旋转接头，其特征在于，所述壳体与所述轴承座通过法兰连接。
3. 根据权利要求1所述的双向旋转接头，其特征在于，所述加长部位设计成与所述内 空心轴相同的形状。
4. 根据权利要求3所述的双向旋转接头，其特征在于，所述轴承座设有注油口，内设油 槽和/或油室。
5. 根据权利要求4所述的双向旋转接头，其特征在于，所述轴承座外侧配有锁紧螺母 和/或锁片。
6. 根据权利要求5所述的双向旋转接头，其特征在于，所述轴承座内侧设置油封和挡圈。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种轴承外置型双向旋转接头，通过将旋转的空心轴加长并向外延伸，增加与壳体通过法兰连接的轴承座，原来空套在空心轴上的轴承移至壳体外侧并安放在轴承座内，另外于空心轴加长部位与壳体之间设密封装置，将轴承与水彻底隔离。轴承座设注油口，内设油槽和油室，从而使轴承能够得到充分的持续的油脂润滑，由于轴承座外侧配锁紧螺母和锁片，可以防止轴承脱离，内侧设油封和挡圈等结构，可以防止油脂泄漏和轴承偏离轴承孔。通过上述结构设置，使得轴承定位良好，满足了轴承必需的工作条件，降低了轴承的磨损，大大的延长了轴承的使用寿命，轴承安放在开放式的轴承座内，拆装检修十分方便。
文档编号F23J1/00GK201507743SQ20092016097
公开日2010年6月16日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者刘厚先, 宋良峰, 康世福, 王培志 申请人:青岛松灵电力环保设备有限公司