专利名称：红外线节能炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型特别涉及一种红外线节能炉头。
背景技术：
现有的红外线节能炉头的进气管直接与配气燃烧板下方的气室连通，通过配气燃 烧板上的细孔细化后喷出燃烧。由于燃气在燃烧前无空气混合这一过程，因此燃气燃烧不 完全，使用时需要调节进气量。CN201262399公开了一种红外线节能炉头，在其炉头本体的上部设有气腔，进气管 从炉头本体的底部与气腔连通。这种炉头装置在气腔内燃气与空气能够实现一次碰撞，碰 撞后燃气能与少量空气混合，但其混合效果差，因此燃气燃烧不能达到均勻、充分，升温速 度慢。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是要提供一种能够使燃气和空气的混合气体实现 两次碰撞，使燃气与空气混合更均勻、雾化效果更好，确保燃气燃烧均勻、充分，且升温快的 红外线节能炉头。本实用新型是这样实现的它包括炉头本体和进气管，在炉头本体内上部设有燃 烧盘，其特殊之处是在炉头本体底面设有下端封口的导气管座，导气管座内腔为与炉头本 体内腔相通的一次混合气室，所述的进气管与导气管座连通，在炉头本体内悬置有缓冲盘， 缓冲盘外缘与炉头本体内壁之间设有环形间隙。上述的红外线节能炉头，所述的缓冲盘的盘口向下，以提高燃气与空气的混合效 果，使混合更均勻、雾化更充分。上述的红外线节能炉头，所述的缓冲盘通过均布在其外缘的支撑爪固定在炉头本 体内底面。上述的红外线节能炉头，在炉头本体底面设有插口，所述的导气管座与炉头本体 底面的插口插接，以便于调整炉头本体的水平度。上述的红外线节能炉头，所述的进气管与导气管座插接，以便于调节进气管的有 效长度。本实用新型的优点是由于在炉头本体底面设有下端封口的导气管座，所述的进 气管与导气管座连通，通过导气管座可使进气管进入的燃气和空气实现一次碰撞，一次碰 撞后燃气与空气可进行一定的混合，再冲击到缓冲盘的内底面进行二次碰撞，通过两次碰 撞使燃气与空气混合更均勻、雾化效果更好，确保燃气燃烧均勻、充分，升温速度快，燃气燃 烧效率高。
图1是本实用新型的结构示意图；[0012]图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图(去掉燃烧盘)。图中炉头本体1，燃烧盘2，缓冲盘3，支撑爪4，安装螺钉5，导气管座6，一次混合气室601，进气管7，进气孔701，空气入口 702。
具体实施方式
如图所示，该红外线节能炉头有一个阶梯状炉头本体1，在炉头本体1内上部的阶 梯上座有由耐火材料制成的燃烧盘2，在炉头本体1底面设有插口，在该插口处通过紧密配 合插接有下端封口的导气管座6，导气管座6内腔为一次混合气室601并与炉头本体1内腔 相通，导气管座6 —侧连接有与其内腔连通的进气管7，在进气管7外端设有进气孔701和 空气入口 702，所述的进气管7与导气管座6紧密插接。在炉头本体1内位于燃烧盘2下方 悬置有缓冲盘3，缓冲盘3通过均布在其外缘的支撑爪4固定在炉头本体1内底面，所述的 缓冲盘3外缘与炉头本体1内壁之间设有环形间隙，缓冲盘3盘口向下，以提高燃气与空气 的混合效果，使混合更均勻、雾化更充分。在炉头本体1底面铆接有安装螺钉5。
权利要求一种红外线节能炉头，包括炉头本体和进气管，在炉头本体内上部设有燃烧盘，其特征是在炉头本体底面设有下端封口的导气管座，导气管座内腔为与炉头本体内腔相通的一次混合气室，所述的进气管与导气管座连通，在炉头本体内悬置有缓冲盘，缓冲盘外缘与炉头本体内壁之间设有环形间隙。
2.根据权利要求1所述的红外线节能炉头，其特征是所述的缓冲盘的盘口向下。
3.根据权利要求1或2所述的红外线节能炉头，其特征是所述的缓冲盘通过均布在 其外缘的支撑爪固定在炉头本体内底面。
4.根据权利要求1所述的红外线节能炉头，其特征是在炉头本体底面设有插口，所述 的导气管座与炉头本体底面的插口插接。
5.根据权利要求1所述的红外线节能炉头，其特征是所述的进气管与导气管座插接。
专利摘要一种红外线节能炉头，包括炉头本体和进气管，在炉头本体内上部设有燃烧盘，其特殊之处是在炉头本体底面设有下端封口的导气管座，导气管座内腔为与炉头本体内腔相通的一次混合气室，所述的进气管与导气管座连通，在炉头本体内悬置有缓冲盘，缓冲盘外缘与炉头本体内壁之间设有环形间隙。优点是由于在炉头本体底面设有下端封口的导气管座，所述的进气管与导气管座连通，通过导气管座可使进气管进入的燃气和空气实现一次碰撞，一次碰撞后燃气与空气可进行一定的混合，再冲击到缓冲盘的内底面进行二次碰撞，通过两次碰撞使燃气与空气混合更均匀、雾化效果更好，确保燃气燃烧均匀、充分，升温速度快，燃气燃烧效率高。
文档编号F23D14/46GK201561428SQ20092028824
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者李升林 申请人:李升林