一种燃气节能炉头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房厨具技术领域，尤其涉及一种燃气节能炉头。
【背景技术】
[0002]经济的高速发展，然而能源的相对短缺已越来越成为制约我国经济持续健康发展的瓶颈，这一矛盾在今后相当长的时期内将长期存在，并且有愈加明显的趋势。为此，国家确立了 “节约与开发并重，节约优先”的能源方针，并提出“科学发展观”，“构建社会主义和谐社会”的全新发展理念。因此，节能降耗成为全社会共同的责任，更是摆在每家企业的重大课题。目前传统燃烧器存在因内火盖燃气与空气混合比不均而带来的燃气燃烧不充分的不足的成问题，燃气燃烧的热量流失大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种燃气节能炉头，通过合理设计，使得燃料气体和空气在炉套内旋涡式混合，燃烧更充分，热效率高，高效节能。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种燃气节能炉头，包括外壳、固定于外壳顶端的炉圈和固定于外壳内部的炉芯，所述外壳一侧设有进风口，外壳内部设有炉内套，炉内套上设有空气进气片，所述炉圈下方设置炉芯，炉芯内部设有燃烧头、电子点火器和热电偶，所述炉芯、燃烧头、电子点火器和热电偶都设置在炉内套内部，所述燃烧头连接燃气进气片，燃气进气片连接燃气接口，所述炉芯上设有若干个通气孔，所述外壳下方设有排污管，排污管一端设有排污阀。
[0006]所述的炉芯由铸钢制成。
[0007]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0008]本实用新型结构简单，燃气从燃气接口经燃气进气片分流，到达燃烧头，同时空气经风机通过进风口进入外壳内，经炉内套和空气进气片在炉内套内与燃气混合，通过在炉芯上设有若干个通气孔，使得燃料气体和空气在炉内套内旋涡式混合，混合充分，从而燃烧更充分，热效率高，高效节能。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
[0011]参见附图，一种燃气节能炉头，包括外壳1、固定于外壳I顶端的炉圈6和固定于外壳I内部的炉芯7，所述外壳I 一侧设有进风口 2，外壳I内部设有炉内套8，炉内套8上设有空气进气片9，所述炉圈6下方设置炉芯7，炉芯7内部设有燃烧头3、电子点火器4和热电偶5，所述炉芯7、燃烧头3、电子点火器4和热电偶5都设置在炉内套8内部，所述燃烧头3连接燃气进气片12，燃气进气片12连接燃气接口 13，所述炉芯7上设有若干个通气孔14，所述外壳I下方设有排污管10，排污管10 —端设有排污阀11，所述的炉芯7由铸钢制成。本实用新型结构简单，燃气从燃气接口 13经燃气进气片12分流，到达燃烧头3，同时空气经风机通过进风口 2进入外壳I内，经炉内套8和空气进气片9在炉内套8内与燃气混合，通过在炉芯7上设有若干个通气孔14，使得燃料气体和空气在炉内套内旋涡式混合，混合充分，从而燃烧更充分，热效率高，高效节能。
【主权项】
1.一种燃气节能炉头，其特征在于:包括外壳、固定于外壳顶端的炉圈和固定于外壳内部的炉芯，所述外壳一侧设有进风口，外壳内部设有炉内套，炉内套上设有空气进气片，所述炉圈下方设置炉芯，炉芯内部设有燃烧头、电子点火器和热电偶，所述炉芯、燃烧头、电子点火器和热电偶都设置在炉内套内部，所述燃烧头连接燃气进气片，燃气进气片连接燃气接口，所述炉芯上设有若干个通气孔，所述外壳下方设有排污管，排污管一端设有排污阀。2.根据权利要求1所述的燃气节能炉头，其特征在于:所述的炉芯由铸钢制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气节能炉头，包括外壳、固定于外壳顶端的炉圈和固定于外壳内部的炉芯，所述外壳一侧设有进风口，外壳内部设有炉内套，炉内套上设有空气进气片，所述炉圈下方设置炉芯，炉芯内部设有燃烧头、电子点火器和热电偶，所述炉芯、燃烧头、电子点火器和热电偶都设置在炉内套内部，所述燃烧头连接燃气进气片，燃气进气片连接燃气接口，所述炉芯上设有若干个通气孔，所述外壳下方设有排污管，排污管一端设有排污阀。本实用新型的燃气节能炉头，通过合理设计，使得燃料气体和空气在炉套内旋涡式混合，燃烧更充分，热效率高，高效节能。
【IPC分类】F23D14/46, F23D14/20
【公开号】CN204756928
【申请号】CN201520490637
【发明人】唐林东, 章登云
【申请人】合肥百年五星饮食设备有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月7日