一种能够提高热效率的燃气灶炉头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够提高热效率的燃气灶炉头，包括环形结构的炉头本体，炉头本体包括一顶壁、一底壁、一外壁、一内壁和由前述四者围成的环形气道；其特征在于，顶壁向两侧延伸分别形成一外凸环和一内凸环，底壁上开设进气口；外壁上开设至少一排外焰孔，内壁上开设至少一排内焰孔，外焰孔和内焰孔均与环形气道连通；外壁和内壁均为倾斜的侧壁且顶壁的宽度小于底壁的宽度使炉头本体的横截面为梯形结构。本实用新型具有的有益效果：外焰孔和内焰孔开设在侧壁上，且上方有外凸环和内凸环遮挡能够方式污物堵塞；内焰孔使中心火力不过于集中而外焰孔则使火力尽量外扩增大加热面积从而使锅底均匀受热并提高加热效率。
【专利说明】
一种能够提高热效率的燃气灶炉头
技术领域
[0001]本实用新型属于燃具设备领域，具体涉及一种能够提高热效率的燃气灶炉头。
【背景技术】
[0002]炉头是燃具设备中最重要的组成部分之一，其主要作用是释放燃气使其燃烧形成火焰。传统炉头的结构大同小异，包括环形的外围炉头和位于外围炉头圆心位置的中心炉头，外围炉头产生环形火焰加热锅的外围，中心炉头产生团火焰加热锅的底部中央。这类传统炉头的缺陷在于:其分为两部分，造成火焰分散，加热效率低；炉头上的气孔开设在顶壁上，极易被污物堵塞而使燃气排出受阻从而削弱火焰大小，进一步降低加热效率，导致燃气大量消耗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够提高热效率的燃气灶炉头，能够使火焰分布均匀提高热效率，还能够防止气孔被堵塞，从而实现节能高效。
[0004]为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案:一种能够提高热效率的燃气灶炉头，包括环形结构的炉头本体，炉头本体包括一顶壁、一底壁、一外壁、一内壁和由前述四者围成的环形气道;顶壁向两侧延伸分别形成一外凸环和一内凸环，底壁上开设进气口；外壁上开设至少一排外焰孔，内壁上开设至少一排内焰孔，外焰孔和内焰孔均与环形气道连通;外壁和内壁均为倾斜的侧壁且顶壁的宽度小于底壁的宽度使炉头本体的横截面为梯形结构。
[0005]优选的，外凸环的直径大于外壁下缘的直径；内凸环的直径小于内壁下缘的直径。
[0006]优选的，外焰孔和内焰孔均有上下两排，并成交错形式排列;外焰孔的孔径小于内焰孔的孔径。
[0007]优选的，每排外焰孔的数量为40个，每排内焰孔的数量为20个。
[0008]优选的，炉头本体的横截面为等腰梯形结构。
[0009]优选的，外焰孔和内焰孔的外端均加工有直径较内端变小的收束结构。
[0010]优选的，炉头中也可设置竖直的环形隔板将环形气道分割成外环形气道和内环形气道，外环形气道与外焰孔连通产生外围火焰，内环形气道与内焰孔连通产生中央火焰。[0011 ]优选的，炉头本体的材质为黄铜。
[0012]本实用新型具有的有益效果:外焰孔和内焰孔开设在侧壁上，且上方有外凸环和内凸环遮挡能够方式污物堵塞；内焰孔使中心火力不过于集中而外焰孔则使火力尽量外扩增大加热面积从而使锅底均匀受热并提高加热效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构立体图；
[0014]图2是本实用新型的结构仰视图；
[0015]图3是图2中A-A向剖视图。
[0016]附图标记:I顶壁;2外壁;3内壁;4进气孔;5外焰孔;6内焰孔;7底壁;8外凸环;9内凸环。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018]如图1至3所示，一种能够提高热效率的燃气灶炉头，包括黄铜制成并具有环形结构的炉头本体，炉头本体包括一顶壁1、一底壁7、一外壁2、一内壁3和由前述四者围成的环形气道。外壁2上开设两排外焰孔5，每排外焰孔5的数量为40个；内壁3上开设两排内焰孔6，每排内焰孔6的数量为20个。外焰孔5和内焰孔6的上下两排均成交错形式排列，外焰孔5的孔径小于内焰孔6的孔径。外焰孔5和内焰孔6均与环形气道连通;外壁2和内壁3均为具有相同倾斜角度α的侧壁且顶壁I的宽度In小于底壁7的宽度h2使炉头本体的横截面为等腰梯形结构。顶壁I向两侧延伸分别形成一外凸环8和一内凸环9，外凸环8的直径出大于外壁2下缘的直径D2,内凸环9的直径CU小于内壁3下缘的直径D1，由此使外凸环8和内凸环9能够完全遮住外焰孔和内焰孔从而使其不被污物堵塞。底壁7上开设进气口 4，进气口 4与燃气管路连通。
[0019]外焰孔5和内焰孔6均开设在侧壁上，使得火焰均成环形火焰，从而避免了火力过度集中而造成加热不均，以此提高加热效率，实现节能高效的使用要求。
[0020]外焰孔和内焰孔的外端均加工有收束结构，即直径较内端变小，从而提高燃气的喷出速度进一步提升火力，达到较好的加热效果。
[0021]本炉头可采用铸铁铸造成型，然后精加工后在经过热处理得到成品，或者采用黄铜铸造成型，然后精加工后经过热处理得到成品。
[0022]炉头中也可设置竖直的环形隔板(未示出)将环形气道分割成外环形气道和内环形气道，外环形气道与外焰孔连通产生外围火焰，内环形气道与内焰孔连通产生中央火焰。这种单独供气的方式可以通过人为控制改变内焰和外焰的大小，从而满足不同的烹饪要求。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种能够提高热效率的燃气灶炉头，包括环形结构的炉头本体，炉头本体包括一顶壁、一底壁、一外壁、一内壁和由前述四者围成的环形气道;其特征在于，顶壁向两侧延伸分别形成一外凸环和一内凸环，底壁上开设进气口；外壁上开设至少一排外焰孔，内壁上开设至少一排内焰孔，外焰孔和内焰孔均与环形气道连通;外壁和内壁均为倾斜的侧壁且顶壁的宽度小于底壁的宽度使炉头本体的横截面为梯形结构。2.根据权利要求1所述的一种能够提高热效率的燃气灶炉头，其特征在于，外凸环的直径大于外壁下缘的直径；内凸环的直径小于内壁下缘的直径。3.根据权利要求1所述的一种能够提高热效率的燃气灶炉头，其特征在于，外焰孔和内焰孔均有上下两排，并成交错形式排列;外焰孔的孔径小于内焰孔的孔径。4.根据权利要求3所述的一种能够提高热效率的燃气灶炉头，其特征在于，每排外焰孔的数量为40个，每排内焰孔的数量为20个。5.根据权利要求1所述的一种能够提高热效率的燃气灶炉头，其特征在于，炉头本体的横截面为等腰梯形结构。6.根据权利要求1所述的一种能够提高热效率的燃气灶炉头，其特征在于，外焰孔和内焰孔的外端均加工有直径较内端变小的收束结构。7.根据权利要求1所述的一种能够提高热效率的燃气灶炉头，其特征在于，炉头中也可设置竖直的环形隔板将环形气道分割成外环形气道和内环形气道，外环形气道与外焰孔连通产生外围火焰，内环形气道与内焰孔连通产生中央火焰。8.根据权利要求1所述的一种能够提高热效率的燃气灶炉头，其特征在于，炉头本体的材质为黄铜。
【文档编号】F23D14/58GK205690398SQ201620627321
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620627321.9, CN 201620627321, CN 205690398 U, CN 205690398U, CN-U-205690398, CN201620627321, CN201620627321.9, CN205690398 U, CN205690398U
【发明人】郭坚
【申请人】郭坚