一种醇基液体燃烧炉炉头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炉具炉灶技术领域，具体是一种醇基液体燃烧炉炉头。
【背景技术】
[0002]醇基燃料是以醇类(例如甲醇、乙醇、丁醇)等物质为主而配置的燃料，燃烧后排出C02和水，由于其具有可再生性、环保性、安全性和经济性等特点，因此，被公认为是今后餐饮业所应用的主要燃料之一，大有逐步替代现有燃料油气之势。但是，醇基燃料的致命缺陷是热值较低，实践证明，利用现有炉头燃烧醇基液体燃料，由于热效率低，汽化温度低，即使醇基液体燃料充分燃烧，也仍然达不到烹饪的火力要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种醇基液体燃烧炉炉头，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种醇基液体燃烧炉炉头，包括第一燃烧盘、第二燃烧盘、气化室和炉膛，所述炉膛的侧面为锥形结构，炉膛的底部密封，炉膛的内圈下部设有加热管，加热管的内圈设有气化室，所述加热管和气化室通过填充铝进行浇筑固定，所述气化室的底部导通设有进油管，进油管上于炉膛的底部设有球阀，所述炉膛的内圈上部配合设有聚能板，所述炉膛的底部外圈均匀设有若干空气进孔，所述炉膛的外圈下部固定有环形支架，所述炉膛的内侧下部设有第一燃烧盘，所述第一燃烧盘的顶部均匀设有若干第一气体喷嘴，所述第一燃烧盘的外圈均匀设有四条第一气管，第一气管与第一气体喷嘴导通连接，第一气管的另一端导通连接于气化室的中部，所述第一燃烧盘的内圈均匀设有四条第二气管，第二气管的一端与第一气管导通连接，第二气管的另一端与第三气管导通连接，第三气管竖直设置，第三气管的底端固定于第二燃烧盘的顶部中间位置，第二燃烧盘的顶部外圈均匀设有若干第二气体喷嘴，第二气体喷嘴与第三气管导通连接，所述第二燃烧盘的底部设有压缩弹簧，弹簧固定于炉膛的底部中心位置。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述加热管为环形螺纹状结构。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述聚能板采用蜂窝陶瓷制成，且聚能板的顶部外圈设有凸缘，聚能板和凸缘一体成型。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述第一燃烧盘为圆环状结构，且第一燃烧盘的外圈向上翘起，与水平面夹角为15?25°。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述第一气体喷嘴均垂直于第一燃烧盘的上表面设置。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述第二燃烧盘为圆形结构。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述第二气体喷嘴倾斜设置，与水平方向的夹角为45?60。。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过设置环状的加热管，可以提升气化室的汽化效果，且通过设置第一燃烧盘和第二燃烧盘，未经完全汽化的醇基液可以通过第二燃烧盘进行进一步汽化，并通过第二气体喷嘴喷出燃烧，且可以对第一燃烧盘进行加热，提升第一燃烧盘的燃烧温度，燃烧更充分，通过在第二燃烧盘的底部设置弹簧，可以适应不同型号的炉膛需要，降低安装的难度，在炉膛的内圈上部设有聚能板，提升整体的燃烧热利用率，且通过凸缘对聚能板进行卡位固定，安装便捷，通过支架便于将炉膛进行安装固定于炉灶上，综上，该装置结构稳定，易于安装，汽化温度高，燃烧充分，热能利用率高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中燃烧盘部分的俯视示意图。
[0015]图中:1-第一气管，2-第一燃烧盘，3-第一气体喷嘴，4-第二气管，5-第三气管，
6-加热管，7-气化室，8-填充铝，9-聚能板，10-凸缘，11-炉膛，12-支架，13-球阀，14-进油管，15-第二燃烧盘，16-弹簧，17-第二气体喷嘴，18-空气进孔。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种醇基液体燃烧炉炉头，包括第一燃烧盘2、第二燃烧盘15、气化室7和炉膛11，所述炉膛11的侧面为锥形结构，炉膛11的底部密封，炉膛11的内圈下部设有加热管6，加热管6为环形螺纹状结构，加热管6的内圈设有气化室7，所述加热管6和气化室7通过填充铝8进行浇筑固定，通过加热管6对气化室7进行加热，以使得醇基液体气化，所述气化室7的底部导通设有进油管14，进油管14上于炉膛11的底部设有球阀13，通过进油管14导入醇基液体，并通过球阀13进行流量控制，所述炉膛11的内圈上部配合设有聚能板9，聚能板9的顶部外圈设有凸缘10，聚能板9和凸缘10 —体成型，所述聚能板9采用蜂窝陶瓷制成，在进行燃烧时，多余的热能滞留在聚能板9上，形成多重汽化，使燃烧更为充分，提升整体的燃烧热效率，且通过凸缘10对聚能板9进行卡位固定，安装便捷，所述炉膛11的底部外圈均匀设有若干空气进孔18，通过空气进孔18输入空气助燃，所述炉膛11的外圈下部固定有环形支架12，通过支架12便于将炉膛11固定于炉灶上。
[0018]所述炉膛11的内侧下部设有第一燃烧盘2，第一燃烧盘2为圆环状结构，且第一燃烧盘2的外圈向上翘起，与水平面夹角为15?25°，所述第一燃烧盘2的顶部均匀设有若干第一气体喷嘴