专利名称：火化机热供风系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热能设备，具体地说为一种应用于殡葬行业的火化机热供风 系统设备。
背景技术：
殡葬行业火化尸体时由于要对尸体达到完全焚烧的状态，因此相对需要较长时 间，并且需要耗费较多燃油；火化时所面临的工作状态是如果要加快尸体的焚烧和减少 油耗，就必定要用勾子等对尸体进行翻转；从职业道德角度来说，这对死者有些不尊重，而 且该行为既不文明也不人性化。现有的火化机设备，影响焚烧效果和效率的主要因素是火 化机的供氧系统，而火化机的供氧又主要依赖于供风系统，要解决焚烧时间长和耗油高的 矛盾，原有的供风系统显然是不能实现的。现有供风系统主要存在以下问题1、鼓风机风速和风量不好控制；如果风速和风量过大，会影响正常燃烧状态，如果 太小，则达不到理想的效果。2、底板供风孔问题；尸体在焚烧完毕时有很多的骨灰，采用现有的供风系统时小 的骨灰将会掉入供风孔而堵塞风管。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够有效提高尸体焚烧效率、减少 耗油量的火化机热供风系统。其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。—种火化机热供风系统，包括鼓风机及连接鼓风机的供风管道，所述供风管道包 括主供风管道和分支供风管道，所述主供风管道与所述鼓风机相连，所述分支供风管道包 括设于炉膛上方的上供风管、设于炉膛底板两侧的侧供风管以及设于炉膛底板下方的下供风管。作为本技术方案的进一步改进，所述下供风管的管径小于所述侧供风管的管径。作为本实用新型的优选实施例之一，所述下供风管的管径为0. 6寸，所述侧供风 管的管径为2寸。作为本技术方案的更进一步改进，所述上供风管、侧供风管、下供风管的管路上分 别设有流量调节阀门。也作为本实用新型的优选实施例之一，所述鼓风机的输出风压最好为 12500-13000Pa ；输出风量最好为 1050_1200m7n。采用该技术方案的火化机热供风系统，通过在炉膛四周设置分支供风管道，以增 强燃烧时的供氧，实现多方位、多角度地形成旋氧式供风，实现每个部位都能迅速焚烧的目 的。这样既能减少操作工人的劳动程度，又不违背传统习俗；并且省时降耗，具有积极的意 义。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作一详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1的俯视图；图3为
图1中B-B剖视图。图中1——鼓风机 2——主供风管道 21——上供风管 22——下供风管 231,232——侧供风管3——炉膛4——烟道管5——阀门
具体实施方式
参见
图1至图3所示的火化机热供风系统，本供风系统的主体结构如下1、主供风管道2 ；采用大口径供风管，主要对各分支管道进行供风。2、鼓风机1 ；作为火化机炉膛3供风的动力源，出风口与主供风管道2相连。为 了保持适宜的风速和风量，鼓风机的相关参数选择为风压在12500-13000Pa;风量在 1050-1200m3/n 为宜。3、分支管道，采用小口径供风管，分布于炉膛上侧，左、右两侧，底板下面，形成交 叉旋氧形式。即图中的上供风管21、下供风管22、侧供风管231和232 ；在焚烧尸体时，对 各个部位进行供氧。尸体进入炉膛后，燃烧随即开始，鼓风机将大量的氧气经供风主管进入 各分支供风管道(可通过阀门5对各分路风量大小进行调节)，分支供风管根据分配的风量 对各个部位实行供风。分支供风管的位置以及高度在刻意的设定下形成交叉和旋风供氧形 式，这样，尸体的各个部位在不需要翻动的情况下，都能做到快速和完全燃烧，效果并且十 分明显。既减少了操作人员的劳动强度，又节约了工作时间，也对国家的能源节约和单位的 成本开支作出了贡献。同时为了解决现有技术中小的骨灰会掉入底板供风孔而堵塞风管的问题；可以采 用在底板横向供风管(即侧供风管)采用2寸直径的管子，竖向放置的管子(即下供风管) 直径由1寸调整为6分，并保持出口朝上的措施，这样底板上的供风孔中风的速度和力度就 会加快加大，即使是有骨灰掉入也会被吹上来。另外图中还示意了炉膛3下端烟道管4的位置。假如通过在炉膛中部加装燃烧器的方式来解决现有火化机供风的问题；由于主燃 烧器的火焰长度大约为1. 1米，它只能焚烧上半个尸体，下半个由次烧嘴来完成。但加装燃 烧器的方式有些得不偿失，因为虽然主燃烧器的火焰只有1. 1米左右，但在引风机的作用 下，火焰会顺着反火口方向延伸，如果将供风管设置于特定位置，火焰在燃烧时形成旋转状 态，那么下半个尸体在有供氧的条件下焚烧速度是很快的。本实用新型提供的火化机热供风系统，通过在炉膛四周设置分支供风/供氧管 道，以在炉膛内形成旋氧供风状态，有利于尸体的焚烧。并通过将下供风管设置成相对较细 的方式来保持其风速相对较高，进而避免底板下端出风口被堵塞。有利于降低尸体的焚烧 时间，同时减少耗油量，具有积极的效果。
权利要求一种火化机热供风系统，包括鼓风机及连接鼓风机的供风管道，其特征在于，所述供风管道包括主供风管道和分支供风管道，所述主供风管道与所述鼓风机相连，所述分支供风管道包括设于炉膛上方的上供风管、设于炉膛底板两侧的侧供风管以及设于炉膛底板下方的下供风管。
2.根据权利要求1所述的火化机热供风系统，其特征在于，所述下供风管的管径小于 所述侧供风管的管径。
3.根据权利要求2所述的火化机热供风系统，其特征在于，所述下供风管的管径为0.6 寸，所述侧供风管的管径为2寸。
4.根据权利要求1、2或3所述的火化机热供风系统，其特征在于，所述上供风管、侧供 风管、下供风管的管路上分别设有流量调节阀门。
5.根据权利要求1所述的火化机供风系统，其特征在于，所述鼓风机的输出风压为 12500-13000Pa ；输出风量为 1050_1200m7n。
专利摘要本实用新型涉及一种火化机热供风系统，包括鼓风机及连接鼓风机的供风管道，所述供风管道包括主供风管道和分支供风管道，所述主供风管道与所述鼓风机相连，所述分支供风管道包括设于炉膛上方的上供风管、设于炉膛底板两侧的侧供风管以及设于炉膛底板下方的下供风管。该供风系统通过在炉膛四周设置分支供风管道，以增强燃烧时的供氧，实现多方位、多角度地形成旋氧式供风，实现每个部位都能迅速焚烧的目的。
文档编号F23G1/00GK201615489SQ201020036349
公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者柳则荣 申请人:上海智东实业有限公司