专利名称：一种免维护蒸汽吹灰器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种清灰设备，特别涉及一种利用过热蒸汽清除炉管积灰的设 备。
背景技术：
目前锅炉大多采用伸缩式蒸汽吹灰器，由于经常发生机械卡死，造成蒸汽长时间 直接吹扫炉管，使炉管管壁减薄甚至发生爆管事故，设备维护工作量大；因吹灰器故障造成 炉管积灰不能及时有效清除，使锅炉设备换热效率大大降低，能源浪费增加。
发明内容本实用新型目的是设计制造一种利用过热蒸汽清除炉管积灰的免维护吹灰器，达 到有效清除炉管积灰的目的，从而降低维护工作量及维护费用，使设备安全经济运行。本实用新型是这样实现的蒸汽吹灰器由电机(1)、支撑架(2)、联轴器(3)、填料 盖(4)、进汽口 (5)、汽室(6)、蒸汽分配器(7)、扩散管(8)、轴承(9)、吹扫孔(10)、喇叭管转 轴(11)、高温填料(12)组成。电机⑴通过联轴器(3)和喇叭管转轴(11)相连，喇叭管 转轴(11)通过两端轴承及支撑架(2)与汽室(6)固定；汽室(6)与扩散管(8)通过螺栓连 接；进汽口(5)与汽室(6)采用切向垂直安装；蒸汽分配器(7)和喇叭管转轴(11)相互配 合，沿四周轴向均开有相同数量的条形汽流通道。蒸汽分配器(7)为喇叭管结构，沿喇叭管四周轴向设有均布的条形汽流通道，条 形汽流通道数量为6 10个，汽流通道按倾斜30 60度布置，蒸汽分配器两端采用螺纹 连接。喇叭管转轴(11)四周沿轴向设有均布的条形汽流通道，条形汽流通道数量为6 10个，汽流通道按倾斜30 60度布置，喇叭管转轴两端采用高温轴承支撑。扩散管(8)为渐扩型弯喇叭结构。电机(1)的旋转方向和汽室(6)内的蒸汽旋转方向一致。本实用新型的工作原理过热蒸汽通过进汽口切向旋转进入汽室，然后均勻进入 蒸汽分配器的条形汽流通道；喇叭管转轴在电机的带动下以一定速度旋转，当喇叭管转轴 与蒸汽分配器的条形汽流通道不相通时，蒸汽在汽室内维持较高压力；当喇叭管转轴与蒸 汽分配器的条形汽流通道相通时，蒸汽通过条形汽流通道以一定角度进入喇叭管转轴内形 成旋转汽流；汽流的接通与关闭产生高压脉冲旋转汽流，汽流经扩散管后作用于清灰区域 的炉管表面，使炉管表面的积灰脱落；清灰区域的烟气在高压脉冲旋转汽流作用下同时产 生扰动，也可使积灰从管壁上脱落并随烟气带走。本实用新型的技术效果由于本实用新型采用过热蒸汽作为吹灰介质，并采用喇 叭型旋转汽流发生器，能量衰减小、吹灰效果明显；设备安装于炉墙壁上，工作时不伸进炉 膛或烟道内，不会发生机械故障，基本免维护；完全可清除其作用范围内炉管上的积灰。
图1为蒸汽吹灰器设备结构示意图图2为喇叭管转轴条形汽流通道的剖面图图中标记列示如下1、电机；2、支撑架； 3、联轴器；4、填料盖；5、进汽口 ；6、汽室；7、蒸汽分配器；8、扩散管；9、轴承；10、吹扫孔；11、喇叭管转轴；12、高温填料。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型作进一步说明电机(1)通过联轴器(3)和喇叭管转 轴(11)相连，电机座固定于支撑架(2)左侧，支撑架上设有填料座与转轴相连，并用高温填 料(12)和填料盖(4)密封和固定；喇叭管转轴(11)通过两端轴承(9)及支撑架(2)与汽 室(6)固定，汽室(6)左侧与支撑架右侧相连，右侧与扩散管(8)相连，汽室(6)切向位置 上设有进汽口(5)。进汽口(5)采用切向布置于汽室(6)上，使汽流均勻分布于蒸汽分配器(7)四周。蒸汽分配器(7)与喇叭管转轴(11)沿喇叭管轴向四周均设有均布的相同数量的 条形汽流通道，条形汽流通道数量为6 12个，条形汽流通道按倾斜30 60度布置，条形 汽流通道的宽度2 6mm，长度80 120mm，蒸汽分配器两端采用螺纹与汽室连接，喇叭管 转轴两端采用高温轴承支撑于汽室中心；蒸汽分配器(7)与喇叭管转轴(11)的配合间隙为 0. 2 0. 5mm。采用喇叭管结构能使汽流以较高的初速度进行旋转、扩散，能量损失小，吹灰 范围大。扩散管(8)为渐扩型弯喇叭结构，弯转角度为0 90度，使气流直接作用于炉管 表面进行清灰。本实用新型的工作程序是喇叭管转轴在电机带动下以合适的转速进行旋转，电 动汽阀打开后，过热蒸汽从进汽口进入汽室，通过蒸汽分配器上的条形汽流通道进入喇叭 管转轴的条形汽流通道，通过条形汽流通道的接通与闭合，产生高压脉冲旋转汽流，高压脉 冲旋转汽流经过扩散管使能量放大后作用于炉管进行吹灰。应当指出，以上所述具体实施方式
可以使本领域的技术人员更全面地理解本实用 新型，本领域技术人员能够理解并能对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离 本实用新型的原理和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型专利的保护范围 当中。
权利要求一种由电机(1)、支撑架(2)、联轴器(3)、填料盖(4)、进汽口(5)、汽室(6)、蒸汽分配器(7)、扩散管(8)、轴承(9)、吹扫孔(10)、喇叭管转轴(11)、高温填料(12)组成的蒸汽吹灰器，其特征在于电机(1)通过联轴器(3)和喇叭管转轴(11)相连，喇叭管转轴(11)通过轴承及支撑架(2)与汽室(6)固定；汽室(6)与扩散管(8)连接；进汽口(5)与汽室(6)采用切向垂直安装；蒸汽分配器(7)和喇叭管转轴(11)上开有相同数量的条形汽流通道。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽吹灰器，其特征在于所述蒸汽分配器(7)为喇叭管 结构，沿喇叭管轴向四周设有均布的条形汽流通道，汽流通道数量为6 10个，条形汽流通 道按倾斜30 60度布置，蒸汽分配器两端采用螺纹与汽室连接。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽吹灰器，其特征在于所述喇叭管转轴(11)沿轴向四 周设有均布的条形汽流通道，汽流通道数量为6 10个，条形汽流通道按倾斜30 60度 布置，喇叭管转轴两端采用高温轴承支撑于汽室中心。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种蒸汽吹灰器，其特征在于所述的扩散管(8)为 渐扩型弯喇叭结构，喇叭弯转角度为0 90度。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽吹灰器，其特征在于所述的电机(1)的旋转方向和 汽室(6)内的蒸汽旋转方向一致。
专利摘要针对目前伸缩式蒸汽吹灰器存在的故障率高、维护量大、容易吹损炉管等问题，本实用新型提供一种免维护蒸汽吹灰器。本实用新型由电机(1)通过联轴器(3)和喇叭管转轴(11)相连，喇叭管转轴(11)通过轴承及支撑架(2)与汽室(6)固定；蒸汽通过进汽口(5)切向进入汽室(6)后通过蒸汽分配器(7)与喇叭管转轴(11)连通；设备工作时产生高压旋转的脉冲蒸汽汽流，通过扩散管(8)后作用于炉管表面清除管壁积灰；本实用新型吹灰能量大，维护量小，清灰效果明显，有效提高了炉管的换热效率。
文档编号F23J1/00GK201731494SQ20102026686
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者赵国栋 申请人:赵国栋