专利名称：双燃料燃烧系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种燃烧系统，尤其涉及一种双燃料燃烧系统。
背景技术：
所谓双燃料燃烧是指让生物质部分替代普通锅炉所用的燃煤，生物质燃料和燃煤共同使用，从而实现废物利用、节能环保的目的。但目前的锅炉燃烧系统结构简单，使用时生物质燃料往往直接投入锅炉炉内，燃料热利用率较低。竹屑等生物质燃料与燃煤产生相等蒸汽的质量比大约是2 1，加上生物燃料大多蓬松，密度小，因此所在空间很大，不易堆放存储，燃烧时加料非常频繁。
发明内容
本发明提供了一种双燃料燃烧系统，解决了现有锅炉使用生物质燃料热效率低的问题。一种双燃料燃烧系统，包括粉碎机构，将生物质燃料粉碎成粉末；第一送料机构，将所述粉末送入第一燃烧器；第一燃烧器，侧壁上设有进料口和出料口，出料口通过管路与第二燃烧器连通；第二送料机构，将燃煤送入第二燃烧器；第二燃烧器。所述的粉碎机构由粉碎机和料斗组成。所述的第一送料机构包括传送带、鼓风机和进料斗，进料斗底部与所述进料口连通，鼓风机的吹风口正对所述进料口。所述的第一燃烧室内腔底部设有炉篦。所述的第一燃烧室内腔设有起始于出料口的向上倾斜的导流板，可以将粉末扬起，燃烧充分。所述的第一燃烧室侧壁设有出灰门。本发明双燃料燃烧系统包括粉碎机构和第一燃烧器，粉碎后的生物质燃料送入第一燃烧器被点燃后小部分悬浮燃烧，产生的热气流及大部分粉末继续送入第二燃烧器连同燃煤完全燃烧，提高了生物质燃料的热利用率。
图1为本发明双燃料燃烧系统的结构示意图；图2为本发明第一燃烧器的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，一种双燃料燃烧系统，包括粉碎机构1、第一送料机构2、第一燃烧室3、第二送料机构4以及第二燃烧室5。粉碎机构1由粉碎机101和料斗102组成，第一送机构2包括传送带201、鼓风机202以及进料斗203，料斗102下方为传送带201起始端，传送带201将料斗102出来的物料送入进料斗203内。 如图2所示的第一燃烧器，它相对的两侧侧壁设有进料口 305和出料口 304，，其中进料口 305与进料斗203底端连通，同时正对鼓风机202的出风口，内腔中设有起始于进料口 305的向上倾斜的导流板302，底部设有炉篦303，炉篦303下方的燃烧室侧壁设有出灰门301，第一燃烧室3中部侧壁设有炉门306。 出料口 304通过管路6与第二燃烧室5连通，第二送料机构4包括送料装置401和料斗402组成，料斗402安装在第二燃烧室5进料口处，送料装置401可以选用传送带等， 本实施例中第二燃烧室5为锅炉。上述装置的工作原理如下如竹纤维等生物质燃料粉碎成粉末后，通过第一送料机构2传送至第一燃烧器3 的进料口 305处，鼓风机202将粉末吹入第一燃烧器3，由于导流板302的导流作用，粉末向上扬起并被点燃，粉末小部分燃烧，内腔中的空气被加热，产生漩涡热气流，大部分粉末随气流进入第二燃烧室5。在第二燃烧器5中，燃煤和大部分粉末完全燃烧，热气流的热量未遭浪费，生物质燃料的热利用率大大提高。
权利要求
1.一种双燃料燃烧系统，其特征在于，包括 粉碎机构，将生物质燃料粉碎成粉末；第一送料机构，将所述粉末送入第一燃烧器；第一燃烧器，侧壁上设有进料口和出料口，出料口通过管路与第二燃烧器连通； 第二送料机构，将燃煤送入第二燃烧器； 第二燃烧器。
2.根据权利要求1所述的双燃料燃烧系统，其特征在于，所述的粉碎机构由粉碎机和料斗组成。
3.根据权利要求1所述的双燃料燃烧系统，其特征在于，所述的第一送料机构包括传送带、鼓风机和进料斗，进料斗底部与所述进料口连通，鼓风机的吹风口正对所述进料口。
4.根据权利要求1所述的双燃料燃烧系统，其特征在于，所述的第一燃烧室内腔底部设有炉篦。
5.根据权利要求1所述的双燃料燃烧系统，其特征在于，所述的第一燃烧室内腔设有起始于出料口的向上倾斜的导流板。
6.根据权利要求1所述的双燃料燃烧系统，其特征在于，所述的第一燃烧室侧壁设有出灰门。
全文摘要
本发明公开了一种双燃料燃烧系统，包括将生物质燃料粉碎成粉末的粉碎机构，将所述粉末送入第一燃烧器的第一送料机构，侧壁上设有进料口和出料口，出料口通过管路与第二燃烧器连通的第一燃烧器，将燃煤送入第二燃烧器的第二送料机构，以及第二燃烧器。本发明双燃料燃烧系统包括粉碎机构和第一燃烧器，粉碎后的生物质燃料送入第一燃烧器被点燃后小部分悬浮燃烧，产生的热气流及大部分粉末继续送入第二燃烧器连同燃煤完全燃烧，提高了生物质燃料的热利用率。
文档编号F23K3/00GK102261667SQ20111017203
公开日2011年11月30日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者帅益武, 王岳成, 申若飞, 谢天禹 申请人:浙江小王子食品股份有限公司, 申若飞