专利名称：全焊板式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，特别是涉及一种全焊板式换热器。
背景技术：
全焊板式换热器是实现特定工况的热水和空气两种介质进行热量交换的设备，但是现有的同类产品常出现泄漏问题。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不容易泄漏的全焊板式换热器。本实用新型的全焊板式换热器，包括支座、上端管箱、下端管箱和设置与所述上端管箱和下端管箱之间的板束体，所述上端管箱的侧部设有第一接管口和第三接管，下端管箱的侧部设有第二接管口和第四接管，所述板束体包括若干个板片，相邻的两个板片焊接
在一起。本实用新型的全焊板式换热器，所述板片的顶端和底端均设有尖状凸起。本实用新型的全焊板式换热器，所述下端管箱的下部设有排污口。本实用新型的全焊板式换热器，所述上端管箱的上部设有可拆盖板。与现有技术相比本实用新型的有益效果为1、传热系数高，传热性能良好，冷热介质成间流状态，逆流，板间设导流件，非常有利于传热；2、密封性能可靠，板与板之间采用焊接结构，不存在泄漏问题，设备整体外部采用大板压紧，耐压性能优异；3、污泥流通性好，污泥通宽流道，热水通窄流通，有利污泥通过，也有利传热、且污泥进出口处顶部成尖状，不易堵塞，板间不易结垢，不易产生停流现象，进出口污泥分配性能良好，分布均勻，对降低污泥板间结垢及防堵塞起到很好作用；4、检修、清洗方便，在污泥入口顶部开设可拆顶盖，底部装有排污口，即使板间有部分堵塞，也可通过冲洗排出；5、该换热器不同于套管式换热器，它具有结构紧凑，占地小，投资小的优点。
图1是本实用新型的结构图；图2是本实用新型的主视图；图3是本实用新型的局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1所示，一种全焊板式换热器，包括支座1、上端管箱2、下端管箱3和设置与所述上端管箱2和下端管箱3之间的板束体4，所述上端管箱2的侧部设有第一接管口 21 和第三接管22，下端管箱3的侧部设有第二接管口 31和第四接管32，下端管箱3的下部设有排污口 33，上端管箱2的上部设有可拆盖板23，所述板束体4包括若干个板片41，相邻的两个板片41焊接在一起。本实用新型的全焊板式换热器，板片41的顶端和底端均设有尖状凸起411。板束的上侧的立柱是间断的，板束体4的侧面是立柱焊成全密封面。本实用新型全焊板式换热器的工作原理如下本实用新型是实现特定工况的热水和空气两种介质进行热量交换的设备，当两种特定工艺参数的介质(污泥、热水)同时以一定的速度进入各自行程，进行了热量的交换， 从而使热介质(热水)温度下降，冷介质(污泥)温度上升。冷介质污泥由第一接管口 21进入上端管箱，上端管箱将进入介质均勻分配至与其联通的板间，最后汇入下端管箱，并由第二接管口 31排出；热介质热水由第三接管22进入与其相联通的板片间，经由板间通道，最后进入第四接管32排出。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种全焊板式换热器，包括支座、上端管箱、下端管箱和设置与所述上端管箱和下端管箱之间的板束体，所述上端管箱的侧部设有第一接管口和第三接管，下端管箱的侧部设有第二接管口和第四接管，其特征在于所述板束体包括若干个板片，相邻的两个板片焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的全焊板式换热器，其特征在于所述板片的顶端和底端均设有尖状凸起。
3.根据权利要求1所述的全焊板式换热器，其特征在于所述下端管箱的下部设有排
4.根据权利要求1或2所述的全焊板式换热器，其特征在于所述上端管箱的上部设有可拆盖板。
专利摘要本实用新型涉及一种换热器，特别是涉及一种全焊板式换热器，包括支座、上端管箱、下端管箱和设置与所述上端管箱和下端管箱之间的板束体，所述上端管箱的侧部设有第一接管口和第三接管，下端管箱的侧部设有第二接管口和第四接管，所述板束体包括若干个板片，相邻的两个板片焊接在一起。
文档编号F28F9/22GK202195727SQ20112020954
公开日2012年4月18日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者刘耀林, 吴志强, 张威显, 张成文, 李惠平, 沈青, 蒋永祥 申请人:福建立信换热设备制造股份公司