专利名称：非对称翅片管换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种翅片管换热器，特别是一种非对称翅片管换热器。
背景技术：
管片式换热器是采暖制冷行业内，特别是家用空调器行业内一种通用的换热器， 每排换热器有多个翅片和多根铜管，经一定的工艺流程加工而成。常见家用空调器普遍使用的管片式换热器中，对于多排换热器来讲，每排换热量是不同的，对于双排的铜管和翅片完全一样时，迎风面侧的换热量占70%左右，背风侧的占30%左右，背风侧的能力没有得到充分的利用。另外，中国专利文献号CN201731686U于 2011年2月2日公开一种空调翅片式换热器，包括两根及其以上制冷剂管和紧套在制冷剂管上的翅片换热器，讲述的是每排的制冷剂管和翅片形状参数完全一样，只不过它保护的是制冷剂管上翅片的孔距比一般的更小，使得空调器的换热器结构更加紧凑。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、易加工、提高换热率、成本低的非对称翅片管换热器，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种非对称翅片管换热器，至少包括前后两排制冷剂管及紧套在前后排制冷剂管上的前后排翅片，其结构特征是前排制冷剂管的管径Dl小于后排制冷剂管的管径D2 ；前排翅片的宽度dl小于或等于后排翅片的宽度d2。所述 Dl 为 5mm-7mm，D2 为 7mm_9. 52mm, dl 和 d2 范围为 llmm-22mm。所述前排翅片对应前排制冷剂管设置有前排套孔，后排翅片对应后排制冷剂管设置有后排套孔；其中，相邻两前排套孔以及相邻两后排套孔之间的圆心距离均为L。所述前排制冷剂管为光管或螺纹管，前排翅片为平片、波纹片或百叶窗翅片；后排制冷剂管为螺纹管，后排翅片为百叶窗翅片；Dl < D2，dl < d2。所述非对称翅片管换热器还包括一位于前后两排制冷剂管之间的中排制冷剂管， 以及紧套在中排制冷剂管上的中排翅片。所述前排制冷剂管和中排制冷剂管为光管或螺纹管，前排翅片和中排翅片为平片、波纹片或百叶窗翅片；后排制冷剂管为螺纹管，后排翅片为百叶窗翅片；Dl <D2，dl < d2。所述中排翅片对应中排制冷剂管设置有中排套孔；中排制冷剂管的管径等于前排制冷剂管的管径D1，中排翅片的宽度等于前排翅片的宽度dl，相邻两中排套孔的圆心距离为L。本实用新型的非对称翅片管换热器的设计是通过减弱迎风面翅片管的换热能力而提高背风侧两器的换热能力来平衡并提高多排两器的整体换热能力，优化两器的性能参数，达到既可以节省成本又可以提高空调整体性能系数目的，又可以降低整机材料成本，从而提高空调的性价比，提高产品的竞争力。其结构简单合理、易加工、提高换热率、成本低。
图1为本实用新型一实施例结构示意图。图2为另一实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。第一实施例参见图1，非对称翅片管换热器为二排换热器，包括前后两排制冷剂管及紧套在前后排制冷剂管上的前后排翅片。前排制冷剂管的管径Dl小于后排制冷剂管的管径D2 ；前排翅片1的宽度dl小于后排翅片2的宽度d2。Dl 为 5mm-7mm，D2 为 7mm_9· 52mm, dl 禾口 d2 范围为 llmm-22mm。前排翅片1对应前排制冷剂管设置有前排套孔1. 1，后排翅片2对应后排制冷剂管设置有后排套孔2. 1 ；其中，相邻两前排套孔1. 1以及相邻两后排套孔2. 1之间的圆心距离均为L。前排制冷剂管为光管或螺纹管，前排翅片1为平片、波纹片或百叶窗翅片；后排制冷剂管为螺纹管，后排翅片2为百叶窗翅片；Dl < D2，dl < d2。上述的前后的方位是根据对换热器进行换热的进风方向(见图中标示有风向的箭头)而定，靠近上风侧为前，靠近下风侧为后。上述这种不对称设计能提高换热的原因是在换热器中，背风侧有一个区域是无风区，这个区域的换热量较差，不对称设计时，会适当减小这个区域，以提高换热量。从而提高多排换热器的整体换热能力。第二实施例参见图2，非对称翅片管换热器还包括一位于前后两排制冷剂管之间的中排制冷剂管，以及紧套在中排制冷剂管上的中排翅片3。前排制冷剂管和中排制冷剂管为光管或螺纹管，前排翅片1和中排翅片3为平片、波纹片或百叶窗翅片；后排制冷剂管为螺纹管，后排翅片2为百叶窗翅片；Dl < D2，dl < d2。中排翅片3对应中排制冷剂管设置有中排套孔3. 1 ；中排制冷剂管的管径等于前排制冷剂管的管径D1，中排翅片3的宽度等于前排翅片1的宽度dl，相邻两中排套孔3. 1 的圆心距离为L。其它未述部分同第一实施例。
权利要求1.一种非对称翅片管换热器，至少包括前后两排制冷剂管及紧套在前后排制冷剂管上的前后排翅片，其特征是前排制冷剂管的管径Dl小于后排制冷剂管的管径D2 ；前排翅片 (1)的宽度dl小于或等于后排翅片O)的宽度d2。
2.根据权利要求1所述的非对称翅片管换热器，其特征是所述Dl为5mm-7mm，D2为 7mm-9. 52mm, dl 和 d2 范围为 llmm-22mm。
3.根据权利要求2所述的非对称翅片管换热器，其特征是所述前排翅片(1)对应前排制冷剂管设置有前排套孔(1. 1)，后排翅片⑵对应后排制冷剂管设置有后排套孔(2. 1)； 其中，相邻两前排套孔(1. 1)以及相邻两后排套孔(2. 1)之间的圆心距离均为L。
4.根据权利要求1或2或3所述的非对称翅片管换热器，其特征是所述前排制冷剂管为光管或螺纹管，前排翅片(1)为平片、波纹片或百叶窗翅片；后排制冷剂管为螺纹管，后排翅片⑵为百叶窗翅片；Dl < D2，dl < d2。
5.根据权利要求1或2或3所述的非对称翅片管换热器，其特征是所述非对称翅片管换热器还包括一位于前后两排制冷剂管之间的中排制冷剂管，以及紧套在中排制冷剂管上的中排翅片(3)。
6.根据权利要求5所述的非对称翅片管换热器，其特征是所述前排制冷剂管和中排制冷剂管为光管或螺纹管，前排翅片(1)和中排翅片(3)为平片、波纹片或百叶窗翅片；后排制冷剂管为螺纹管，后排翅片⑵为百叶窗翅片；Dl < D2，dl < d2。
7.根据权利要求6所述的非对称翅片管换热器，其特征是所述中排翅片C3)对应中排制冷剂管设置有中排套孔(3. 1)；中排制冷剂管的管径等于前排制冷剂管的管径D1，中排翅片(3)的宽度等于前排翅片(1)的宽度dl，相邻两中排套孔(3. 1)的圆心距离为L。
专利摘要一种非对称翅片管换热器，至少包括前后两排制冷剂管及紧套在前后排制冷剂管上的前后排翅片，其前排制冷剂管的管径D1小于后排制冷剂管的管径D2；前排翅片的宽度d1小于或等于后排翅片的宽度d2。本实用新型的非对称翅片管换热器的设计是通过减弱迎风面翅片管的换热能力而提高背风侧两器的换热能力来平衡并提高多排两器的整体换热能力，优化两器的性能参数，达到既可以节省成本又可以提高空调整体性能系数目的，又可以降低整机材料成本，从而提高空调的性价比，提高产品的竞争力。其结构简单合理、易加工、提高换热率、成本低。
文档编号F28F1/30GK202133190SQ20112020941
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者吴加生, 聂金良, 胡祥龙 申请人:广东美的电器股份有限公司