翅片管式冷凝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种翅片管式冷凝器，包括：蛇管状的导热管和结合于导热管上的翅片组，自制冷剂进口端至制冷剂出口端，导热管包括过热管段、相变冷凝管段和过冷管段；翅片组包括分体式设置的第一翅片组和第二翅片组，其中，第一翅片组设置于过热管段上，第二翅片组设置于相变冷凝管段和过冷管段上，且第一翅片组与第二翅片组之间留有间隔。本实用新型的翅片管式冷凝器，由于翅片组分体式设置且留有间隔，使翅片的型式变成了上、下分隔开的叠层式结构，可以有效阻止过热管段及结合于其上的第一翅片组的热量传导到第二翅片组的低温翅片，避免对相变冷凝管段的制冷剂相变冷凝造成影响，提高了冷凝器的换热效率。
【专利说明】
翅片管式冷凝器
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调系统零部件技术领域，具体涉及一种翅片管式冷凝器。
【背景技术】
[0002]冷凝器是空调系统的重要组成部件之一，其中翅片管式冷凝器是空调系统的冷凝器常用形式，现有翅片管式冷凝器的结构通常采用铜管加铝翅片，如图1所示，翅片管式冷凝器包括蛇管状的导热管I和结合于导热管I上的翅片组2，翅片组2包括若干翅片21，导热管I的一端为制冷剂进口端，另一端为制冷剂出口端，自制冷剂进口端至制冷剂出口端，导热管I包括过热管段、相变冷凝管段和过冷管段。空调系统运行时，空气以一定的迎面风速按图中箭头所示横向掠过翅片管束，吸收导热管I内制冷剂冷凝放出的热量，强迫对流换热。压缩机排气管与冷凝器的制冷剂进口相连，压缩机的排气是高温高压的气体，在冷凝器中，沿制冷剂的流向，依次经过降低过热、相变冷凝及过冷三个放热阶段。其中，在过热阶段，制冷剂为气体状态，温度很高，翅片管的壁温也很高;在相变冷凝阶段，制冷剂为气液两相状态，温度恒定为冷凝温度，比压缩机的排气温度低很多；在过冷阶段，制冷剂为液体状态，一般比冷凝温度低2?5°C。
[0003]如图1所示，现有技术的翅片管式冷凝器，其中的每个翅片21都是整体冲片成型，再穿上铜管并涨紧，铜管按设计要求连成蛇管状。该结构的翅片管式冷凝器存在的缺憾是:对每个翅片21来说，由于过热管段的管壁和翅片温度比相变冷凝管段的管壁和翅片温度高很多，热量自动从翅片的高温部位导向翅片的低温部位，因而影响了导热管内制冷剂的相变冷凝，抑制了风冷冷凝器的换热效率。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种换热效率高的翅片管式冷凝器。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:翅片管式冷凝器，包括:蛇管状的导热管和结合于所述导热管上的翅片组，所述导热管的一端为制冷剂进口端，所述导热管的另一端为制冷剂出口端，自所述制冷剂进口端至所述制冷剂出口端，所述导热管包括过热管段、相变冷凝管段和过冷管段;所述翅片组包括分体式设置的第一翅片组和第二翅片组，所述第一翅片组设置于所述过热管段上，所述第二翅片组设置于所述相变冷凝管段和所述过冷管段上，且所述第一翅片组与所述第二翅片组之间留有间隔。
[0006]其中，所述间隔的范围在0.1-10mm。
[0007]其中，所述导热管采用铜管，所述翅片组采用铝翅片组。
[0008]采用了上述技术方案后，本实用新型的翅片管式冷凝器，由于其翅片组包括分体式设置的第一翅片组和第二翅片组，其中，第一翅片组设置在导热管的过热管段上，第二翅片组设置在相变冷凝管段和过冷管段上，且第一翅片组与第二翅片组之间留有间隔。翅片组分体式设置且留有间隔，使翅片的型式变成了上、下分隔开的叠层式结构，可以有效阻止过热管段及结合于其上的第一翅片组的热量传导到第二翅片组的低温翅片，避免对相变冷凝管段的制冷剂相变冷凝造成影响，提高了冷凝器的换热效率。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术的翅片管式冷凝器的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型实施例的翅片管式冷凝器结构示意图；
[0011 ]图中:1-导热管;2-翅片组;21-翅片；10-导热管；101-过热管段；102-相变冷凝管段；103-过冷管段;20-第一翅片组;201-翅片;30-第二翅片组;301-翅片;A-制冷剂进口端；B-制冷剂出口端;H-间隔。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的翅片管式冷凝器的【具体实施方式】做进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]本文中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]如图2所示，本实用新型的翅片管式冷凝器，包括:蛇管状的导热管10，导热管10的一端为制冷剂进口端A，导热管10的另一端为制冷剂出口端B，自制冷剂进口端A至制冷剂出口端B，该导热管10包括过热管段101、相变冷凝管段102和过冷管段103;在导热管10上结合有翅片组，其中，翅片组包括分体式设置的第一翅片组20和第二翅片组30，第一翅片组20设置于过热管段101上，第一翅片组20包括若干翅片201;第二翅片组30设置于相变冷凝管段102和过冷管段103上，第二翅片组30包括若干翅片301;且第一翅片组20与第二翅片组30之间留有间隔H，即位置相对应的翅片201与翅片301之间留有间隔H，间隔H的取值范围优选为
0.1-10_，具体数值可根据实际需要而定。
[0015]制作上述翅片管式冷凝器时，导热管10优选采用铜管，翅片组采用铝翅片组;铝翅片的加工分两部分冲片，即用于穿设过热管段101的翅片201，以及用于穿设相变冷凝管段102和过冷管段103的翅片301，翅片301大于翅片201;第一翅片组20、第二翅片组30分别穿上铜管并涨紧后，铜管再按设计要求在端部连接成蛇管形状。
[0016]本实用新型的翅片管式冷凝器，由于翅片组分体式设置且留有间隔，使翅片的型式变成了上、下分隔开的叠层式结构，可以有效阻止过热管段101及结合于其上的第一翅片组20的热量传导到第二翅片组30的低温翅片，避免了对相变冷凝管段102的制冷剂相变冷凝造成影响，提高了冷凝器的换热效率。
【主权项】
1.翅片管式冷凝器，包括:蛇管状的导热管和结合于所述导热管上的翅片组，所述导热管的一端为制冷剂进口端，所述导热管的另一端为制冷剂出口端，自所述制冷剂进口端至所述制冷剂出口端，所述导热管包括过热管段、相变冷凝管段和过冷管段;其特征在于，所述翅片组包括分体式设置的第一翅片组和第二翅片组，所述第一翅片组设置于所述过热管段上，所述第二翅片组设置于所述相变冷凝管段和所述过冷管段上，且所述第一翅片组与所述第二翅片组之间留有间隔。2.如权利要求1所述的翅片管式冷凝器，其特征在于，所述间隔的范围在0.1-10_。3.如权利要求1或2所述的翅片管式冷凝器，其特征在于，所述导热管采用铜管，所述翅片组采用铝翅片组。
【文档编号】F25B39/04GK205678952SQ201620599748
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620599748.2, CN 201620599748, CN 205678952 U, CN 205678952U, CN-U-205678952, CN201620599748, CN201620599748.2, CN205678952 U, CN205678952U
【发明人】刘奎, 叶庆伟, 张欢
【申请人】山东雅士股份有限公司