一种三层双片形翅片蒸发器的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种三层双片形翅片蒸发器，其特征是包括三层蒸发管、双片形翅片、支撑板与储液器，所述三层蒸发管由一根口径为8mm±0.01mm，壁厚为0.75mm±0.01mm的铝管弯制而成，三层蒸发管一段插入储液器40mm±1mm，所述双片形翅片分为大翅片与小翅片，其中大翅片规格为153mm*75mm*0.18mm，小翅片规格为117mm*75mm*0.18mm，所述储液器壁厚不大于1mm，储液器最大容积为2000ml，储液器安装在三层蒸发管入口位置。本发明增加制了冷剂交换速率，降低制冷剂进入蒸发管的阻力，适合在节能环保冰箱中使用。
【专利说明】
一种三层双片形翅片蒸发器
技术领域
[0001]本发明涉及蒸发器领域，具体属于一种三层双片形翅片蒸发器。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，节能变频类冰箱冷柜的市场需求量不断增加。节能变频类冰箱冷柜在制造过程中，需要蒸发器作为冷媒运行通道，以达到热交换制冷的效果。现今冰箱冷柜中使用的蒸发器有两种，板管式蒸发器与翅片蒸发器。板管式蒸发器因粘结强度与制冷效果问题，逐步被翅片蒸发器取缔。传统翅片蒸发器在使用时存在一下问题:一是，为了增加翅片蒸发器中制冷剂交换效率，制造商会不科学的增加翅片个数，反而会致使蒸发器中制冷剂交换效率降低;二是，翅片蒸发器在使用时经常出现制冷剂滴漏问题，降低蒸发器制冷效果。为此本发明提供一种三层双片形翅片蒸发器。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种三层双片形翅片蒸发器，可以解决上述技术背景中提到的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0005]—种三层双片形翅片蒸发器，其特征是包括三层蒸发管、双片形翅片、支撑板与储液器，所述三层蒸发管由一根口径为8mm±0.01mm，壁厚为0.75mm±0.0Imm的招管弯制而成，三层蒸发管一段插入储液器40mm±lmm，所述双片形翅片分为大翅片与小翅片，其中大翅片规格为153mm*75mm*0.18mm，小翅片规格为117mm*75mm*0.18mm，所述储液器壁厚不大于Imm，储液器最大容积为2000ml，储液器安装在三层蒸发管入口位置。
[0006]所述三层蒸发管插入储液器的一段有45°±0.1°的斜切口，并且这一段蒸发管向内弯折15° ±0.1°。
[0007]所述三层蒸发管弯管半径为7mm±0.01mm，三层蒸发管每层之间间隔为20mm土0.0lmm0
[0008]所述双片形翅片中前15片大翅片之间间距为15mm±0.01mm，前15片大翅片每两片大翅片之间安装2片小翅片，前15片大翅片之间共排布30片小翅片，并且每两个小翅片之间间距为5mm± 0.01mm，后三片大翅片之间间距为30mm± 0.01mm，后三片大翅片之间安装2片小翅片，后三片大翅片之间共排布4片小翅片，并且每两个小翅片之间间距为1mm土0.0lmm0
[0009]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0010]通过对三层蒸发管、双片形翅片、支撑板与储液器进行优选设计组合，制造出一种三层双片形翅片蒸发器，传统翅片蒸发器在使用时存在一下问题:一是，为了增加翅片蒸发器中制冷剂交换效率，制造商会不科学的增加翅片个数，反而会致使蒸发器中制冷剂交换效率降低;二是，翅片蒸发器在使用时经常出现制冷剂滴漏问题，降低蒸发器制冷效果。本发明通过科学计算，合理的安装翅片，增加制了冷剂交换速率，降低制冷剂进入蒸发管的阻力，适合在节能环保冰箱中使用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明主视图；
[0012]图2为本发明左视图。
【具体实施方式】
[0013]参见附图:一种三层双片形翅片蒸发器，其特征是包括三层蒸发管1、双片形翅片
3、支撑板2与储液器4，所述三层蒸发管I由一根口径为8mm± 0.01mm，壁厚为0.75mm土
0.0lmm的招管弯制而成，三层蒸发管一段插入储液器(4)40mm± 1mm，所述双片形翅片3分为大翅片301与小翅片302，其中大翅片301规格为153mm*75mm*0.18mm，小翅片302规格为117mm*75mm*0.18mm，所述储液器4壁厚不大于1mm，储液器4最大容积为2000ml，储液器4安装在三层蒸发管I入口位置。所述三层蒸发管I插入储液器4的一段有45° ±0.1°的斜切口，并且这一段蒸发管I向内弯折15° ±0.1°。所述三层蒸发管I弯管半径为7mm±0.01mm，三层蒸发管I每层之间间隔为20mm±0.01mm。所述双片形翅片3中前15片大翅片301之间间距为15mm±0.01mm，前15片大翅片301每两片大翅片301之间安装2片小翅片302，前15片大翅片301之间共排布30片小翅片302，并且每两个小翅片302之间间距为5mm±0.01mm，后三片大翅片301之间间距为30mm±0.01mm，后三片大翅片301之间安装2片小翅片302，后三片大翅片301之间共排布4片小翅片302，并且每两个小翅片302之间间距为10mm±0.01mm。
【主权项】
1.一种三层双片形翅片蒸发器，其特征是包括三层蒸发管、双片形翅片、支撑板与储液器，所述三层蒸发管由一根口径为8mm± 0.0lmm，壁厚为0.75mm± 0.0 Imm的招管弯制而成，三层蒸发管一段插入储液器40mm± 1mm，所述双片形翅片分为大翅片与小翅片，其中大翅片规格为153mm*75mm*0.18mm，小翅片规格为117mm*75mm*0.18mm，所述储液器壁厚不大于Imm，储液器最大容积为2000ml，储液器安装在三层蒸发管入口位置。2.根距权利要求1所述的一种三层双片形翅片蒸发器，其特征在于所述三层蒸发管插入储液器的一段有45° ±0.1°的斜切口，并且这一段蒸发管向内弯折15° ±0.1°。3.根距权利要求1所述的一种三层双片形翅片蒸发器，其特征在于所述三层蒸发管弯管半径为7mm±0.01mm，三层蒸发管每层之间间隔为20mm±0.0lmm04.根距权利要求1所述的一种三层双片形翅片蒸发器，其特征在于所述双片形翅片中前15片大翅片之间间距为15mm±0.01mm，前15片大翅片每两片大翅片之间安装2片小翅片，前15片大翅片之间共排布30片小翅片，并且每两个小翅片之间间距为5mm±0.01mm，后三片大翅片之间间距为30mm±0.01mm，后三片大翅片之间安装2片小翅片，后三片大翅片之间共排布4片小翅片，并且每两个小翅片之间间距为10mm±0.01mm。
【文档编号】F25B39/02GK106052202SQ201610669163
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月15日 公开号201610669163.8, CN 106052202 A, CN 106052202A, CN 201610669163, CN-A-106052202, CN106052202 A, CN106052202A, CN201610669163, CN201610669163.8
【发明人】时乾中
【申请人】合肥太通制冷科技有限公司