一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器，其特征是包括蛇形双跷头铜管﹑薄翅片﹑带铜销储液器和折叠式铝管，所述蛇形双跷头铜管由无磷软态铜材制成，外径为φ6.35mm?0.02mm,该铜管两端扩口后折弯成蛇形，所述薄翅片厚度为0.15mm?0.01mm，长度为60mm±0.1mm，宽度为28mm±0.1mm，薄翅片上面有两个圆形通孔，薄翅片的四角做裁边处理，所述带铜销储液器的一端内置钎焊连接有铜销，另一端无铜销，所述折叠式铝管插入带铜销储液器的无铜销端一段长度后，通过氩弧焊相互连接在一起。本实用新型设计巧妙，节省铝侧板，比表面积大，性能稳定，适合对开门双层高效节能冰箱批量化生产使用。
【专利说明】
一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器
技术领域
[0001]本发明涉及翅片蒸发器领域，具体属于一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器。
【背景技术】
[0002]随着时代的不断发展，人民对高效节能型冰箱空调的需求不断增加，要求制造出高效节能型的冰箱空调，必须从能设计制造单位体积范围内表面积大的蒸发器着手。与传统的丝管式蒸发器和板管式蒸发器相比，单位体积范围内的翅片蒸发器表面积更大。在翅片蒸发器的制造过程中需要将带孔的薄铝片，按照一定顺序排列，随后将铝管传过其中，进而通过折弯成型，普通的翅片蒸发器需要加装侧挡板，加装侧挡板存在以下问题:I，侧挡板通常较厚一般大于2.0mm,占空间较大，侧挡板整体较硬，装入冰箱时容易刮破冰箱内侧胆；2，加装侧挡板增加生产工序，生产效率低;3，侧挡板与翅片蒸发器入口端铜导流管普遍采用卡接，冰箱在实际使用时压缩机工作时发生振动，容易在卡接处使侧挡板与铜导流管分开，严重影响冰箱整机使用寿命。针对上述问题，本发明提供一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器，可以解决上述【背景技术】中提到的问题。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]—种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器，其特征是包括蛇形双跷头铜管、薄翅片、带铜销储液器和折叠式铝管，所述蛇形双跷头铜管由无磷软态铜材制成，外径为Φ 6.35mm-0.02mm,该铜管两端扩口后折弯成蛇形，所述薄翅片厚度为0.15mm-0.0lmm，长度为60mm土
0.1mm，宽度为28mm±0.1mm，薄翅片上面有两个圆形通孔，薄翅片的四角做裁边处理，所述带铜销储液器的一端内置钎焊连接有铜销，另一端无铜销，所述折叠式铝管插入带铜销储液器的无铜销端一段长度后，通过氩弧焊相互连接在一起，所述折叠式铝管表面通过直拉胀管的方式，与214个薄翅片连为一体。
[0006]所述蛇形双跷头铜管两端扩口，其中一端扩口尺寸外径为Φ 8.0mm，内径为Φ6.0mm，扩口处直线段长度为8.4mm，过渡区和直线段总长度为12.2mm，此段有两道弯，弯曲处打弯直径为Φ 30mm，另一端扩口尺寸外径为Φ 8.4mm±0.1mm,内径为Φ 6.4_+0.15mm,此段有一道弯，弯曲处打弯直径为Φ 30mm，扩口处直线段长度为12.5mm± I.0mm，过渡区和直线段总长度为14.5mm± 1mm。
[0007]所述薄翅片上面两个圆形通孔直径为8.4mm，圆形通孔中心距离翅片边界的距离为15.0mm，两个圆形通孔之间的中心距为30.0mm，薄翅片四脚裁边的倾斜角为45°。
[0008]所述带铜销储液器长度为85.0mm，其最大内径为40.0mm，翅片蒸发器制作成型后，带铜销储液器中心线与蛇形双跷头铜管水平直线段中心线成40.5°的夹角。
[0009]所述折叠式铝管上面共有七个弯，其中一个为水平弯，六个为竖直弯，弯曲处的半径为15.0mm。
[0010]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0011 ]通过对蛇形双跷头铜管、薄翅片、带铜销储液器和折叠式铝管进行开发设计组合，制成新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器。可以解决侧挡板占空间较大，侧挡板整体较硬，装入冰箱时容易刮破冰箱内侧胆，侧挡板与铜导流管卡接处容易分开脱离，严重影响冰箱整机使用寿命的问题。此外，不装侧挡板可以减少翅片蒸发器的生产工序，提高翅片蒸发器的生产效率。本发明设计巧妙，节省铝侧板，比表面积大，性能稳定，适合对开门双层高效节能冰箱批量化生产使用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
【具体实施方式】
[0013]参见附图:一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器，包括蛇形双跷头铜管3、薄翅片6、带铜销4储液器5和折叠式铝管I，所述蛇形双跷头铜管3由无磷软态铜材制成，外径为Φ6.35mm_0.02mm,该铜管两端扩口后折弯成蛇形，所述薄翅片6厚度为0.15mm-0.01mm，长度为60mm±0.1mm，宽度为28mm±0.1mm，薄翅片6上面有两个圆形通孔，薄翅片6的四角做裁边处理，所述带铜销4储液器5的一端内置钎焊连接有铜销4，另一端无铜销4，所述折叠式铝管4插入带铜销4储液器4的无铜销4端一段长度后，通过氩弧焊相互连接在一起，所述折叠式铝管I表面通过直拉胀管的方式，与214个薄翅片6连为一体。所述蛇形双跷头铜管3两端扩口，其中一端扩口尺寸外径为Φ 8.0mm，内径为Φ 6.0mm，扩口处直线段长度为8.4mm,过渡区和直线段总长度为12.2mm，此段有两道弯，弯曲处打弯直径为Φ 30mm，另一端扩口尺寸外径为Φ 8.4mm±0.1mm，内径为Φ 6.4mm+0.15mm,此段有一道弯，弯曲处打弯直径为Φ 30mm,扩口处直线段长度为12.5mm土 1.0mm,过渡区和直线段总长度为14.5mm土 1mm。所述薄翅片6上面两个圆形通孔直径为8.4mm，圆形通孔中心距离翅片边界的距离为15.0mm，两个圆形通孔之间的中心距为30.0mm，薄翅片6四脚裁边的倾斜角为45°。所述带铜销4储液器5长度为85.0mm，其最大内径为40.0mm,翅片蒸发器制作成型后，带铜销4储液器5中心线与蛇形双晓头铜管3水平直线段中心线成40.5°的夹角。所述折叠式铝管I上面共有七个弯，其中一个为水平弯7，六个为竖直弯，弯曲处的半径为15.0mm。
【主权项】
1.一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器，其特征是包括蛇形双跷头铜管、薄翅片、带铜销储液器和折叠式铝管，所述蛇形双跷头铜管由无磷软态铜材制成，外径为Φ 6.35mm-0.02mm,该铜管两端扩口后折弯成蛇形，所述薄翅片厚度为0.15mm-0.0lmm，长度为60mm土0.1mm，宽度为28mm±0.1mm，薄翅片上面有两个圆形通孔，薄翅片的四角做裁边处理，所述带铜销储液器的一端内置钎焊连接有铜销，另一端无铜销，所述折叠式铝管插入带铜销储液器的无铜销端一段长度后，通过氩弧焊相互连接在一起，所述折叠式铝管表面通过直拉胀管的方式，与214个薄翅片连为一体。2.根据权利要求1所述的一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器，其特征在于所述蛇形双跷头铜管两端扩口，其中一端扩口尺寸外径为Φ 8.0mm，内径为Φ 6.0mm，扩口处直线段长度为8.4mm，过渡区和直线段总长度为12.2mm，此段有两道弯，弯曲处打弯直径为Φ 30mm，另一端扩口尺寸外径为Φ 8.4mm±0.1mm，内径为Φ 6.4mm+0.15mm,此段有一道弯，弯曲处打弯直径为Φ 30mm，扩口处直线段长度为12.5mm± 1.0mm,过渡区和直线段总长度为14.5mm土Imm03.根据权利要求1所述的一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器，其特征在于所述薄翅片上面两个圆形通孔直径为8.4mm，圆形通孔中心距离翅片边界的距离为15.0mm，两个圆形通孔之间的中心距为30.0mm，薄翅片四脚裁边的倾斜角为45°。4.根据权利要求1所述的一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器，其特征在于所述带铜销储液器长度为85.0mm，其最大内径为40.0mm，翅片蒸发器制作成型后，带铜销储液器中心线与蛇形双跷头铜管水平直线段中心线成40.5°的夹角。5.根据权利要求1所述的一种新型无侧板密翅卡位翅片蒸发器，其特征在于所述折叠式铝管上面共有七个弯，其中一个为水平弯，六个为竖直弯，弯曲处的半径为15.0_。
【文档编号】F25B39/02GK205536698SQ201620335215
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】时乾中
【申请人】合肥太通制冷科技有限公司