一种全自动网带通过式超声喷淋清洗机的制作方法

本发明涉及一种翅片蒸发器清洗钝化设备，尤其涉及一种全自动网带通过式超声喷淋清洗机。

背景技术：

超声波清洗机的工作原理是：超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

翅片蒸发器由于具有优异的换热能力被作为蒸发器广泛使用在冰箱制冷系统中，而制造翅片蒸发器涉及几十个工序，如冲压翅片、挤压铝管、胀管等都需要用到油，对翅片蒸发器表面进行油污的处理不可避免；为了避免翅片蒸发器的腐蚀，在出厂前都会进行化学氧化处理。现有技术的翅片蒸发器清洗线及钝化都比较简陋，而且大多数都是单个工序进行，翅片蒸发器在拿来拿去的过程中极易造成翅片的折弯变形，不符合当现在制造业推广的“一个流”生产模式。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种采用网带传送工件的全自动超声喷淋清洗机。其清洗效率高，在网带的沿线可布置多种功能，并具有钝化的功能。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种全自动网带通过式超声喷淋清洗机，包括机架及设在所述机架上的电机及辊轴，网带安装在辊轴上并在电机的驱动下自前到后依次通过设在所述机架上的抽雾系统、超声波浸洗装置、第一切水喷头、第一自来水喷淋漂洗喷头、第二切水喷头、钝化槽、第三切水喷头、第二自来水喷淋漂洗喷头、纯水喷淋漂洗喷头和风切。

优选地，所述的电机为变频电机。

优选地，所述的网带的宽度不小于900mm。

优选地，所述的抽雾系统包括至少一组排气扇电机。

优选地，所述的超声波浸洗装置包括清洗槽、超声波发生器和过滤网，所述的超声波发生器设在所述清洗槽的底部，所述的过滤网设在所述清洗槽的进水口。

优选地，所述的第一切水喷头、第一自来水喷淋漂洗喷头、第二切水喷头、钝化槽、第三切水喷头、第二自来水喷淋漂洗喷头、纯水喷淋漂洗喷头和风切均设在所述网带的正上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明采用以上结构，具有如下优点：首先，采用了将清洗和钝化连接一起，实现了“一个流”生产模式，极大避免了翅片散热器的搬运及周转，同时提高产品的外观质量；其次，通过网带的作用下自动将工件均匀地送入超声波清洗槽内，超声波不受遮挡地直接作用于各工件上，各工件在很短的时间内均可清洗干净，清洗效率高；在钝化槽即可实现钝化，钝化膜的厚度可以通过控制网带的速度来实现；除此之外，组合的第一切水喷头、第一自来水喷淋漂洗喷头、第二切水喷头、第三切水喷头、第二自来水喷淋漂洗喷头、纯水喷淋漂洗喷头和风切可自行工作，无需操作人员值守控制。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-3所示，一种全自动网带通过式超声喷淋清洗机，包括机架1及设在所述机架1上的电机2及辊轴3，网带4安装在辊轴3上并在电机2的驱动下自前到后依次通过设在所述机架1上的抽雾系统5、超声波浸洗装置6、第一切水喷头7、第一自来水喷淋漂洗喷头8、第二切水喷头9、钝化槽10、第三切水喷头11、第二自来水喷淋漂洗喷头12、纯水喷淋漂洗喷头13和风切14。

优选地，所述的电机2为变频电机。

优选地，所述的网带4的宽度不小于900mm。

优选地，所述的抽雾系统5包括至少一组排气扇电机5-1。

优选地，所述的超声波浸洗装置6包括清洗槽6-1、超声波发生器6-2和过滤网6-3，所述的超声波发生器6-2设在所述清洗槽6-1的底部，所述的过滤网6-3设在所述清洗槽6-1的进水口。

优选地，所述的第一切水喷头7、第一自来水喷淋漂洗喷头8、第二切水喷头9、钝化槽10、第三切水喷头11、第二自来水喷淋漂洗喷头12、纯水喷淋漂洗喷头13和风切14均设在所述网带4的正上方。

本发明只需两名操作人员配合即可，使用时，先在超声波浸洗装置6的清洗槽6-1导入清洗液，钝化槽10内加入化学钝化液。第一名操作人员15将翅片蒸发器16摆放到网带4上，网带4在电机2的驱动下运转，翅片蒸发器16首先通过超声波浸洗装置6并在超声波发生器6-2的震动下实现对翅片蒸发器16超声清洗，通过第一切水喷头7的目的是将翅片蒸发器16上的清洗液吹掉，除掉清洗液的翅片蒸发器16通过第一自来水喷淋漂洗喷头8进行漂洗，漂洗过后再通过第二切水喷头9将漂洗过程中的水吹掉，然后进入钝化槽10内进行化学钝化，钝化后的翅片蒸发器16经过第三切水喷头11进行对化学钝化液的处理、再经过第二自来水喷淋漂洗喷头12进行漂洗和纯水喷淋漂洗喷头13进行两次漂洗，经过风切14到达第二名操作人员17位置，下件完成清洗、钝化。本发明各装置的设计完全符合清洗工艺的要求，为杜绝清洗液和化学钝化液的相互污染混合，本发明在超声波浸洗装置6和钝化槽10之间设有多道喷头及漂洗工序。抽雾系统5的设计可以将清洗、钝化过程中产生的雾气集中处理、排放，以达到环保的要求。

以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。