一种双片型翅片蒸发器的制造方法

文档序号:10591693阅读:461来源:国知局
一种双片型翅片蒸发器的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种双片型翅片蒸发器,其特征是包括铝制蒸发管、铜制连接管、铜制毛细过渡连接管、挡板、双片型翅片与储液器,所述铝制蒸发管口径为8mm±0.01mm,壁厚为0.70mm±0.01mm,所述铜制连接管与铜制毛细过渡连接管均为软态铜管,铜制连接管口径为6mm±0.01mm,壁厚为0.65mm±0.01mm,铜制毛细过渡连接管口径为4.6mm±0.01mm,壁厚为0.55mm±0.01mm,所述挡板共有两块,两块挡板一左一右安装在蒸发器两侧,所述双片型翅片分为大翅片与小翅片,所述储液器安装在铝制蒸发管进口处。本发明换热效率高、制冷效果好、使用寿命长,可防止铜铝焊点滴漏、开裂与腐蚀,适用于冰箱与空调产业批量生产使用。
【专利说明】
一种双片型翅片蒸发器
技术领域
[0001]本发明涉及翅片蒸发器领域,具体属于一种双片型翅片蒸发器。【背景技术】
[0002]蒸发器是冰箱空调内关键制冷配件,蒸发器散热性能的好坏直接决定着冰箱空调整体节能特性。蒸发器可以分为丝管蒸发器、板管蒸发器、翅片蒸发器和吹胀蒸发器。随着市场的不断发展变化,近年来翅片蒸发器是蒸发器产品中发展最快的一类。翅片蒸发器表面积大,散热制冷效果好是未来蒸发器产品发展的趋势。传统翅片蒸发器在使用时存在一下问题:一是,制冷剂在蒸发管中滞留时间短,致使制冷剂不能充分利用,影响空调或冰箱的制冷效果;二是,蒸发器中铜铝焊接点经常出现滴漏问题。针对上述问题,本发明提供一种新型双片型扭斜翅片蒸发器。
【发明内容】

[0003]本发明提供一种双片型翅片蒸发器,解决上述技术背景中传统翅片蒸发器使用时存在的两点问题。
[0004]为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
[0005]—种双片型翅片蒸发器,其特征是包括铝制蒸发管、铜制连接管、铜制毛细过渡连接管、挡板、双片型翅片与储液器,所述错制蒸发管口径为8mm±0.01mm,壁厚为0.70mm土 0.01mm,所述铜制连接管与铜制毛细过渡连接管均为软态铜管,铜制连接管口径为6mm土 0.01mm,壁厚为0.65mm±0.01mm,铜制毛细过渡连接管口径为4.6mm±0.01mm,壁厚为 0.55mm±0.01mm,所述挡板共有两块,两块挡板一左一右安装在蒸发器两侧,所述双片型翅片分为大翅片与小翅片,所述储液器安装在铝制蒸发管进口处。
[0006]所述铝制蒸发管在折弯处均包裹一层铝箱,蒸发管折弯半径为19_±0.1_,铝制蒸发管在与铜制连接管焊接处包括一段树脂热缩套。
[0007]所述两块挡板中左侧挡板上有四组斜穿孔、一个横穿孔、两个圆形通孔与类‘31’形卡槽,右侧挡板上有五组斜穿孔与‘十’字形卡槽,两块挡板长度、厚度与高度均相同。
[0008]所述翅片中大翅片与小翅片宽度、厚度均相同,大翅片长度是小翅片长度1.3倍, 每两个大翅片之间间距为20mm ± 0.1mm,每两个小翅片之间间距为5mm ± 0.1mm。
[0009]所述储液器外壁包裹一层厚度不大于0.2mm的减震胶泥。
[0010]与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0011]通过对挡板、双片形翅片、蒸发管与储液器优选设计组合成一种双片型翅片蒸发器,解决使用铜铝管做蒸发管的蒸发器,在铜铝焊点经常出现的滴漏、开裂与腐蚀问题。本发明换热效率高、制冷效果好、使用寿命长,适用于冰箱与空调产业批量生产使用。【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图。【具体实施方式】
[0013]参见附图:一种双片型翅片蒸发器,其特征是包括铝制蒸发管5、铜制连接管2、铜制毛细过渡连接管1、挡板7、双片型翅片8与储液器3,所述铝制蒸发管5 口径为8mm 土 0.01mm,壁厚为0.70mm±0.01mm,所述铜制连接管2与铜制毛细过渡连接管1均为软态铜管, 铜制连接管2 口径为6mm±0.01mm,壁厚为0.65mm±0.01mm,铜制毛细过渡连接管1 口径为 4.6臟±0.011111]1,壁厚为0.551]11]1±0.011]11]1,所述挡板7共有两块,两块挡板7—左一右安装在蒸发器两侧,所述双片型翅片8分为大翅片801与小翅片802,所述储液器2安装在铝制蒸发管5进口处。所述铝制蒸发管5在折弯处均包裹一层铝箱6,铝制蒸发管5折弯半径为19mm土 0.1mm,铝制蒸发管5在与铜制连接管2焊接处包括一段树脂热缩套。所述两块挡板7中左侧挡板701上有四组斜穿孔、一个横穿孔、两个圆形通孔与类‘31’形卡槽,右侧挡板702上有五组斜穿孔与‘十’字形卡槽,两块挡板7长度、厚度与高度均相同。所述双片型翅片8中大翅片 801与小翅片802宽度、厚度均相同,大翅片801长度是小翅片802长度1.3倍,每两个大翅片 801之间间距为20mm±0.1mm,每两个小翅片802之间间距为5mm±0.1mm。所述储液器3外壁包裹一层厚度不大于0.2mm的减震胶泥4。
【主权项】
1.一种双片型翅片蒸发器,其特征是包括铝制蒸发管、铜制连接管、铜制毛细过渡连接 管、挡板、双片型翅片与储液器,所述错制蒸发管口径为8mm±0.01mm,壁厚为0.70mm土 0.01mm,所述铜制连接管与铜制毛细过渡连接管均为软态铜管,铜制连接管口径为6mm土 0.01mm,壁厚为0.65mm±0.01mm,铜制毛细过渡连接管口径为4.6mm±0.01mm,壁厚为 0.55mm±0.01mm,所述挡板共有两块,两块挡板一左一右安装在蒸发器两侧,所述双片型翅 片分为大翅片与小翅片,所述储液器安装在铝制蒸发管进口处。2.根据权利要求1所述一种双片型翅片蒸发器,其特征在于所述铝制蒸发管在折弯处 均包裹一层铝箱,蒸发管折弯半径为19mm±0.1mm,铝制蒸发管在与铜制连接管焊接处包括 一段树脂热缩套。3.根据权利要求1所述一种双片型翅片蒸发器,其特征在于所述两块挡板中左侧挡板 上有四组斜穿孔、一个横穿孔、两个圆形通孔与类形卡槽,右侧挡板上有五组斜穿孔与 ‘十’字形卡槽,两块挡板长度、厚度与高度均相同。4.根据权利要求1所述一种双片型翅片蒸发器,其特征在于所述翅片中大翅片与小翅 片宽度、厚度均相同,大翅片长度是小翅片长度1.3倍,每两个大翅片之间间距为20mm± 0? 1mm,每两个小翅片之间间距为5mm±0.1mm。5.根据权利要求1所述一种双片型翅片蒸发器,其特征在于所述储液器外壁包裹一层 厚度不大于〇.2mm的减震胶泥。
【文档编号】F25B39/02GK105953479SQ201610466445
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】时乾中
【申请人】合肥太通制冷科技有限公司
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