专利名称：生物质燃烧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种生物质燃烧机。
背景技术：
我国是一个农业大国，生物质资源十分丰富。据统计，我国每年产生的生物质能源约为7亿吨，而传统的处理方法(炊事用、野外焚烧、露天堆积)不仅造成生物质资源的低效率利用，同时也严重地污染了环境。对于那些经济相对落后、地理位置上比较零散的农村用户，实现集中供气更不现实。因此，研制成本较低，效率较高、适用性更强的生物质燃烧器有很强的经济意义，深受消费者的青睐，应用前景十分广阔。现有生物质燃烧器普遍存在以下的缺陷不能进行全程自动化控制，易产生回火脱火现象，产品运行不稳定，具有一定的危险性；同时生物质燃烧器的炉箅子是固定不动的，生物质颗粒堆放在上面，不能均匀的散开，使得燃烧不充分，提高了成本；而且现有生物质燃烧器的放置盘都ー个整体的，如果损坏，总个放置盘都不能使用，造成很大的浪费。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种无回火脱火现象、产品运行稳定、安全，同时能实现自动化的生物质燃烧机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的本实用新型的ー种生物质燃烧机，包括底座，及设置在底座上的外壳，及设置在外壳上的料斗，及设置在外壳内的、与料斗相连的螺旋送料机，及与螺旋送料机一端相连的减速马达，及与螺旋送料机另一端相连的燃烧室，及开设在燃烧室侧的旋流喷火嘴，及与燃烧室相连的鼓风机，及设置在燃烧室下方的炉箅子；所述鼓风机与燃烧室之间设置有进风管；所述炉箅子包括中间为空心状的定位盘，及设置在定位盘上方的、用于放置燃烧物质的放置盘，及设置在定位盘下方的连接杆，及设置在连接杆下端的斜齿轮，及与斜齿轮相啮合的长齿轮，及与长齿轮相连接的旋转杆，及设置在旋转杆上的第一旋转轮，及与第一旋转轮相连接的減速马达；所述定位盘中间位置的截面呈三角形设置。作为优选，所述放置盘由三块放置板组合而成。作为优选，所述炉箅子上方设置有弹簧式防爆门，下方设置有分风箱。作为优选，所述燃烧室分为上段燃烧室和下段燃烧室，其包括由内向外依次设置的耐火墙、内套、空气预热层、保温层和外套。作为优选，所述旋流喷火嘴与空气预热层之间设置有第一增氧管，所述空气预热层设置有第二增氧管；所述第一增氧管上设置有第一风门调节器，所述第二增氧管上设置有第二风门调节器；所述螺旋送料机与空气预热层之间设置有第三增氧管和第四增氧管；所述第三增氧管上设置有第三风门调节器，所述第四增氧管上设置有第四风门调节器。作为优选，所述旋流喷火嘴上设置有旋风挡板。作为优选，所述放置盘与连接杆之间设置有安装盘。[0012]作为优选，所述放置盘下方且位于连接杆中间位置设置有耐高温石棉绳，所述耐高温石棉绳上方设置有定位件。作为优选，所述耐高温石棉绳下方设置有定位连接杆的轴承座，所述轴承座内依次设置有深沟球轴承、平面推力球轴承和深沟球轴承。作为优选，所述减速马达上设置有第二旋转轮，所述第一旋转轮与第二旋转轮之间设置有传动帯。本实用新型的生物质燃烧机，由于设置有減速马达，通过马达带动放置盘转动，可以将燃烧物质均匀的散开，不会出现燃烧物质堆集在一起的现象，使得燃烧更充分，能节约成本。同吋，具有智能自动化电控系统，设有自动输送机，进行全程自动进行燃料输送，设有温差保护控制器进行全程温差监测，微正压燃烧，无回火脱火现象，设有智能故障保护及报警装置全程监控，使产品达到运行稳定、安全。
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图I为本实用新型生物质燃烧机的剖面结构图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的ー种生物质燃烧机，包括底座5，及设置在底座5上的外壳6，及设置在外壳6上的料斗1，及设置在外壳6内的、与料斗I相连的螺旋送料机2，及与螺旋送料机2 —端相连的减速马达3，及与螺旋送料机2另一端相连的燃烧室，及开设在燃烧室侧的旋流喷火嘴10，及与燃烧室相连的鼓风机4，及设置在燃烧室与积灰仓25之间的炉箅子26 ;所述鼓风机4与燃烧室之间设置有进风管11。所述炉箅子26包括中间为空心状的定位盘29，及设置在定位盘29上方的、用于放置燃烧物质的放置盘30，及设置在定位盘29下方的连接杆31，及设置在连接杆31下端的斜齿轮32，及与斜齿轮32相啮合的长齿轮33，及与长齿轮33相连接的旋转杆34，及设置在旋转杆34上的第一旋转轮35，及与第一旋转轮35相连接的减速马达36 ;所述减速马达36上设置有第二旋转轮45，所述第一旋转轮35与第二旋转轮45之间设置有传动带46。所述定位盘29中间位置的截面呈三角形设置，通风效果好，燃烧更充分。放置盘30旋转可以将燃烧物质均匀的散开，不会出现燃烧物质堆集在一起的现象，使得燃烧更充分，能节约成本。同时，其具有智能自动化电控系统，设有自动输送机，进行全程自动进行燃料输送，设有温差保护控制器进行全程温差监测，微正压燃烧，无回火脱火现象，设有智能故障保护及报警装置全程监控，使产品达到运行稳定、安全。其中，所述放置盘30由三块放置板组合而成，其中ー块放置板坏了，可以直接更换，而不需要更换整个放置盘，能节约成本；所述炉箅子26上方设置有弹簧式防爆门37，下方设置有分风箱38，弹簧式防爆门37起到保护作用，分风箱38能将风均匀分配，燃烧效果好。所述放置盘30与连接杆31之间设置有安装盘39。所述放置盘30下方且位于连接杆31中间位置设置有耐高温石棉绳40，所述耐高温石棉绳40上方设置有定位件41。所述耐高温石棉绳40下方设置有定位连接杆的轴承座42，所述轴承座42内依次设置有深沟球轴承43、平面推力球轴承44和深沟球轴承43。[0022]所述燃烧室分为上段燃烧室28和下段燃烧室27，其包括由内向外依次设置的耐火墙7、内套8、空气预热层23、保温层9和外套22。所述旋流喷火嘴10与空气预热层23之间设置有第一增氧管15，所述与空气预热层23连接有第二增氧管14 ;所述第一增氧管15上设置有第一风门调节器16，所述第二增氧管14上设置有第二风门调节器17。所述螺旋送料机2与空气预热层23之间设置有第三增氧管18和第四增氧管12 ;所述第三增氧管18上设置有第三风门调节器19，所述第四增氧管12上设置有第四风门调节器13。所述旋流喷火嘴10上设置有旋风挡板24。本实用新型的生物质燃烧机，由于设置有減速马达，通过马达带动放置盘转动，可 以将燃烧物质均匀的散开，不会出现燃烧物质堆集在一起的现象，使得燃烧更充分，能节约成本。同吋，具有智能自动化电控系统，设有自动输送机，进行全程自动进行燃料输送，设有温差保护控制器进行全程温差监测，微正压燃烧，无回火脱火现象，设有智能故障保护及报警装置全程监控，使产品达到运行稳定、安全。上述实施例，只是本实用新型的ー个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
权利要求1.ー种生物质燃烧机，包括底座，及设置在底座上的外売，及设置在外売上的料斗，及设置在外壳内的、与料斗相连的螺旋送料机，及与螺旋送料机一端相连的减速马达，及与螺旋送料机另一端相连的燃烧室，及开设在燃烧室侧的旋流喷火嘴，及与燃烧室相连的鼓风机，及设置在燃烧室下方的炉箅子；所述鼓风机与燃烧室之间设置有进风管；其特征在于所述炉箅子包括中间为空心状的定位盘，及设置在定位盘上方的、用于放置燃烧物质的放置盘，及设置在定位盘下方的连接杆，及设置在连接杆下端的斜齿轮，及与斜齿轮相啮合的长齿轮，及与长齿轮相连接的旋转杆，及设置在旋转杆上的第一旋转轮，及与第一旋转轮相连接的減速马达；所述定位盘中间位置的截面呈三角形设置。
2.根据权利要求I所述的生物质燃烧机，其特征在于所述放置盘由三块放置板组合rfu 。
3.根据权利要求I所述的生物质燃烧机，其特征在于所述炉箅子上方设置有弹簧式防爆门，下方设置有分风箱。
4.根据权利要求I所述的生物质燃烧机，其特征在于所述燃烧室分为上段燃烧室和下段燃烧室，其包括由内向外依次设置的耐火墙、内套、空气预热层、保温层和外套。
5.根据权利要求4所述的生物质燃烧机，其特征在于所述旋流喷火嘴与空气预热层之间设置有第一增氧管，所述空气预热层设置有第二增氧管；所述第一增氧管上设置有第ー风门调节器，所述第二增氧管上设置有第二风门调节器；所述螺旋送料机与空气预热层之间设置有第三增氧管和第四增氧管；所述第三增氧管上设置有第三风门调节器，所述第四增氧管上设置有第四风门调节器。
6.根据权利要求I所述的生物质燃烧机，其特征在于所述旋流喷火嘴上 设置有旋风挡板。
7.根据权利要求I所述的生物质燃烧机，其特征在于所述放置盘与连接杆之间设置有安装盘。
8.根据权利要求I所述的生物质燃烧机，其特征在于所述放置盘下方且位于连接杆中间位置设置有耐高温石棉绳，所述耐高温石棉绳上方设置有定位件。
9.根据权利要求I所述的生物质燃烧机，其特征在于所述耐高温石棉绳下方设置有定位连接杆的轴承座,所述轴承座内依次设置有深沟球轴承、平面推力球轴承和深沟球轴承。
10.根据权利要求I所述的生物质燃烧机，其特征在于所述减速马达上设置有第二旋转轮，所述第一旋转轮与第二旋转轮之间设置有传动帯。
专利摘要本实用新型的一种生物质燃烧机，包括底座、外壳、料斗、螺旋送料机、减速马达、燃烧室、旋流喷火嘴、鼓风机、炉箅子；所述鼓风机与燃烧室之间设置有进风管；所述炉箅子包括中间为空心状的定位盘，及设置在定位盘上方的、用于放置燃烧物质的放置盘，及设置在定位盘下方的连接杆，及设置在连接杆下端的斜齿轮，及与斜齿轮相啮合的长齿轮，及与长齿轮相连接的旋转杆，及设置在旋转杆上的第一旋转轮，及与第一旋转轮相连接的减速马达；所述定位盘中间位置的截面呈三角形设置。其无回火脱火现象、产品运行稳定、安全，同时能实现自动化。
文档编号F23K3/16GK202392775SQ20112032984
公开日2012年8月22日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者黄汉武 申请人:黄汉武