专利名称：一种灶用燃烧机的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种燃烧机，尤其是指一种节能高效的灶用燃烧机。
背景技术：
餐饮业厨房能耗约占餐饮业食品生产成本的10°/。，有着较为广阔的节能降
耗空间。
灶具燃烧机属于厨房用烹饪装置灶具的一个最主要部件，在使用时，锅具置 于灶具上，灶膛(燃烧室)内的燃料燃烧而将锅具进行加热，以用于烹饪。为 了提高灶具的燃烧效果或燃烧效率，现在均采用由燃料输送管往灶膛(燃烧室) 内加入燃料。如图1所示，在目前国内餐饮业中，厨房灶具燃烧机主要包括燃
烧室IIO、风机220、风道及燃料管道，燃料管道的燃料是利用离心式风机220 吹风将其吹入燃烧室IIO混合并燃烧。这种燃烧机在炒菜时灶具的空燃时间长， 燃料的浪费大，当采用外接火种引火(即点火棒点火)时，燃料浪费达30-60%， 而且厨房的工作温度高，工作环境恶劣。众所周知，宾馆、饭店的厨师在灶具 上做菜时，常见的做菜过程为原料过水、过油，菜入锅具经高温烹炒后，需要 配制配料、烹制、调味，此时锅具离开灶膛(燃烧室)，待调制好配料再将锅具 置灶膛(燃烧室IIO)上烹制入味，颠锅具后起菜，此阶段灶膛(燃烧室IIO) 空燃时间约占20%;然后分菜配盘、刷洗锅具，再进行下一炒菜工序，此阶段 的空燃时间约占20%。
在上述公知灶具燃烧机的使用中，为了减少燃料的浪费，往往通过手控来调 节燃料管道上的手动调节阀330:在拿开锅具后，厨师可随手将手动调节阀330 关闭，但由于点、调火较为麻烦等原因，使得在实际工作时厨师并不如此操作， 而是任其空烧。
此外，还有一众所周知的重要问题，由于燃料燃烧不充分，就会使得锅具积 碳，导致黑锅底，并产生大量黑烟。如果产生积碳黑锅底后不即时清理，就会 造成锅具传热性能下降，进一步增加燃料能源的浪费。
由上述描述可知，公知的灶具燃烧机具有如下缺陷
1、 锅具离开灶具后，灶膛中的燃料在继续燃烧，最多只能将火关小，而不 能熄火，造成燃料的大量浪费。
2、 燃料的空烧，不仅浪费燃料，也造成工作环境的污染，使厨房的温度过 高，影响厨师的健康、工作舒适度及劳动效率。
3、 现有技术中采用的外接火种点火(即点火棒点火)，点火周期长，安全 性能低下，无法做到随用随点，停用即熄；而且，在熄火后如需引燃，还要重 新调试火种，重新手控调节手动调节阀，工作强度大，且燃料是否充分燃烧全 凭厨师的经验。
4、 燃料无法充分燃烧，锅具积碳黑锅底及产生大量黑烟。
5、 突然停电或者停燃烧介质均需人工来关闭手动调节阀和风机开关，如果 相关人员忘记关闭则会出现很大的安全隐患。
6、 均采用离心式风机，此种风机功率大，电能浪费严重且运行噪声大。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种灶用燃烧机，以改善或克服上述 公知燃烧机的部分或全部缺陷。
本实用新型的技术解决方案是 一种灶用燃烧机，该燃烧机包括燃烧室、
风机、风道、燃料管道及控制电路板，燃烧室内设有点火变压器，风机通过风 道与燃烧室连通，且燃料管道由外部延伸至风道内，其中，所述风机的进风口 处设有控制进风量的配风器，且该点火变压器、风机、配风器均与该控制电路 板电连接。
如上所述的灶用燃烧机，其中，所述风机为涡轮风机。
如上所述的灶用燃烧机，其中，所述配风器包括由步进电机及风门，所述 步进电机的输出轴带动风门旋转。
如上所述的灶用燃烧机，其中，所述燃料管道上设有控制燃烧介质流量大 小的电磁阀及给燃烧介质提供压力及动力的电磁泵，且所述电磁阀及电磁泵与 该控制电路板电连接。
如上所述的灶用燃烧机，其中，所述燃烧机的燃烧室火孔周围还设有火焰 及温度测控器，且所述火焰及温度测控器与该控制电路板电连接。
如上所述的灶用燃烧机，其中，所述电磁阀为二位电磁阔，对应燃料管道 大、小不同的两种流量。
如上所述的灶用燃烧机，其中，所述燃烧机还包括控制面板，控制面板上 设有连接于电源与配风器之间的配风器开关、连接于电源与点火变压器之间的 点火变压器开关及连接于电源及电磁阀之间的二位电磁阀开关。
如上所述的灶用燃烧机，其中，所述电磁阀为泄压电磁阀。
如上所述的灶用燃烧机，其中，所述燃烧机还包括控制面板，控制面板上 设有电源总幵关、连接于电源与点火变压器之间的点火变压器幵关及连接于电 源及电磁阀之间的电磁阀开关。
如上所述的灶用燃烧机，其中，所述点火变压器开关为延时开关，在闭合
30秒或45秒后自动复位并停止放电。
本实用新型的特点和优点是
(a) 燃烧介质的充分接触(如燃油的充分雾化或者燃料与空气的最佳配比) 由全自动完成，热效能高。
(b) 可安全、方便、快速地点火。
(c) 具有双重的断电、无燃烧介质保护，更利于使用者的安全。
(d) 操作方便，可实现随用随点、停用即熄及防止空烧的功能，节约能源。
图1为公知厨房灶具燃烧机的工作原理示意图。
图2为本实用新型灶用燃烧机的组件及工作原理示意图。
图3为本实用新型的灶用燃烧机的涡轮风机与配风器的连接结构示意图, 图4为本实用新型的灶用燃烧机的电器原理示意图之一。 图5为本实用新型的灶用燃烧机的电器原理示意图之二。
附图标号说明
220、离心式风机 330、手动调节阀
13、混合套 15、燃料管道
33、配风器 330、输出轴
44、火焰及温度测控器 55、电磁阀 77、点火变压器
110、燃烧室 11、燃烧室 22、涡轮风机 331、风门 66、电磁泵
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附 图说明本实用新型的具体实施方式
。
如图2至图5所示，本实用新型的灶用燃烧机包括燃烧室11、风机、风道、 燃料管道15及控制电路板，燃烧室11内设有点火变压器77的高压放电极，点 火变压器77主要是提供电子点火(高压尖端放电)；风机通过风道与燃烧室连 通，且燃料管道由外部延伸至风道内，其中，所述风机的进风口处设有控制进 风量的配风器，配风器控制涡轮风机进风口风门开度，通过开度的变化来改变 风量的大小。
在本实用新型中，风机釆用涡轮风机22，为燃烧机提供高(压)速风流。 配风器33包括步进电机及风门331。该步进电机的输出轴330带动风门331
旋转，改变风门与涡轮电机进气口的相对开度,从而改变进气量的大小。
燃料管道15上设有电磁阀55及电磁泵66。电磁阀55的主要作用是改变进
入燃料管道的燃烧介质流量大小，而电磁泵66主要作用给燃烧介质提供所需的
恒定压力及动力，同时控制燃烧介质的开关。
如图4的实施例中，该电磁阀55为二位电磁阀，分别对应大、小不同的两
种流量。
所述燃烧机还设有火焰及温度测控器44。火焰及温度测控器设置于燃烧室 火孔周围，它主要是由火焰及温度传感器两部分组成的，火焰传感器主要是检 测是否有火焰，若有火焰则发出高平信号(或者低平信号)，若没有火焰发出低 平信号(或者高平信号)，这样在PLC的程序中就可区分是否有火焰，从而控 制电磁泵及电磁阀的快速关闭。温度传感器主要是检测燃料是否充分燃烧的设 定温度值，若达到设定温度值则发出高平信号(或者低平信号)，若没达到设定 温度发出低平信号(或者高平信号)，这样在PLC的程序就发出一个控制配风 器步进电机正转、反转及停止的信号，这样配风器风门改变相对开度的大小， 从而改变了涡轮风机的进气量，增加或减少空气的补给，改变燃烧的充分度。
如图4所示，点火变压器、涡轮风机、配风器、电磁阀、电磁泵及火焰及 温度测控器均与一 PLC电路板电连接。至于该PLC电路板可通过相关的继电器 控制各部分的通断，例如，可设置一接收PLC电路板信号并控制电磁阀开与关 的继电器； 一可接收PLC的信号并将配风器风门开大与关小的继电器； 一可接 收PLC的信号并将电磁阀、电磁泵及涡轮风机断电关闭的继电器，从而通过微 型PLC控制器对各部分进行控制，由于本领域的技术人员可以了解此部分的方 案，因此不再赘述。通过上述结构，火焰及温度测控器采用闭环控制模式工作， 其检测火焰、燃烧温度、是否充分燃烧，根据检测结果，可以在意外停电或者 无燃烧介质时，控制电磁泵及电磁阀的快速关闭；同时，可以据此来控制配风 器增加(或减少)风门开度，以使燃烧介质充分燃烧。
本实用新型中，利用该燃烧机的上述结构，燃烧介质与空气第一次是在燃 烧混合套15内充分混合，之后，在高速流动下，在燃烧室11内第二次混合并 充分燃烧，提高燃烧效率；同时，利用火焰及温度测控器、PLC电路板及其对 点火变压器、涡轮风机、配风器、电磁阀、电磁泵的闭环控制模式，使得在燃烧介质动态定量的条件下能够改变空气与燃烧介质的混合比例浓度，以便使燃 烧介质充分燃烧。
本实用新型的燃烧机还包括控制面板，如图4所示，该控制面板上设有连
接于电源与配风器33之间的配风器开关K2、连接于电源与点火变压器之间的 点火变压器开关K3、及连接于电源及电磁阀之间的二位电磁阀开关K4。操作 人员只要在控制面板上操作即可轻松地实现对燃烧机的充分控制。
请参照图2、图4所示，本实用新型的工作过程如下接上电源，按下电 源总开关K1，涡轮风机22、电磁泵66、火焰及温度测控器44开始工作；接着， 按下控制面板的点火变压器幵关K3，点火变压器开始工作放电；然后，按下控 制面板上的配风器开关K2、电磁阀幵关K4，使得配风器33及电磁阀55工作， 点火成功。其中，点火变压器开关K3采用延时开关，例如可在30秒或45秒 后自动复位并停止放电。
点火成功后，火焰及温度测控器44便开始发挥作用，能够自动修正配风器 33的风门331的开度，保正燃烧介质与空气的充分混合，完全燃烧。
本实用新型的燃烧机可以根据不同的情况进行简便的控制，例如在取菜阶 段，可将电磁阀幵关K4摆动到"小"的位置，这样经过电磁阀55控制燃烧介 质燃烧，燃烧介质的消耗只有大火的1/20，防止空烧。如果突然停电，此时总 开关K1、配风器开关K2、电磁阀开关K4自动复位，要重新按下这些开关，燃 烧机才会再次工作；如果突然停气(油)此时火焰及温度测控器44会通过PLC 电路板自动将电磁泵66及电磁阀55关闭，60秒后自动再将涡轮风机22及配 风器33关闭，总开关K1、配风器开关K2、电磁阀开关K4全部复位，新注入 燃料后必须重新按下它们，燃烧机才会工作。
在本实用新型的另一实施例中，该电磁阀55是采用泄压型电磁阀，以通过 电磁阀的开关来控制燃烧介质管道上的卸压通道的开关来实现流量的大小。
该实施例中，燃烧机具有的控制面板如图5所示，该控制面板上设有总电 源开关K1、连接于电源与点火变压器之间的点火变压器开关K3、及连接于电
源及泄压型电磁阀之间的电磁阀开关K5。操作人员只要在控制面板上操作即可 轻松地实现对燃烧机的充分控制。
本实用新型的工作过程如下接上电源，按下控制面板的点火变压器开关
K3;按下总开关Kl,涡轮风机22、配风器33、电磁泵66、火焰及温度测控器
44开始工作；且点火变压器开始同步工作放电，点火成功。其中，点火变压器
开关K3采用延时开关，例如可在30秒或45秒后自动复位并停止放电。
点火成功后，火焰及温度测控器44便开始发挥作用，能够自动修正配风器 33的风门331的开度，保正燃烧介质与空气的充分混合，完全燃烧。
本实用新型的燃烧机可以根据不同的情况进行简便的控制，例如在取菜阶 段，总开关Kl关闭或者可将电磁阀开关K5打开，这样经过电磁阀55控制燃 烧介质燃烧，防止空烧。如果突然停电，此时总开关K1、电磁阀开关K5自动 复位，要重新按下这些开关，燃烧机才会再次工作；如果突然停气(油)此时 火焰及温度测控器44会通过PLC电路板自动将电磁泵66及电磁阀55关闭， 60秒后自动再将涡轮风机22及配风器33关闭，总开关K1、电磁阀开关K5全 部复位，新注入燃料后必须重新按下它们，燃烧机才会工作。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新 型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提 下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种灶用燃烧机，该燃烧机包括燃烧室、风机、风道、燃料管道及控制电路板，燃烧室内设有点火变压器，风机通过风道与燃烧室连通，且燃料管道由外部延伸至风道内，其特征在于，所述风机的进风口处设有控制进风量的配风器，且该点火变压器、风机、配风器均与该控制电路板电连接。
2、 如权利要求1所述的灶用燃烧机，其特征在于，所述风机为涡轮风机。
3、 如权利要求2所述的灶用燃烧机，其特征在于，所述配风器包括步进 电机及风门，所述步进电机的输出轴带动风门旋转。
4、 如权利要求3所述的灶用燃烧机，其特征在于，所述燃料管道上设有 控制燃烧介质流量大小的电磁阀及给燃烧介质提供压力及动力的电磁泵，且所 述电磁阀及电磁泵与该控制电路板电连接。
5、 如权利要求4所述的灶用燃烧机，其特征在于，该燃烧机的燃烧室火 孔周围设有火焰及温度测控器，且该火焰及温度测控器与该控制电路板电连接。
6、 如权利要求1至5任一项所述的灶用燃烧机，其特征在于，所述电磁 阀为二位电磁阀，对应燃料管道大、小不同的两种流量。
7、 如权利要求6所述的灶用燃烧机，其特征在于，所述燃烧机还包括控 制面板，控制面板上设有连接于电源与配风器之间的配风器开关(K2)、连接于 电源与点火变压器之间的点火变压器开关(K3)及连接于电源及电磁阀之间的 二位电磁阀开关(K4)。
8、 如权利要求1至5任一项所述的灶用燃烧机，其特征在于，所述电磁 阀为泄压电磁阀。
9、 如权利要求8所述的灶用燃烧机，其特征在于，所述燃烧机还包括控 制面板，控制面板上设有电源总开关(Kl)、连接于电源与点火变压器之间的点 火变压器开关(K3)及连接于电源及电磁阀之间的电磁阀开关(K5)。
10、 如权利要求9所述的灶用燃烧机，其特征在于，所述点火变压器幵关 (K3)为延时开关，在闭合30秒或45秒后自动复位并停止放电。
专利摘要本实用新型公开了一种灶用燃烧机，该燃烧机包括燃烧室、风机、风道、燃料管道及控制电路板，燃烧室内设有点火变压器的高压放电极，风机通过风道与燃烧室连通，且燃料管道由外部延伸至风道内，所述风机的进风口处设有控制进风量的配风器，且该点火变压器、风机、配风器均与该控制电路板电连接。本实用新型中燃烧介质的充分接触是全自动完成，热效能高。
文档编号F23C7/00GK201196413SQ200820107909
公开日2009年2月18日 申请日期2008年3月25日 优先权日2008年3月25日
发明者施胜华 申请人:朱圣杰