专利名称：用于热电厂的对流段的清洁设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于清洁热电厂的内部中的受热面、特别是热电厂的通常所说的对流段中的受热面的清洁设备。本发明特别用在诸如废物焚化厂、代用燃料厂或生物质燃烧厂之类的热电厂的情况中。这些厂(特别是在对流段中)通常具有许多受热面，这些受热面与来自热电厂的燃烧室中的燃烧的烟气相接触。借助于所述对流受热面，降低了烟气的温度，并且同时将从烟气输出的呈热能形式的能量传递至冷却介质回路。所述受热面特别设置有间隔开的热交换管，该间隔开的热交换管呈组套的样式和/或呈用于热电厂的壁的顶面的样式、特别是呈通常所说的过热器、蒸发器和/或节热器(economizer)的样式。
背景技术：
在这种热电厂中，烟气携带很多由于它们与对流受热面的接触而特别沉积在该对流受热面上的燃烧残留物。恰恰在前述燃料和温度呈现在所有情况中的情况下，会在受热面上形成固态和/或高粘性的残留物。覆盖受热面的所述残留物减少了从烟气朝向冷却介质的热传递，并且因此降低了这种热电厂的效率。此外，必须考虑的是，所述残留物也缩小了热电厂的可自由穿过的横截面，由此会产生有害的流动阻力的增大和/或增加的腐蚀。为了清洁这种受热面，例如使用通常所说的吹灰器和机械轻击锤是已知的。出于将诸如蒸汽、空气和/或水之类的(根据应用场合选定的)冲击介质(blast medium)射到热电厂的换热面上。在热电厂的运行期间，周期性地致动所述吹灰器以清洁受热面从而恢复·所需的运行特性。这种吹灰器通常具有连接至加压冲击介质源的矛管(lance tube)。吹灰器还包括至少一个以喷嘴实现的分配装置，将冲击介质以股流或射流的形式从该分配装置排出。在可伸缩的吹灰器中，当或确切地说将冲击介质从喷嘴中排出时，矛管周期性地进入到热电厂的内部中并从其中撤出。在固定式吹灰器中，矛管在热电厂中呈现固定的姿态并且在将冲击介质从喷嘴中排出时周期性地转动。在所有的情况下，排出的冲击介质的冲击作用对已经积累在受热面上的残留物产生了温度冲击和机械冲击，并且这意味着释放残留物。作为这种吹灰器的示例，这里参照W0-A-2010/091342进行说明。到目前为止，通常使用蒸汽来清洁热电厂的对流段。在已经例如使用煤炭来运行的热电厂的情况下，所述蒸汽已经从涡轮机的上游的冷却回路移除并且制成为能够为吹灰器所利用。使用诸如垃圾或生物质之类的具有较低热值的燃料已经导致产生较少的或低于标准的蒸汽，使得在这种情况下，不再能够在受热面上提供具有足够动能的蒸汽。此外，蒸汽是部分非常潮湿的，这会导致腐蚀增大。此外，已经探知，恰好在使用所述燃料的情况下，非常难以去除的和在利用蒸汽进行的处理期间烘烤成如同水泥的残留物形成在受热面上，并且因此，在热电厂运行的数周内，已经导致这样的情形必须在热电厂停止运行的情况下执行机械清洁处理。除了该情况以外，进行了甚至在热电厂的对流段的区域中使用水来处理残留物的实验。然而，就这点而言，在供给速度遍及例如大于5米的冲击路径是较低的情况下，不能确保水仍然呈现流体的形式被看作是一个问题。确实如此，在将水排到受热面上之前，水最终变成蒸汽状的，这在那里普遍的温度高达1000°c并且较小的容量为约O. 4升/秒的情况下是可理解的。此外，同样必要的是寻找一种方法以阻止腐蚀由于流体的添加而预期增大的风险。如W0-A-2010/066610中所述的一种清洁设备部分地克服了所述技术难题。尽管所述设备已经证明了其的使用价值，但已经尝试对其做出改进。特别地，应当进一步降低成本支出和/或设计支出和/或应当改进冷却能力。
发明内容
基于此，本发明的目的是至少部分地解决参照现有技术所述的问题。特别地，将提供一种清洁设备，该清洁设备以结构上简单的方式设计并且能够利用控制工程上的低支出运行。同时，在该热电厂的运行期间，以特别谨慎而有效的方式实现对热电厂的对流段的清洁。
所述目的利用根据权利要求I所述的特征的一种清洁设备以及一种具有权利要求7所述的特征的用于清洁热电厂的对流段的受热面的方法来实现。分别在从属权利要求中提供了本发明的其它有利的研发。必须指出的是，在权利要求中单独陈述的特征可以任意的、技术上合理的方式组合，并且示出了本发明的其它实施方式。特别是结合附图进行的描述对本发明进行了说明并且提供了额外的示例性实施方式。该清洁设备包括至少-支架，-喷管，该喷管具有流体分配装置，-驱动单元，该驱动单元用于喷管在支架中的平移运动，-第一流体引导系统，该第一流体引导系统具有第一供给部、第一返回部和至少一个第一流动路径，该至少一个第一流动路径从第一供给部朝向第一返回部行进以冷却清洁设备，以及-第二流体引导系统，该第二流体引导系统具有第二供给部和至少一个第二流动路径，该至少一个第二流动路径从第二供给部朝向流体分配装置行进。该清洁设备被特别地构造为呈吹灰器、喷管式螺旋吹灰器等的样式。为此，特别设置有支架，该支架可被实现为呈具有/或不具有壳体的框架、承载系统的样式。然后，将具有流体分配装置的喷管在距地面一定间距处保持在所述支架中或在所述支架中受到引导。喷管基本上由金属构建而成并且是管状的，用于冷却的流体和用于清洁的流体都优选地在后部端部处供给。流体横穿从(用于冷却的)所述第一供给部行进并从(用于清洁的)第二供给部行进的喷管。用于清洁的流体借助于相对端部上的流体分配装置经由第二流体引导系统排出，从而满足要求。流体分配装置可设计为开口、设计为喷嘴或以其它方式进行设计。原则上，喷管也可实现用于排出流体的若干个开口或喷嘴。用于冷却的流体流经喷管并借助于第一流体引导系统再次流回第一返回部。在优选的方式中，将用于喷管在支架中的平移运动(线性运动、轴向运动)的驱动单元也紧固在支架上。诸如马达之类的驱动单元特别出于使喷管作为一个单元或其部分区域相对于支架移置或移动的目的起作用。原则上，为不同的运动设置若干个驱动器或为若干个运动(轴向的和/或旋转的)设置一个驱动器同样是可能的。因此，支架也特别地在不同的运动阶段中用作用于喷管的引导件和支承件。由于一方面用于清洁受热面而另一方面冷却清洁设备的流体引导系统的分离，与具有一个单独的流体引导系统的清洁设备相比，可实现清洁设备的更有成本效益的运行。一方面，省去计量单元是可能的，该计量单元将清洁所必需的流体量从为冷却所提供的量中移除。以对应的方式，省去昂贵的监控装置同样是可能的，该监控装置必须在所有的情况下根据用于清洁所移除的量重新调整用于冷却的流体量。此外，可设置用于第一流体供应系统的闭合回路，借助于该闭合回路，第一流体引导系统供给有专门用于冷却的流体。所述流体通常尤其必须准备，使得在第一流体引导系统中没有产生沉降物和对应的堵塞。由于在适用的情况下不再确保充分的冷却，因此，这种沉降物或堵塞会(在相当长的运行之后)导致清洁设备的损坏和/或错误操作。由于没有从所述(现在是闭合的)回路移除用于清洁受热面的流体，因此第一流体引导系统的流体的特别的准备是更有成本效益的。以对应的方式，可将更具成本效益的工业用水用作用于清洁第二流体引导系统的受热面的流体，也就是说不需要进行特别的准备。用于清洁的所述流体由第二流体供应系统提供并且由第二流体引导系统从第二供给部传送至流体分配装置。然而，必须指出的是，第一流体引导系统 和第二流体引导系统也可由一个(单独的)共用流体供应系统供给流体。这也特别意味着，该共用流体供应系统包括第一流体供应系统和第二流体供应系统。清洁设备现在设置有第一流体引导系统，该第一流体引导系统在喷管的内部中设置有一个或若干个第一流动路径。第一流动路径现在例如以这样的方式设计来自第一供给部的流体流到喷管中、以平行于轴线的平移运动的方式横穿所述喷管并且最终再次沿相反的流动方向经由第一返回部离开喷管。清洁设备另外设置有第二流体引导系统，该第二流体引导系统在喷管的内部中具有一个或更多个第二流动路径。所述第二流动路径设计成例如使得用于清洁受热面的流体借助于第二供给部到达喷管，横穿喷管并借助于流体分配装置离开喷管。特别地，在喷管中仅实现所述两个不同的第一流动路径和第二流动路径。尽管在所有的情况下划分流动路径(为若干个平行延伸的流动路径)有时会是有利的，但通常使喷管形成一个单独的第一流动路径和一个单独的第二流动路径无疑是足够的。清洁设备的所述实施方式现在使得在清洁设备的运行期间借助于至少一个第一流动路径横穿喷管(在使用阶段中)以利用(冷)水或其它适合的流体连续地进行冷却成为可能。当使喷管彻底穿过壁行进到热电厂中时，喷管暴露于高温的周围环境。横穿喷管的水形成用于喷管的内部冷却回路并且即使在相当长的行进路径或相当长的停留时间的情况下，也确保位于喷管中的水以流体的形式存在。因此，可在借助于至少一个第二流动路径最终排出用于清洁的流体之前，将清洁设备的喷管伸到热电厂的内部区域中例如超过5m乃至10m，而不使位于喷管中(在第一流动路径中和/或在第二流动路径中)的水蒸发掉。仅在喷管或流体分配装置与所要求的受热面精确对准时，才借助于操作装置致动第二流体引导系统，使得可借助于第二供给部和流体分配装置特别是在几秒钟内直接排出用于清洁的流体。根据清洁设备的另一种研发，至少一个第一流动路径和至少一个第二流动路径形成有同心管，这些同心管能够相对于彼此至少部分地运动。特别地，清洁设备构建成使得第一供给系统(从第一供给部朝向周围区域)和第一返回系统(从周围区域朝向第一返回部)在所有的情况下均形成有两个密封的管，这两个密封的管能够以可伸缩的方式朝向彼此移位(内部管/外部管)。因此，特别优选的是，喷管在外侧上实现了第一外部供给管，该第一外部供给管提供环境的边界。所述第一外部供给管流体密封地支承在第一内部供给管上(/中)。驱动单元现在实现了第一外供给管在第一内部供给管上(/中)以平移或轴向的方式移位，使得流入流体的行进长度首先沿着第一外部(第一内部)供给管流动，并且随后经由内鞘表面上的第一供给部沿第一内部(第一外部)供给管流动。这样一来，从第一供给部行进的流体可一直流至相对的周围区域。该周围区域至少部分地利用流体分配装置环绕喷管的尖端。从第一供给部行进的用于冷却的流体流到周围区域中，在该处偏转并继续流至第一返回部，因此在优选的方式中，沿与第一流动路径的从第一供给部朝向周围区域延伸的一部分相反的方向流至第一返回部。特别地，至少一个第一流动路径因此被实现为呈逆流热交换器的样式。在优选的方式中，所述第一流动路径由两个密封的回流管向内地限定，这两个密封的回流管能够以可伸缩的方式朝向彼此移位。外部(内部)回流管固定至例如流体分配装置附近的第一外部(第一内部)供给管(或外部回流管固定至第一内部供给管，等等)，使得在轴向运动期间也使所述管移动。在这种情况下，外部回流管也以流体密封的方式设置在内部回流管上的外侧(/内侧)上。特别地，驱动单元的作用现在为，在第一外部供给管沿着第一内部供给管(/在第一内部供给管中)移位的情况下，同样使外部回流管沿着内部回流管(/在内部回流管中)以可伸缩的方式移位。因此，可利用所述管系统在结构上以非常简单的方式实现该第一流动路径的结构。此外，在优选的方式中，设置形成至少一个第二流动路径的至少一个第二外部供给管和一个第二内部供给管。在优选的方式中，特别设置在第二外部供给管或第二内部供给管上的流体分配装置连接至第一内部供给管或第一外部供给管，使得第二供给管中的至少一个也通过轴向运动而运动，并且因此第二供给管以可伸缩的方式朝向彼此移位。在优选的方式中，管借助于引导件彼此支承。特别地，至少一个第一流动路径相对于至少一个第二流动路径设置在外侧上。因此，在运行中，冷却装置在优选的方式中利用清洁设备在第二流动路径的周围形成一种“双冷却鞘”。根据另一种有利的研发，在至少一个第二流动路径中设置有至少一个止回阀，其具有L 5巴(bar)的最大工作压力、特别是Ibar的最大工作压力。借助于所述低工作压力，在第二流体供应系统中也可将低的允许压力来致动第二流体引导系统。止回阀闭合了从第二供给部朝向流体分配装置的至少一个第二流动路径。通过位于第二流体供应系统与止回阀之间的对应的压力致动和打开该止回阀。操作装置对所述压力进行调节。特别地，将至少一个频率调节泵控制装置设置为操作装置。特别地，也可设置节流阀来代替止回阀。所述节流阀在技术上以更为简单的方式并且针对高温构建而成，在适用的情况下，所述节流阀是更不容易受故障影响的，并且例如实现为呈管状结构的形式。特别地，节流阀研发为呈用于流体的横截面流动结构的形式。直到在位于第二供给部与节流阀之间的区域中出现特定的压力级才能横穿节流阀。特别地，具有支架的清洁设备安装在与热电厂的壁相邻的外侧上。第一供给部和第二供给部进入清洁设备并且第一返回部在后部端部处从清洁设备上出现，使得它们以相距适合的距离设置并且能够被热电厂容易地达到。操作装置可由此随后设置在这里以用于手动操作和/或自动操作，借助于该操作装置，不同的第一流动路径和第二流动路径可在喷管的内部中供给流体，从而满足要求。清洁设备具有路径校正装置是特别有利的。所述路径校正装置特别为定位装置，借助于该路径校正装置，清洁设备能够特别地以竖直的方式枢转，以至少部分地补偿清洁设备的自支承段的偏转，特别是热电厂内部的清洁设备的自支承段的偏转。换句话说，这意味着借助于路径校正装置，清洁设备能够相对于(假想的)水平面特别地以竖直的方式枢转，使得清洁设备的自支承段相对于所述(假想的)水平面的偏转减小。此外，在热电厂的情况下，这里所述的根据本发明的多个清洁设备设置有对流段、第一流体供应系统和第二流体供应系统以及用于顺序地操作清洁设备的控制装置被认为是有利的。在优选的方式中，在这种情况下，热电厂为如下热电厂中的一个垃圾焚化炉、代用燃料燃烧厂或生物质燃烧厂。特别地，为所提供的所有清洁设备提供一个单独的第一流体供应系统和/或一个单独的第二流体供应系统。为操作所有的清洁设备提供的控制装置在热电厂的运行期间、特别以这样的方式实现清洁设备的序列操作在所有的情况下，仅一 个清洁设备有效地行进到对流段中并且以指定的方式对那里进行清洁。特别地，控制装置还用于对操作装置起作用以在每个清洁设备的情况下，在需要的情况下，将第一供给部连接至第一返回部或将第二供给部连接至流体分配装置。为此，控制装置利用特别是由传感器记录的测量值、关于受热面的污染的信息等等同样是可能的。此外，被认为是有利的是，热电厂的对流段具有间隔开的热交换管，并且清洁设备可穿过热电厂的壁以平移的方式移动到对流段中，使得喷管的流体分配装置到达间隔开的热交换管。特别地，这意味着喷管的形成流体分配装置的一部分区域设置在最接近待清洁的热交换管的位置处。在不进行清洁的情况下，喷管位于热电厂的外侧。为了进行清洁，喷管随后穿过热电厂的壁中的对应入口被引入并且遍及例如高达5m乃至高达IOm的移位路径伸到热电厂的内部区域中。这样一来，喷管的流体分配装置可设置在例如热电厂的内部中的待清洁的热交换管的下方或贴近该热交换管设置。根据本发明的另一方面，提议了一种用于利用根据本发明的清洁设备对热电厂的具有间隔开的热交换管的对流段的受热面进行清洁的方法，其中，在间隔开的热交换管之间间歇地排出流体。换句话说，这意味着清洁设备行进到热电厂的内部区域中或对流段的内部区域中，使得射流(基本上)仅在间隔开的热交换管之间排出，在该清洁设备中，清洁流体通常以射流的喷型相对于喷管径向地。特别地，避免了使热交换管直接地暴露于流体的供给压力。操作装置现在可用于调节压力或调节用于清洁受热面的排出的流体射流的到达。特别地，将Ibar的压力以指定的方式调节至例如lObar。尽管在这种情况下喷管不再轴向运动，但额外地执行(有限的)旋转，使得在适用于不同流体压力的情况下，实现例如60°范围内的冲击角度是可能的。一种方法，其中，来自第一供给部的流体至少在一个区段中以喷管中的鞘流的样式一直流至流体分配装置的周围区域，并且在鞘流内部流回至第一返回部，这同样被认为是有利的。在所述实现了喷管的内部中的第一流体引导系统的情况下，实现了来自第一供给部的冷流体接触并随后冷却喷管的外部管。在优选的方式中，呈鞘流样式的所述圆筒形流动在清洁设备的所有运行阶段期间遍及喷管的整个长度一直保持至流体分配装置的周围区域。从周围区域行进，流体随后流到鞘流的内部并再次回到第一返回部。特别优选的是，用于冷却的流体形成一种同心的双鞘流，所述双鞘流至少部分地环绕用于清洁的流体。此外，对清洁设备的自支承区域的偏转进行补偿同样是有利的。特别地，这意味着对于清洁设备的自支承区域的偏转进行的补偿根据清洁设备的自支承区域的长度、特别通过(竖直地)枢转清洁设备来实现。特别地，对清洁设备的自支承区域的偏转进行的补偿使得以有利的方式在(广阔的)水平面中弓I导清洁设备的流体分配装置，而基本上与清洁设备的自支承区域的长度无关成为可能。这里另外参照关于路径校正装置的上述描述进行说明。可将根据本发明在此出现的设备和方法的特征结合到一起。特别地，可利用根据本发明的设备来实现根据本发明的方法和/或根据本发明的设备可设置成用以实现根据本发明的方法。在这一点上，在所有的情况下讨论的优点和效果就此而论也可以对应的方式适用于本发明的其它方面。
下面经由附图对本发明和技术组合进行更为详细地说明。必须指出的是，附图示出了本发明的特别优选的结构变型；然而，本发明并不限制于这些结构变型。在附图中示出了示意性的表示，其中图I示出了热电厂的结构；图2示出了清洁设备的结构；图3详细示出了清洁设备的结构；和图4详细示出了清洁设备的另一种结构。
具体实施例方式图I示出了例如用于垃圾焚化或生物质燃烧的热电厂20。在这种情况下，在左侧底部处所示的是燃烧室30，在燃烧室30中，燃烧垃圾或生物质。同时产生的烟气最初沿流动方向31流经一系列的空通道32。在这种情况下，也可以在燃烧室30的壁上或空通道32的壁上设置成套的间隔开的热交换管，从而在这里实现第一次热交换。此外，也可在这里设置传感器29，借助于传感器29可检测烟气的结渣和/或状态参数。一旦烟气已经越过空通道32，它就到达通常所说的对流段21。这里设置有多个受热面25，这些受热面25呈组套的样式设置，伸入到横截面流中或悬置在横截面流中，并且这些受热面25被烟气绕流和/或横越。所述受热面25连接至冷却介质回路34，使得横越受热面25的冷却介质通过与烟气的接触而被加热。同时产生的蒸汽用于例如通过将所述蒸汽弓I导通过对应的涡轮机来发电。在这种情况下，设置有多个清洁设备I以清洁所述受热面25，这些清洁设备I例如呈通常所说的吹灰器的样式，借助于清洁设备1，将灰渣或残留物从受热面25上去除，使得灰渣或残留物落到例如设置在下方的漏斗33中，如有必要可在漏斗处移除灰渣或残留物。正是为了对热电厂20的对流段21的区域中的受热面25进行的所述清洁，可设置如图2中所示的清洁设备I。在这种情况下，清洁设备I包括支架2，该支架2例如呈设置有钢梁等和如有必要设置有壳体的框架的样式。所述支架2用于固定或支承喷管3和在本示例中呈马达式样的驱动单元5。借助于驱动单元5，使喷管3相对于支架2以轴向或平移的方式移动，以使喷管3穿过热电厂的壁38移动到内部区域中。这还在图2中的右侧上对上述情况进行了表示。除了所述平移运动之外，在适用的情况下，喷管3还可执行可旋转的枢转运动，使得可将借助于流体分配装置4排出的流体引入到例如间隔开的热交换管24之间并且把空间从残留物或灰渣中释放出来。此外，清洁设备I具有路径校正装置37，借助于该路径校正装置37，清洁设备I可以竖直的方式枢转。该路径校正装置37在优选的方式中实现为主轴驱动器，当将流体分 配装置4进一步插入到热电厂的内部中时，该主轴驱动器使喷管3的位于第一供给部7 (特别是在柔性的供给部7的情况下)附近的端部向下移动，使得a)流体分配装置4基本上保持在同一水平线上和/或b)排出的流体射流基本上(仅仅)以竖直的方式延伸。清洁设备I的与流体分配装置4相反的后部区域例如由用于冷却的流体的固定的第一供给部7和第一返回部8以及用于清洁用流体的第二供给部11形成。为此，特别地考虑使用管和/或软管。第一供给部7例如连接至第一流体供应系统，使得在这种情况下，例如，一旦将要将喷管3移动到热电厂中，流体(特别是水)就在需要的情况下能够流到喷管3中。然后同样在后部端部处，在第一返回部8中或第一返回部8上设置有操作装置40，该操作装置40是能够借助于例如控制装置23以指定的方式致动的。每个清洁设备I可以单独的方式设置有控制装置23，在这种情况下，该控制装置23除了致动该操作装置40之外，还负责驱动单元5的操作；然而，对于控制装置23而言，致动若干个清洁设备I和/或操作装置40同样是可能的。另外，设置操作装置40以控制第二供给部11处的压力，使得第二流体引导系统中的容积流量可由此得到控制。图3现在示出了这种清洁设备I的极为简单的结构(在这种情况下，基本上仅为喷管3的一部分)，第一流体引导系统6设置有第一供给部7和第一返回部8，其中，第一流动路径9设置成从第一供给部7经由周围区域28朝向第一返回部8行进。图3示出了以可部分伸缩的方式驱动的喷管3，流体从第一流体供应系统22经由第一供给部7流入并最终经由第一返回部8再次离开喷管3。因此，明显的是，所述流体仅用于冷却喷管3。在这种情况下，流体经由第一供给部7流到圆筒形的环形室中，该圆筒形的环形室一方面限定在第一外部供给管13与第一内部供给管14之间，并且另一方面限定在外部回流管15与内部回流管16之间。在这种情况下，一种鞘流27由该流体形成，以使冷却流体接触喷管3的外部圆周。在第一外部供给管13与第一内部供给管14之间设置有以可靠的方式避免流体漏出的密封件35。这种密封件35也设置在内部回流管16与外部回流管15之间。在外部回流管15的与第一返回部8相反的端部侧区域上设置有引导件36，借助于该引导件36，外部回流管15相对于第一内部供给管14同心地定位。引导件36可另外研发为使得将外部回流管15固定在第一内部供给管14上，并且因此使该外部回流管15与所述内部供给管同时移动。引导件36可实现为呈穿孔的环形盘的样式。在喷管尖端的区域中并且特别是在流体分配装置4的周围区域28中，使得流动以鞘流27瓦解并且存在内部再循环的方式偏转。仅在第一返回部8的方向上的少许位置，流体随后流入到回流管15、16中并且被引导至第一返回部8。在回流管15、16的内部设置有第二外部供给管17和第二内部供给管18，第二外部供给管17和第二内部供给管18同样借助于密封件35被密封并且借助于引导件36受到引导。在这种情况下，可借助于外部回流管15将第二内部供给管18固定在第一内部供给管14上，使得同时第二内部供给管18与所述第一内部供给管一起移动。第二内部供给管18和第二外部供给管17从第二流体供应系统39、经由第二供给部11和止回阀19、朝向流体分配装置4引导用于清洁的流体。它们因此形成第二流动路径12和第二流体引导系统10。由第一流动路径9和第二流动路径12的对应设置遍及区段26产生鞘流27。显然，在当前示例性实施方式中，当第一流体供应系统22和第一供给部7与第一返回部8以对应的方式变换时，第一流体引导系统6的由箭头表示的流体的流动方向沿反向行进同样是可能的。在图4中示出了清洁设备I的这种结构，除此之外，该结构与根据图3的清洁设备I的结构并无不同之处。因此，对图3的描述将以对应的方式用于对图4进行的描述。用于清洁对流受热面的清洁设备的所述变型特别适用于利用垃圾或生物质运行 的热电厂，实现了清洁设备的非常简单而有效的设计。显然，利用于此所述的这种受热面的水清洁，延长这种热电厂的运行区间是可能的。此外，调节添加流体时的压力使得添加物能够适于残留物或灰渣的类型，使得除简单的润湿之外，也可实现燃烧残留物的研磨(高压)处理和/或简单淬火。附图标记列表I清洁设备2 支架3 喷管4流体分配装置5驱动单元6第一流体引导系统7第一供给部8第一返回部9第一流动路径10第二流体引导系统11第二供给部12第二流动路径13管(第一外部供给管)14管(第一内部供给管)15管(外部回流管)16管(内部回流管)17管(第二外部供给管)18管(第二内部供给管)19止回阀20热电厂21对流段
22第一流体供应系统23控制装置24热交换管25受热面26 区段27 鞘流28周围区域29传感器 30燃烧室31流动方向32空通道33 漏斗34冷却介质回路35密封件36引导件37路径校正装置38 壁39第二流体供应系统40操作装置。
权利要求
1.一种清洁设备(I)，包括至少 -支架(2)， -喷管(3 )，所述喷管(3 )具有流体分配装置(4 )， -驱动单元(5)，所述驱动单元(5)用于所述喷管(3)在所述支架(2)中的平移运动， -第一流体引导系统(6)，所述第一流体引导系统(6)具有第一供给部(7)、第一返回部(8)和至少一个第一流动路径(9)，所述至少一个第一流动路径(9)从所述第一供给部(7)朝向所述第一返回部(8)行进以冷却所述清洁设备(I )，以及 -第二流体引导系统(10)，所述第二流体引导系统(10)具有第二供给部(11)和至少一个第二流动路径(12)，所述至少一个第二流动路径(12)从所述第二供给部(11)朝向所述流体分配装置(4)行进。
2.根据权利要求I所述的清洁设备(1)，其中，所述至少一个第一流动路径(9)和所述至少一个第二流动路径(12)形成有同心管(13、14、15、16、17、18)，所述同心管(13、14、15、16、17、18)能够相对于彼此至少部分地运动。
3.根据前述权利要求中的一项所述的清洁设备(1)，其中，所述至少一个第一流动路径(9)以逆流热交换器的方式实现。
4.根据前述权利要求中的一项所述的清洁设备(I)，其中，所述至少一个第一流动路径(9)相对于所述至少一个第二流动路径(12)设置在外侧上。
5.根据前述权利要求中的一项所述的清洁设备(I)，其中，在所述至少一个第二流动路径(12)中设置有至少一个止回阀(19)，所述至少一个止回阀(19)具有I. 5巴的最大运行压力。
6.一种具有对流段(21)的热电厂(20)，所述热电厂(20)具有多个根据前述权利要求中的一项所述的清洁设备(1)，其中，设置有至少一个第一流体供应系统(22)和一个第二流体供应系统(39)以及用于所述清洁设备(I)的序列操作的控制装置(23)。
7.一种用于利用根据前述权利要求I至5中的一项所述的清洁设备(I)对热电厂(20)的具有间隔开的热交换管(24)的对流段(21)的受热面(25)进行清洁的方法，其中，在所述间隔开的热交换管(24)之间间歇地排出流体。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，来自所述第一供给部(7)的流体至少在一个区段(26)中在所述喷管(3)中以鞘流(27)的方式流动直至所述流体分配装置(4)的周围区域(28)，并且在所述鞘流(27)内流回至所述第一返回部(8)。
全文摘要
一种清洁设备(1)，包括至少支架(2)；喷管(3)，其具有流体分配装置(4)；驱动单元(5)，其用于喷管(3)在支架(2)中的平移运动；第一流体引导系统(6)，其具有第一供给部(7)、第一返回部(8)和至少一个第一流动路径(9)，该至少一个第一流动路径(9)从第一供给部(7)朝向第一返回部(8)行进以冷却清洁设备(1)；以及第二流体引导系统(10)，其具有第二供给部(11)和至少一个第二流动路径(12)，该至少一个第二流动路径(12)从第二供给部(11)朝向流体分配装置(4)行进。
文档编号F23J3/00GK102889604SQ201210253679
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者理查德·扎卡里 申请人:克莱德贝格曼机器设备制造有限公司