燃煤轮机发电装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种燃煤轮机联合循环发电系统，适合我国富煤、贫天然气的能源现状，通过运用增压煤粉喷燃、等离子气化点火、分级低NOx燃烧，液态粉尘融化分离排渣等多项新技术，开发出一种以原煤为燃料的燃煤轮机发电装置。与常规的燃气轮机不同，用燃煤代替了燃气，将燃料（煤）的能量转变为有用功的内燃式动力机械，用于发电。优于现有的汽轮发电机组，提高煤的可利用率，大幅度降低发电成本。
【专利说明】燃煤轮机发电装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于发电的燃煤轮机装置构成，属于新型火力发电领域中节能技术方面。
【背景技术】
[0002]火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。火力发电的发电机组有两种主要形式:利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电，称为汽轮发电机组；燃气或油进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电，称为燃气轮机发电机组。目前我国的主要动力设备是蒸汽机，其热效率较低。而燃气轮机由于其具有重量轻、起动快、设备简单、不需要大量水、建设周期短等众多优点，近些年发展较快，在航空、发电、舰船、石油开发及输送等领域中占有绝对的优势地位。但是，由于燃气轮机使用的主要燃料是燃料油和天然气，高成本限制了它的应用。若采用煤基燃料作为燃气轮机的燃料(称为燃煤轮机)，使它的应用领域和应用范围得到了拓宽，发电效率优于常规汽轮发电机组。对于本装置所采用的超细煤粉煤基燃料、等离子气化燃烧技术，使燃煤轮机商业应用成为可能。
【发明内容】
[0003]本发明适合我国富煤、贫天然气的能源现状，通过运用增压煤粉喷燃、等离子点火、分级低NOx燃烧，液态粉尘融化分离排渣等多项新技术，开发出一种以煤为燃料的燃煤轮机装置及其发电系统。与常规的燃气轮机不同，用燃煤代替了燃气，将燃料(煤)的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。优于现有的汽轮发电机组，提高煤的可利用率，大大降低了发电成本。本发明的特征:与常规的燃气轮机不同，用燃煤代替了燃气。提高煤的可利用率，大大降低了发电成本；利用等离子气化点火方式和增压煤燃烧技术，既保证点火启动速度又提高燃烧效率；采用液态粉尘融化分离及排渣技术，有效控制燃机粉尘含量，保证燃机正常运行。采用分级送风分级燃烧技术，可提高燃烧效率并有效控制NOx排放；
【专利附图】
【附图说明】:
图1是表示本发明的燃煤轮机发电装置工艺流程图。图中:1——制粉系统；2——煤粉输送装置；3——等离子点火系统；4——煤粉燃烧室；5——液态除渣除尘系统；6——压气机；7—涡轮机；8—发电机；
工艺流程:
燃煤轮机装置由制粉系统(I)、煤粉输送装置(2)、等离子点火系统(3)、煤粉燃烧室
[4]、液态除渣除尘系统(5)、压气机(6)、和涡轮机(7)等组成。燃煤轮机的工作过程是:制粉系统将原煤制成合格超细煤粉，通过输送装置送到煤粉燃烧室。在煤粉燃烧室中，利用等离子点火装置快速点燃煤粉，燃烧达到1400°C以上的高温；燃烧所需空气主要来自压气机，分为主燃风和燃尽风分级送入燃烧室。主燃风在燃烧中心区进入进入燃烧室；燃尽风在燃烧末段进入燃烧室，形成高压分级燃烧，可提高稳燃的可靠性和燃烧效率并有效控制NOx生成，增大燃煤轮机做功比例。燃烧产生的高温燃气，随即流入涡轮中膨胀作功，驱动常规发电机(8)发电。在推动涡轮叶轮同时带着压气机叶轮一起旋转。燃烧超细煤粉产生的灰渣采用液态粉尘融化分离技术排出。制粉系统将原煤制成超细合格煤粉，粉尘被熔化由液态除渣除尘设备排出，产生的高温燃气推动涡轮带动发电机发电。
【权利要求】
1.本发明提供一种燃煤轮机发电装置，该装置由制粉系统(I)、煤粉输送装置(2)、等离子点火系统(3)、煤粉燃烧室(4)、液态除渣除尘系统(5)、压气机(6)、和涡轮机(7)等组成。
2.如权利要求1所述的燃煤轮机发电装置，与常规的燃气轮机不同，用原煤代替燃气作为燃料。
3.如权利要求1所述的燃煤轮机发电装置中的燃煤轮机燃烧室(4)，其特征在于:采用等离子气化点火装置(3)和增压燃烧技术，可以迅速点燃煤粉，快速启动燃煤轮机并具有较高的燃烧效率。
4.如权利要求1所述的燃煤轮机发电装置中的液态除渣除尘系统(5)，其特征在于:采用液态粉尘融化分离技术，有效控制燃机粉尘含量，保证燃机正常连续运行。
5.如权利要求1所述的燃煤轮机发电装置中燃煤轮机燃烧室，其特征在于:采用分级送风分级燃烧技术，可有效控制NOx排放并保证获得较高的燃烧效率。
【文档编号】F23R5/00GK103670711SQ201210325258
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月6日 优先权日:2012年9月6日
【发明者】苗立杰, 康达, 李永星, 徐丽萍, 赵伟民 申请人:哈电发电设备国家工程研究中心有限公司