专利名称：全铝散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车配件领域，特别涉及一种全铝散热器。
背景技术：
目前，现有的一种散热器，包括有芯体，设置在芯体上、下两端的上侧板、下侧板，芯体左、右两侧分别设有左水室、右水室，所述的左水室、右水室上均设有进出水管，所述的芯体、左水室、右水室、上侧板、下侧板均为塑料制成，其中，左水室、右水室与芯体卡接连接。但是，这种结构的散热器，散热效果差，而且，由于左水室、右水室与芯体卡接连 接，左水室、右水室与芯体之间容易产生漏水现象，也容易受到外界震动影响，抗震效果差。
发明内容本实用新型的目的为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种全铝散热器，能防止左水室、右水室与芯体之间产生漏水现象，而且抗震效果好。本实用新型的技术方案一种全铝散热器，包括有芯体，设置在芯体上、下两端的上侧板、下侧板，芯体左、右两侧分别设有左水室、右水室，所述的左水室、右水室上均设有进出水管，其特征在于所述的芯体、左水室、右水室、上侧板、下侧板均为铝制材料制成，所述的芯体与左水室、右水室、上侧板、下侧板之间均焊接设置。采用上述技术方案，所述的芯体、左水室、右水室、上侧板、下侧板均为铝制材料制成，使得散热器的散热效果好；所述的芯体与左水室、右水室、上侧板、下侧板之间均焊接设置，能防止左水室、右水室与芯体之间产生漏水现象，而且抗震效果好。本实用新型的进一步设置所述的进出水管包括有管体，所述的管体侧壁上向外延伸有环形凸缘，所述的环形凸缘上设有两凸起。采用上述进一步设置，外接管道上对应凸起位置设有卡槽，环形凸缘上设置的两凸起可以方便所述的进出水管与外接管道连接，只需要将凸起插入外接管道上的卡槽内即可。本实用新型的再进一步设置所述的上侧板上端面上以及下侧板下端面上均设有安装孔。采用上述再进一步设置，设置的安装孔可以方便安装散热器，更加实用。
图I为本实用新型具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型具体实施例的俯视图；图3为本实用新型具体实施例中进出水管主视图；图4为本实用新型具体实施例中进出水管左视图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种全铝散热器，包括有芯体1，设置在芯体I上、下两端的上侧板
2、下侧板3，芯体I左、右两侧分别设有左水室4、右水室5，所述的左水室4、右水室5上均设有进出水管6，所述的芯体I、左水室4、右水室5、上侧板2、下侧板3均为铝制材料制成，所述的芯体I与左水室4、右水室5、上侧板2、下侧板3之间均焊接设置。如图3、4所示,所述的进出水管6包括有管体61,所述的管体61侧壁上向外延伸有环形凸缘62，所述的环形凸缘62上设有两凸起63。 如图2所示，本实用新型具体实施例中，所述的上侧板2上端面上以及下侧板3下端面上均设有安装孔7。
权利要求1.一种全铝散热器，包括有芯体，设置在芯体上、下两端的上侧板、下侧板，芯体左、右两侧分别设有左水室、右水室，所述的左水室、右水室上均设有进出水管，其特征在于所述的芯体、左水室、右水室、上侧板、下侧板均为铝制材料制成，所述的芯体与左水室、右水室、上侧板、下侧板之间均焊接设置。
2.根据权利要求I所述的全铝散热器，其特征在于所述的进出水管包括有管体，所述的管体侧壁上向外延伸有环形凸缘，所述的环形凸缘上设有两凸起。
3.根据权利要求I或2所述的全铝散热器，其特征在于所述的上侧板上端面上以及下侧板下端面上均设有安装孔。
专利摘要本实用新型涉及一种全铝散热器，包括有芯体，设置在芯体上、下两端的上侧板、下侧板，芯体左、右两侧分别设有左水室、右水室，所述的左水室、右水室上均设有进出水管，其特征在于所述的芯体、左水室、右水室、上侧板、下侧板均为铝制材料制成，所述的芯体与左水室、右水室、上侧板、下侧板之间均焊接设置。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种全铝散热器，能防止左水室、右水室与芯体之间产生漏水现象，而且抗震效果好。
文档编号F28F21/08GK202485487SQ201220126069
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者冷星星, 潘孝清, 魏克 申请人:浙江奥特西散热器制造有限公司