一种高亮度散热性好的智能路灯的制作方法

本发明属于智能路灯领域，特别涉及一种高亮度散热性好的智能路灯。

背景技术：

路灯是灯具，是由电器、光源、灯杆、灯臂、法兰盘和基础预埋件组成一个整体，路灯的存在使黑夜里仍存在光芒，指引道路和方向，满足了人们的黑夜出行的需求，在人们的生活中起着重要的作用，因此得到了广泛的应用，是常见的道路用照明设施。

路灯是市政建设，预防交通事故的重要物件，由于路灯需要长时间的工作，因此路灯内部的工作温度较高，现有的路灯使用金属的灯柱，外部涂覆油漆，路灯灯罩表面温度较高，常用油漆散热性能不佳，因此路灯表面油漆易脱落，路灯灯泡易损坏，加上路灯长期曝露在室外，容易被外物侵蚀，高温下极易发生锈蚀。此外，现有路灯表面易沾灰尘，影响照明效果，同时造成能源浪费。

技术实现要素：

技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种高亮度散热性好的智能路灯。

技术方案：本发明提供的一种高亮度散热性好的智能路灯，包括路灯本体以及设于路灯本体上的增亮散热涂层，所述增亮散热涂层至少由以下重量份的组份制成：环氧树脂30-40份、聚氨酯树脂20-30份、颜料8-12份、填料4-6份、散热剂0.5-1.5份、流平剂0.5-1.5份、散射剂1-2份、散热剂1-2份、消泡剂0.5-1.5份、催干剂0.5-1.5份、增塑剂0.5-1.5份、成膜助剂1-3份、丙酮30份、水70份。

作为改进，所述增亮散热涂层至少由以下重量份的组份制成：环氧树脂33份、聚氨酯树脂27份、颜料10份、填料5份、散热剂1份、流平剂1份、散射剂1.5份、散热剂1.5份、消泡剂1份、催干剂1份、增塑剂1份、成膜助剂2份、丙酮30份、水70份。

作为另一种改进，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂和/或多酚型缩水甘油醚环氧树脂，优选质量比(1.5-2.5):1的双酚A型环氧树脂和多酚型缩水甘油醚环氧树脂的混合物，更优选质量比2:1的双酚A型环氧树脂和多酚型缩水甘油醚环氧树脂的混合物；所述聚氨酯树脂为甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂和/或二苯甲烷二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂，优选质量比(4.5-5.5):1的甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂和二苯甲烷二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂的混合物，更优选质量比5:1的甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂和二苯甲烷二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂的混合物。

作为另一种改进，所述散射剂为质量比(8-12):1的纳米铜和纳米银的混合物，优选9.6:1的纳米铜和纳米银的混合物。

作为另一种改进，所述散热剂为质量比(3-5):1的纳米陶粒和纳米氧化铝的组合物，优选4.2:1的纳米陶粒和纳米氧化铝的组合物。

作为另一种改进，所述颜料为二氧化钛或钛白粉；所述填料为质量比为(4-6)：(3-5)：(2-4)：1的碳酸钙、石英粉、云母和滑石粉；所述所述散热剂为质量比(3-5):1的EFKA-4010散热剂和EFKA-4050散热剂的混合物；所述流平剂为质量比(2-5):1的BYK-300流平剂和EFKA-3239流平剂按照(2-4):1的混合物；所述消泡剂为质量比(1-3)：1的Foamaster 306和Nopco 8034L的混合物；所述催干剂为环烷酸钴、环烷酸锰或环烷酸铅；所述增塑剂为氯化石蜡或邻苯二甲酸二酯；所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。

作为另一种改进，所述增亮散热涂层的制备方法，包括以下步骤：将各组分混合在一起，恒温匀速搅拌，使各组分均匀分布即可。

作为进一步改进，所述恒温均速搅拌的条件为25～28℃下80～100r/min的速度搅拌4～5h。

有益效果：本发明提供的智能路灯表面涂覆具有散热性好和光反射散射性能好的涂料，表面漆面不易开裂，散热性能好，光反射散射性能好，表面不易沾灰，照明效果好。

附图说明

图1为本发明高亮度散热性好的智能路灯的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明高亮度散热性好的智能路灯作出进一步说明。

实施例1

高亮度散热性好的智能路灯，见图1，包括路灯本体以及设于路灯本体上的增亮散热涂层，所述增亮散热涂层至少由以下重量份的组份制成：环氧树脂33份、聚氨酯树脂27份、颜料10份、填料5份、散热剂1份、流平剂1份、散射剂1.5份、散热剂1.5份、消泡剂1份、催干剂1份、增塑剂1份、成膜助剂2份、丙酮30份、水70份。

其中，所述环氧树脂为质量比2:1的双酚A型环氧树脂和多酚型缩水甘油醚环氧树脂的混合物；所述聚氨酯树脂为质量比5:1的甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂和二苯甲烷二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂的混合物。

其中，所述散射剂为质量比9.6:1的纳米铜和纳米银的混合物。

其中，所述散热剂为质量比4.2:1的纳米陶粒和纳米氧化铝的组合物。

其中，所述颜料为二氧化钛或钛白粉；所述填料为质量比为5：4：3：1的碳酸钙、石英粉、云母和滑石粉；所述所述散热剂为质量比4:1的EFKA-4010散热剂和EFKA-4050散热剂的混合物；所述流平剂为质量比3.5:1的BYK-300流平剂和EFKA-3239流平剂按照3:1的混合物；所述消泡剂为质量比2：1的Foamaster 306和Nopco 8034L的混合物；所述催干剂为环烷酸钴；所述增塑剂为氯化石蜡；所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。

所述高亮度散热性好的智能路灯的制备方法，包括以下步骤：将各组分混合在一起，恒温匀速搅拌，使各组分均匀分布即可；所述恒温均速搅拌的条件为26℃下90r/min的速度搅拌4.5h。

实施例2

高亮度散热性好的智能路灯，见图1，包括路灯本体以及设于路灯本体上的增亮散热涂层，所述增亮散热涂层至少由以下重量份的组份制成：环氧树脂30份、聚氨酯树脂30份、颜料8份、填料6份、散热剂0.5份、流平剂1.5份、散射剂2份、散热剂1份、消泡剂0.5份、催干剂0.5份、增塑剂1.5份、成膜助剂1份、丙酮30份、水70份。

其中，所述环氧树脂为质量比2:1的双酚A型环氧树脂和多酚型缩水甘油醚环氧树脂的混合物；所述聚氨酯树脂为质量比5:1的甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂和二苯甲烷二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂的混合物。

其中，所述散射剂为质量比2:1的纳米铜和纳米银的混合物。

其中，所述散热剂为质量比12:1的纳米陶粒和纳米氧化铝的组合物。

其中，所述颜料为二氧化钛或钛白粉；所述填料为质量比为4：5：2：1的碳酸钙、石英粉、云母和滑石粉；所述所述散热剂为质量比3:1的EFKA-4010散热剂和EFKA-4050散热剂的混合物；所述流平剂为质量比5:1的BYK-300流平剂和EFKA-3239流平剂按照2:1的混合物；所述消泡剂为质量比3：1的Foamaster 306和Nopco 8034L的混合物；所述催干剂为；所述增塑剂为氯化石蜡；所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。

所述高亮度散热性好的智能路灯的制备方法，包括以下步骤：将各组分混合在一起，恒温匀速搅拌，使各组分均匀分布即可；所述恒温均速搅拌的条件为25℃下100r/min的速度搅拌5h。

实施例3

高亮度散热性好的智能路灯，见图1，包括路灯本体以及设于路灯本体上的增亮散热涂层，所述增亮散热涂层至少由以下重量份的组份制成：环氧树脂40份、聚氨酯树脂20份、颜料12份、填料4份、散热剂1.5份、流平剂0.5份、散射剂1份、散热剂2份、消泡剂1.5份、催干剂1.5份、增塑剂0.5份、成膜助剂1-3份、丙酮30份、水70份。

其中，所述环氧树脂为质量比2:1的双酚A型环氧树脂和多酚型缩水甘油醚环氧树脂的混合物；所述聚氨酯树脂为质量比5:1的甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂和二苯甲烷二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂的混合物。

其中，所述散射剂为质量比9.7:1的纳米铜和纳米银的混合物。

其中，所述散热剂为质量比4.1:1的纳米陶粒和纳米氧化铝的组合物。

其中，所述颜料为二氧化钛或钛白粉；所述填料为质量比为6：3：4：1的碳酸钙、石英粉、云母和滑石粉；所述所述散热剂为质量比5:1的EFKA-4010散热剂和EFKA-4050散热剂的混合物；所述流平剂为质量比2:1的BYK-300流平剂和EFKA-3239流平剂按照4:1的混合物；所述消泡剂为质量比1：1的Foamaster 306和Nopco 8034L的混合物；所述催干剂为环烷酸钴、环烷酸锰或环烷酸铅；所述增塑剂为氯化石蜡或邻苯二甲酸二酯；所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。

所述高亮度散热性好的智能路灯的制备方法，包括以下步骤：将各组分混合在一起，恒温匀速搅拌，使各组分均匀分布即可；所述恒温均速搅拌的条件为28℃下80r/min的速度搅拌4h。

实施例4

高亮度散热性好的智能路灯，见图1，包括路灯本体以及设于路灯本体上的增亮散热涂层，所述增亮散热涂层至少由以下重量份的组份制成：环氧树脂32份、聚氨酯树脂28份、颜料10份、填料5份、散热剂1份、流平剂1份、散射剂1.5份、散热剂1.5份、消泡剂1份、催干剂1份、增塑剂1份、成膜助剂2份、丙酮30份、水70份。

其中，所述环氧树脂为质量比2.5:1的双酚A型环氧树脂和多酚型缩水甘油醚环氧树脂的混合物；所述聚氨酯树脂为质量比4.5:1的甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂和二苯甲烷二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂的混合物。

其中，所述散射剂为质量比9.5:1的纳米铜和纳米银的混合物。

其中，所述散热剂为质量比4.3:1的纳米陶粒和纳米氧化铝的组合物。

其中，所述颜料为二氧化钛或钛白粉；所述填料为质量比为5：4：3：1的碳酸钙、石英粉、云母和滑石粉；所述所述散热剂为质量比4:1的EFKA-4010散热剂和EFKA-4050散热剂的混合物；所述流平剂为质量比3.5:1的BYK-300流平剂和EFKA-3239流平剂按照3:1的混合物；所述消泡剂为质量比2：1的Foamaster 306和Nopco 8034L的混合物；所述催干剂为环烷酸钴；所述增塑剂为氯化石蜡；所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。

所述高亮度散热性好的智能路灯的制备方法，包括以下步骤：将各组分混合在一起，恒温匀速搅拌，使各组分均匀分布即可；所述恒温均速搅拌的条件为26℃下90r/min的速度搅拌4.5h。

实施例5

高亮度散热性好的智能路灯，见图1，包括路灯本体以及设于路灯本体上的增亮散热涂层，所述增亮散热涂层至少由以下重量份的组份制成：环氧树脂34份、聚氨酯树脂26份、颜料10份、填料5份、散热剂1份、流平剂1份、散射剂1.5份、散热剂1.5份、消泡剂1份、催干剂1份、增塑剂1份、成膜助剂2份、丙酮30份、水70份。

其中，所述环氧树脂为质量比1.5:1的双酚A型环氧树脂和多酚型缩水甘油醚环氧树脂的混合物；所述聚氨酯树脂为质量比5.5:1的甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂和二苯甲烷二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂的混合物。

其中，所述散射剂为质量比3.3:1的纳米铜和纳米银的混合物。

其中，所述散热剂为质量比10.3:1的纳米陶粒和纳米氧化铝的组合物。

其中，所述颜料为二氧化钛或钛白粉；所述填料为质量比为5：4：3：1的碳酸钙、石英粉、云母和滑石粉；所述所述散热剂为质量比4:1的EFKA-4010散热剂和EFKA-4050散热剂的混合物；所述流平剂为质量比3.5:1的BYK-300流平剂和EFKA-3239流平剂按照3:1的混合物；所述消泡剂为质量比2：1的Foamaster 306和Nopco 8034L的混合物；所述催干剂为环烷酸钴；所述增塑剂为氯化石蜡；所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。

所述高亮度散热性好的智能路灯的制备方法，包括以下步骤：将各组分混合在一起，恒温匀速搅拌，使各组分均匀分布即可；所述恒温均速搅拌的条件为26℃下90r/min的速度搅拌4.5h。

实施例6

与实施例1基本相同，不同之处仅在于：环氧树脂为双酚A型环氧树脂，聚氨酯树脂为甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂。

实施例7

与实施例1基本相同，不同之处仅在于：环氧树脂为多酚型缩水甘油醚环氧树脂，聚氨酯树脂为二苯甲烷二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂。

对比例1

与实施例1基本相同，不同之处仅在于：所述增亮散热涂层至少由以下重量份的组份制成：双酚A型环氧树脂60份、颜料10份、填料5份、散热剂1份、流平剂1份、散射剂1.5份、散热剂1.5份、消泡剂1份、催干剂1份、增塑剂1份、成膜助剂2份、丙酮30份、水70份。

对比例2

与实施例1基本相同，不同之处仅在于：所述增亮散热涂层至少由以下重量份的组份制成：甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇聚合而成的聚氨酯树脂60份、颜料10份、填料5份、散热剂1份、流平剂1份、散射剂1.5份、散热剂1.5份、消泡剂1份、催干剂1份、增塑剂1份、成膜助剂2份、丙酮30份、水70份。

对比例3

与实施例1基本相同，不同之处仅在于：不使用散射剂。

对比例4

与实施例1基本相同，不同之处仅在于：不使用散热剂。

对比例5

与实施例1基本相同，不同之处仅在于：散射剂为纳米铜，散热剂为纳米陶粒。

对比例6

与实施例1基本相同，不同之处仅在于：散射剂为纳米银，散热剂为纳米氧化铝。

对实施例1至7、对比例1至6的路灯使用的涂层材料性能测试。

将实施例1至7、对比例1至6的路灯使用的涂层材料分别倒在聚四氟乙烯模板上成膜，室温干燥48h后在100℃下烘干，得到0.9-1.0mm厚的复合膜，测试其导热率以及反射率。

(1)可见光反射率

(2)导热率和附着力

导热率和附着力的技术指标见下表。其中，导热率是用Hotdisk导热系数测试仪测得的，附着力测试按照GB/T9286进行。