一种LED路灯自主散热降温装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种LED路灯自主散热降温装置。

背景技术：

LED具有发光效率高、低发热、省电和寿命长的特点，因此，应用越来越广泛，尤其是应用在路灯中。路灯主要应用于电力、铁路、冶金、矿山、煤炭、港口、市政等行业各类厂区、场站和大型设施、场馆及铁路、桥涵等场合中。LED灯组需要工作在安全的温度下，所以必须将LED灯组工作时产生的热量有效的散发到空气中去，这样LED灯组才能真正的实现长寿命。而现有的太阳能LED路灯普遍存在散热面积小，散热效果差等缺陷，因此造成路灯使用寿命极短。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种LED路灯自主散热降温装置，结合风冷和水冷，实现自主散热。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种LED路灯自主散热降温装置，包括吸热箱、散热扇、散热器、水泵、壳体、连接杆、安装板和散热片，所述壳体的内顶部通过连接杆固定连接有安装板，安装板的顶部依次固定设有水泵、散热片和控制器，安装板的下底面安装灯具，散热片的上部内腔中固定连接有吸热箱，所述水泵、散热器和吸热箱形成水循环通道，所述散热扇设置在壳体的内顶部使壳体内形成负压，散热扇、水泵均与控制器电气连接。

作为一种优选实施方式，所述壳体上设有进气孔。所述壳体的顶部设有防尘网。所述防尘网的顶部位置设有防水盖。所述壳体包括外壳和灯罩，外壳和灯罩的一端铰链连接，另一端卡扣连接。所述外壳的顶部外壁上通过螺栓连接方式固定有安装座。还包括反光罩，反光罩与灯具活动连接。所述反光罩的内腔中均匀设置有散热孔。

本实用新型有益效果是:本实用新型结构简单，方便实用，散热效果好，可实现路灯的自主散热，主动降低LED灯周围的温度，使LED灯始终处于低温的工作环境中，有效的延长的LED灯珠的使用寿命，通过设置反光罩，提高了LED灯组的照射亮度，且安装维护方便，照明效果佳，通过设置卡扣，可以便于后期对路灯的维修保养，通过设置防尘网，可以有效的防止灰尘和蚊虫进入到外壳内，有效的保护LED灯珠，防止短路。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的具体实施方式的降温装置结构示意图。

图2为图1中A-A剖视结构示意图。

其中，1-安装座、2-吸热箱、3-散热扇、4-散热器、5-防尘网、6-防水盖、7-水泵、8-外壳、9-连接杆、10-进气孔、11-卡扣、12-安装板、13-反射罩、14-LED灯、15-电路板、16-散热片、17-散热孔、18-灯罩、19-控制器、20-铰链。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1和2所示，本实用新型提供的LED路灯自主散热降温装置，包括安装座1、吸热箱2、散热扇3、散热器4、防尘网5、防水盖6、水泵7、外壳8、连接杆9、进气孔10、卡扣11、安装板12、反射罩13、LED灯14、电路板15、散热片16、散热孔17、灯罩18、控制器19和铰链20。

外壳8的内腔中部通过连接杆9固定安装有安装板12，所述安装板12的上部固定安装有控制器19、散热片16和水泵7，所述水泵7通过导线与控制器19电连接，所述散热片16的上部内腔中固定连接有吸热箱2，所述安装板12的下部固定安装有电路板15和反光罩13，所述反光罩13的内腔中均匀设置有散热孔17，通过设置反光罩13，提高了LED灯组的照射亮度，且安装维护方便，照明效果佳，所述电路板15的下侧固定安装有LED灯14，所述LED灯14的外侧与反光罩13活动连接，所述外壳8的上部内腔中固定安装有散热扇3和散热器4，所述散热扇3位于散热器4的下侧，且所述散热扇3通过导线与控制器19电性连接，所述散热器4的左侧通过水管和水泵7与吸热箱2的左侧固定连接，所述散热器4的右侧通过水管与吸热箱2的右侧固定连接，所述外壳8的内腔上部固定安装有防尘网5，通过设置防尘网5，可以有效的防止灰尘和蚊虫进入到外壳8内，有效的保护LED灯珠，防止短路，所述外壳8的上侧固定安装有防水盖6，所述外壳8的两侧均设置有进气孔10，所述外壳8的底部通过铰链20活动安装有灯罩18，所述灯罩18的左侧通过卡扣11与外壳8活动连接，通过设置卡扣11，可以便于后期对路灯的维修保养，所述外壳8的右侧上部固定连接有安装座1。

本实用新型的工作原理：使用时，当路灯开始工作时，控制器19启动，水泵7和散热扇3开始运转工作，LED灯14照明而产生的热量传递到散热片16上，然后再经散热片16传递到吸热箱2内，水泵7将吸热箱2内的液体输送到散热器4内，散热扇3将热量从散热器4内排出到外壳8外的空气中，然后散热器4中的液体再回流到吸热箱2内，完成循环过程，从而实现自主降温过程。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。