一种适用于橡胶片的降温冷却装置的制作方法

本发明涉及一种降温冷却装置，具体是一种适用于橡胶片的降温冷却装置。

背景技术：

在橡胶制造领域中，由于橡胶制造时会产生化学反应，并且橡胶片成型是通过加热成型，橡胶片制成后是带有一定的温度的，因此需要对橡胶片进行降温处理。目前通常使用橡胶片冷却机对橡胶片进行冷却，但是由于橡胶片冷却机是通过悬挂的方式对橡胶片进行冷却，橡胶片的大小就有一定的限制，同时放置在台面上进行冷却则冷却效率不高且占地较大，放置在地面上进行冷却则容易污染橡胶片。如申请号为201620223827.3的专利公布了橡胶片冷却装置，其解决了冷却效率高、人力投入大的问题，但其存在着橡胶片冷却质量不均匀、适用范围小、不便移运、通用性差的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有橡胶片冷却装置存在的橡胶片冷却质量不均匀、适用范围小、通用性差的问题，提供一种结构设计合理、移运方便、橡胶片冷却效率高、冷却均匀性好的适用于橡胶片的降温冷却装置。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于橡胶片的降温冷却装置，包括冷却液箱、冷却室、密封盖、电机、传动轴、承载盘、控制柜和行走轮，其特征在于，所述的冷却液箱两端分别设置有进液管、出液管，所述的冷却室设置在冷却液箱上，并在冷却室上设置有进气管、冷却腔，所述的密封盖设置在冷却室上，并在密封盖上设置有风扇，所述的电机设置在密封盖外壁上，所述的传动轴设置在冷却室内，并将其一端穿过密封盖与电机连接，所述的承载盘设置在传动轴上，所述的控制柜设置在冷却室外壁上，并将控制柜通过连接线分别与电机、风扇连接，所述的行走轮设置在冷却液箱上，并在行走轮上设置有锁扣，在冷却室内设置有冷却管，将冷却管上的冷却腔与冷却室上的冷却腔连接，并将冷却室上的冷却腔与冷却液箱连接，能够将冷却液进入到冷却管上的冷却腔及冷却室上的冷却腔内，提高了橡胶片的降温冷却效率，将冷却管设置为导热率高的金属材料，进一步提高了橡胶片的降温冷却效率，在密封盖上设置有风扇，加快了冷却室内的空气循环，提高橡胶片的冷却质量，在冷却室内壁上设置有温度感应器，能够将冷却室内的温度反映在控制柜的显示屏上，便于操作人员的操作。

所述的进液管、出液管上均设置有阀门。

所述的冷却室内设置有冷却管，并在冷却管内设置有冷却腔。

所述的冷却室内壁上设置有温度感应器，并将温度感应器通过连接线与控制柜连接。

所述的冷却管设置为铜、铝或不锈钢中的任意一种材料。

所述的承载盘上设置有透气孔。

所述的控制柜上设置有显示屏、操作按钮。

有益效果：本发明在冷却室内设置有冷却管，将冷却管上的冷却腔与冷却室上的冷却腔连接，并将冷却室上的冷却腔与冷却液箱连接，能够将冷却液进入到冷却管上的冷却腔及冷却室上的冷却腔内，提高了橡胶片的降温冷却效率，将冷却管设置为导热率高的金属材料，进一步提高了橡胶片的降温冷却效率，在密封盖上设置有风扇，加快了冷却室内的空气循环，提高橡胶片的冷却质量，在冷却室内壁上设置有温度感应器，能够将冷却室内的温度反映在控制柜的显示屏上，便于操作人员的操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意冷却室与冷却管的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图，示意承载盘与透气孔的连接结构。

图4是本发明的另一种实施结构示意图。

图5是本发明图4的部分结构示意图，示意压板与传动轴的连接结构。

图中：1.冷却液箱、2.冷却室、3.密封盖、4.电机、5.传动轴、6.承载盘、7.控制柜、8.行走轮、9.锁扣、10.进液管、11.出液管、12.阀门、13.进气管、14.冷却腔、15.温度感应器、16.冷却管、17.透气孔、18.显示屏、19.操作按钮、20.风扇、21.连接线、22.压板、23.透孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示，一种适用于橡胶片的降温冷却装置，包括冷却液箱1、冷却室2、密封盖3、电机4、传动轴5、承载盘6、控制柜7和行走轮8，其特征在于，所述的冷却液箱1两端分别设置有进液管10、出液管11，所述的进液管10、出液管11上均设置有阀门12，所述的冷却室2设置在冷却液箱1上，并在冷却室2上设置有进气管13、冷却腔14，所述的冷却室2内设置有冷却管16，并在冷却管16内设置有冷却腔14，所述的冷却管16设置为铜材料，所述的冷却室2内壁上设置有温度感应器15，并将温度感应器15通过连接线21与控制柜7连接，所述的密封盖3设置在冷却室2上，并在密封盖3上设置有风扇20，所述的电机4设置在密封盖1外壁上，所述的传动轴5设置在冷却室1内，并将其一端穿过密封盖3与电机4连接，所述的承载盘6设置在传动轴5上，并在承载盘6上设置有透气孔17，通过电机4带动传动轴5旋转，进而能够带动承载盘6上需要降温的橡胶片旋转，提高了橡胶片冷却的均匀性，所述的控制柜7设置在冷却室2外壁上，并将控制柜7通过连接线21分别与电机4、风扇20连接，所述的控制柜7上设置有显示屏18、操作按钮19，所述的行走轮8设置在冷却液箱1上，并在行走轮8上设置有锁扣9，在冷却室2内设置有冷却管16，将冷却管16上的冷却腔14与冷却室2上的冷却腔14连接，并将冷却室2上的冷却腔14与冷却液箱1连接，能够将冷却液进入到冷却管16上的冷却腔14及冷却室2上的冷却腔14内，提高了橡胶片的降温冷却效率，将冷却管16设置为导热率高的金属材料，进一步提高了橡胶片的降温冷却效率，在密封盖3上设置有风扇20，加快了冷却室2内的空气循环，提高橡胶片的冷却质量，在冷却室2内壁上设置有温度感应器15，能够将冷却室2内的温度反映在控制柜7的显示屏18上，便于操作人员的操作。

实施例二：

如附图4和5所示，一种适用于橡胶片的降温冷却装置，包括冷却液箱1、冷却室2、密封盖3、电机4、传动轴5、承载盘6、控制柜7、行走轮8和压板22，其特征在于，所述的冷却液箱1两端分别设置有进液管10、出液管11，所述的进液管10、出液管11上均设置有阀门12，所述的冷却室2设置在冷却液箱1上，并在冷却室2上设置有进气管13、冷却腔14，所述的冷却室2内设置有冷却管16，并在冷却管16内设置有冷却腔14，所述的冷却管16设置为铜材料，所述的冷却室2内壁上设置有温度感应器15，并将温度感应器15通过连接线21与控制柜7连接，所述的密封盖3设置在冷却室2上，并在密封盖3上设置有风扇20，所述的电机4设置在密封盖1外壁上，所述的传动轴5设置在冷却室1内，并将其一端穿过密封盖3与电机4连接，所述的承载盘6设置在传动轴5上，并在承载盘6上设置有透气孔17，通过电机4带动传动轴5旋转，进而能够带动承载盘6上需要降温的橡胶片旋转，提高了橡胶片冷却的均匀性，所述的控制柜7设置在冷却室2外壁上，并将控制柜7通过连接线21分别与电机4、风扇20连接，所述的控制柜7上设置有显示屏18、操作按钮19，所述的行走轮8设置在冷却液箱1上，并在行走轮8上设置有锁扣9，所述的压板22设置在传动轴5上，并在压板22上设置有透孔23，所述的透孔23设置为网格状结构，通过压板22能够提高橡胶片在旋转过程中的稳定性，通过透孔23能够将橡胶片的热量快速飞散，提高橡胶片的降温效率，在冷却室2内设置有冷却管16，将冷却管16上的冷却腔14与冷却室2上的冷却腔14连接，并将冷却室2上的冷却腔14与冷却液箱1连接，能够将冷却液进入到冷却管16上的冷却腔14及冷却室2上的冷却腔14内，提高了橡胶片的降温冷却效率，将冷却管16设置为导热率高的金属材料，进一步提高了橡胶片的降温冷却效率，在密封盖3上设置有风扇20，加快了冷却室2内的空气循环，提高橡胶片的冷却质量，在冷却室2内壁上设置有温度感应器15，能够将冷却室2内的温度反映在控制柜7的显示屏18上，便于操作人员的操作。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。