一种卷纸接头自动切除装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动切除装置，尤其涉及一种卷纸接头自动切除装置,属于纸机设备领域。

背景技术：

卷纸机是配置在造纸机最末端的一个联动设备。它的主要功能是将纸机生产出的纸幅卷成纸辊，便于后加工工序进一步加工。在纸张生产中，卷纸也是非常重要的技术之一。卷纸机的性能直接影响卷纸质量、纸卷结构、纸张损失、纸机和后加工工序的整体生产效率以及企业的经济效益；同时，还影响印刷用户的印刷质量、印刷效率和印刷过程的运行性能。卷纸机运行性能的好坏直接影响造纸机的生产效率。

传统的卷纸机在卷纸过程中切除卷纸接头需要人工切除，一般是在卷纸机放卷端和收卷端各需要一个人值守，在人眼观察到卷纸接头到达以后，直接操作切刀切除卷纸接头，导致设备自动化程度低，工作效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卷纸接头自动切除装置，利用一种卷纸接头自动切除装置解决传统的卷纸机在卷纸过程中切除卷纸接头需要人工切除，在卷纸机放卷端和收卷端各需要至少一个人值守，在人眼观察到卷纸接头到达以后，直接操作切刀切除卷纸接头，导致设备自动化程度低，工作效率不高的问题。

本实用新型采取的技术方案为提供一种卷纸接头自动切除装置，包括卷纸设备、卷纸接头切除装置和控制系统，卷纸接头切除装置安装在卷纸机设备的机架上，控制系统分别和红外光传感器以及切刀控制电机连接。

所述的卷纸接头切除装置包括安装在卷纸机设备操作立柱上的上切刀和下切刀，上切刀和下切刀旋转到水平位置后刀口位置位于收卷机的前端靠近收卷机位置。

所述的控制系统包括可编程控制器、红外光传感器、分别控制上切刀和下切刀的控制电机，控制电机和红外光传感器的信号均和可编程控制器连接。

所述的红外光传感器探头安装在卷纸机操作立柱的上方横梁上，红外光照射方向向下而且正对卷纸纸面中心位置。

利用本实用新型的一种卷纸接头自动切除装置，在印刷卷通过卷纸机设备到达收卷机端时候，由于卷纸接头处上方安装有红外光传感器，可检测到卷纸接头到达的位置，红外光检测信号输送到可编程控制器，控制器给出一个下刀的信号，同时根据收卷机的旋转方向确定下刀，收卷机顺时针方向利用上切刀切除卷纸接头，收卷机逆时针方向旋转利用下切刀切除卷纸接头，于是卷纸接头就被快速切掉，从而省去了人工下刀的工序，节约了人力，同时提高了自动化水平。

本实用新型的卷纸接头切除装置包括安装在卷纸机设备操作立柱上的上切刀和下切刀，上切刀和下切刀旋转到水平位置后刀口位置位于收卷机的前端靠近收卷机位置，可在放卷机放卷的纸接头进入收卷之前对卷纸接头进行切除。

本实用新型的控制系统包括可编程控制器、红外光传感器、分别控制上切刀和下切刀的控制电机，控制电机和红外光传感器的信号均和可编程控制器连接，利用红外光传感器检测的信号，实时控制切刀的电机，实现切刀转动以切除卷纸接头。

本实用新型的红外光传感器探头安装在卷纸机操作立柱的上方横梁上，红外光照射方向向下而且正对卷纸纸面中心位置，以准确检测卷纸接头是否到达收卷机前端，以实现自动切除的功能。

综上所述，采用本技术方案完全可以解决传统的卷纸机在卷纸过程中切除卷纸接头需要人工切除，在卷纸机放卷端和收卷端各需要至少一个人值守，在人眼观察到卷纸接头到达以后，直接操作切刀切除卷纸接头，导致设备自动化程度低，工作效率不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中所示为：1、备用印刷卷，2、印刷卷，3、卷纸，4、卷纸机收卷平台，5、卷纸机接头，6、下切刀，7、上切刀，8、收卷，9、备用收卷，10、红外光传感器，11、控制器，12、操作立柱。

具体实施方式

下面对实用新型进行进一步介绍。

实施例，如图1所示，一种卷纸接头自动切除装置，包括备用印刷卷1、印刷卷2、卷纸3、卷纸机收卷平台4、卷纸机接头5、下切刀6、上切刀7、收卷8、备用收卷9、红外光传感器10、控制器11、操作立柱12。卷纸接头切除装置安装在卷纸机设备的机架上，控制系统分别和红外光传感器10以及切刀控制电机连接；卷纸接头切除装置包括安装在卷纸机设备操作立柱12上的上切刀7和下切刀6，上切刀7和下切刀6旋转到水平位置后刀口位置位于收卷机的前端靠近收卷机位置；控制系统包括可编程控制器11、红外光传感器10、控制上切刀7和下切刀6正反转的控制电机，控制电机和红外光传感器10的信号均和可编程控制器11连接；红外光传感器10探头安装在卷纸机操作立柱12的上方横梁扩展支架上，红外光照射方向向下而且正对卷纸3纸面中心位置。

实验前选择好一个供电为24VDC，两线制的红外光传感器10，利用安装支架安装在正对卷纸3纸面上方的卷纸机操作立柱12横梁扩展支架上，红外光传感器10探头正对卷纸3平面的正中心位置，以便能够准确检测到卷纸接头5的信号，连接好红外光传感器10和控制器11的导线。

选择两个功率合适的电机分别和卷纸机上切刀7和下切刀6传送端位置进行连接，并将上切刀7和下切刀6分别和各自的电机传动轴做好连接，电机控制信号和就地/远程开关连接，电机所需的动力电源和电源开关做好连接，就地/远程开关连接到控制器11。

在可编程控制器11进行控制程序编写，将红外光传感器10信号和上切刀7和下切刀6的电机控制信号连锁，卷纸机设备逆时针旋转控制上切刀7转动，卷纸机设备顺时针旋转控制上切刀6转动，编程完毕后进行现场调试，以确定一旦红外光传感器10信号为真，根据系统测试的情况，及时控制上切刀7或下切刀6的准确时间，控制器11给出一个脉冲信号以实现下刀切除卷纸接头的目的。

试验一时选择收卷机顺时针旋转，当控制器11处于正常运行状态，红外光传感器10正常，上切刀7和下切刀6的控制电机供电正常，现场手动操作正常，在放卷机上放入印刷卷2，启动卷纸操作，卷纸3开始顺着卷纸机设备往收卷8方向运动，卷纸3的接头5到达红外光传感器10的下方位置，红外光传感器10随即将接头5到达的位置信号送入控制器11，控制器根据系统调试的延时时间，本实施例为1.5秒延时，可见在1.5秒时间到达时上切刀7随即转动，及时将卷纸3的接头5切除，而不需要人工干涉；将切刀电机控制信号切换到现场，人工守候在切刀旁边，目测卷纸接头到达所需下刀位置，按下电源按钮，上切刀7旋转，卷纸接头5被切除。

通过本实例发现，利用本实用新型的技术方案，完全可以实现卷纸接头的自动切除。