一种预制件洞口快速换模装置及其使用方法与流程

文档序号:11188519阅读:904来源:国知局
一种预制件洞口快速换模装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种预制件浇注用模板及其使用方法,特别是一种预制件洞口快速换模装置及其使用方法。



背景技术:

目前广泛使用的混凝土预制件来建造房屋,一是可以缩短房屋的建造周期,二是可以保证房屋建造质量不受外界环境(温度、适度等气候条件)的影响,还能满足不方便现场浇注的房屋建造需要。而混凝土预制构件在制备过程中一般是在台车上使用模板浇注而成的,为了提高预制件的生产效率、模板的重复利用率及台车的快速清理,快速换模系统应运而生。作为预制件中常见的结构墙板,其在制备过程中,往往需要先预留出窗洞、门洞等洞口,利于后期使用方便及节省材料成本,这就需要在预制件模板内部设置专门的洞口模板。

cn204585499u公告了一种预制混凝土构件洞口边模结构,包括竹胶板、铝型材边框以及磁盒,竹胶板通过螺栓连接铝型材边框,该铝型材边框右侧设有卡槽一,磁盒左侧设有与所述卡槽一大小适配的卡槽二,磁盒通过卡槽一和卡槽二连接铝型材边框,该实用新型也只是针对洞口的边模进行的固定,没有涉及到洞口的转角处,而由于洞口是位于预制墙板的内部,其转角处采用与预制墙板相同的结构是不可能完成有效浇注的,因此对于洞口的转角处需要设置专门的角连接件,而现有技术中的角连接件使用在洞口的快速换模系统中不能同时实现快速拆装、较高的稳固性及满足较好的混凝土浇注效果等目的。另外,上述专利的边模固定起来较为繁琐,且边模的结构也较为复杂,不利于实现快速换模及节省生产成本,需要提供一种既能实现快速换模,又能保证模板转角处浇注效果较好且结构简单的换模装置及其使用方法。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种预制件洞口快速换模装置及其使用方法,它具有结构简单,换模速度快,具有较少的焊接工序,便于节省制模之间及后期清理,制得的洞口质量合格率高等特点,使用方便。

本发明的技术方案是:一种预制件洞口快速换模装置,包括橡胶磁盒角连接件、压板和边模,橡胶磁盒角连接件与边模首尾交替连接形成密闭的洞口平模结构,压板安装在橡胶磁盒角连接件的上方,压板的两端压紧在两个相邻边模的上方。

本发明进一步的技术方案是:橡胶磁盒角接件包括带有至少两个连接边和由连接边组成的转角机构的橡胶件、设于橡胶件底部的磁性盒体、穿设于橡胶件并可沿橡胶件高度方向上下运动的连接件,盒体上远离橡胶件的一端开口设置,盒体内设有磁性件,连接件一端伸出橡胶件的顶部,另一端与磁性件连接,连接件带动磁性件上下运动。

该橡胶磁盒角接件在使用时,通过连接件与磁性件形成一个整体,使磁性件和连接件可做相同的运动,这样通过连接件的上下运动来带动磁性件上下运动,磁性件向下运动,可以吸附磁性台车面,达到固定橡胶件位置的目的,磁性件向上运动,运动至与磁性盒体吸附时,与台车面解吸附,达到清理橡胶件的目的,此时由于磁性件与盒体的吸附作用,磁性件会稳定地固定在盒体内,便于下一次橡胶件的固定;通过带有两连接边及转角机构的橡胶件的两连接边连接边模,而转角机构充当角连接件,通过固定橡胶件达到间接固定边模的目的,使边模的固定过程没有焊接工序,既可实现边模的快速拆装,又可提高边模的通用性,节省时间、节约材料、提高洞口模板的制模效率,还能降低洞口转角处的模板拆模时的难度,省时省力,也便于洞口模板从台车上清理出去。

进一步,橡胶件的底部设有槽体,盒体安装在槽体内,盒体的开口处与槽体端口处齐平;橡胶件中部设有供连接件上下运动的通孔,通孔穿过盒体并与槽体连通。

进一步,通孔的内壁为光滑结构,连接件为光滑杆结构;或者通孔的内壁为螺纹结构,连接件为螺杆结构。

进一步,连接件通过固定件与磁性件连接,固定件为沉头螺栓组件。

进一步,连接杆的上部设有操作帽,可方便通过操作帽来使连接杆上下运动。

进一步,橡胶件为长方体结构,保证形状上利于作为角连接件使用,还方便与边模连接;边模上设有凸棱或/和台阶,橡胶件的外表面设有与边模配套的凸棱或/和台阶,省去了后期单独加工处理。

进一步,压板上开设有供连接件穿过的穿孔,压板与操作帽接触压紧时,磁性件的下表面与盒体的下端开口处齐平,保证可以依靠磁性件在磁性台车面上的吸附作用带动操作帽压紧压板,从而保证压板压紧边模,依靠增加边模所受的静摩擦力来防止边模位置发生移动。

一种预制件洞口快速换模装置的使用方法,包括如下步骤:

(1)根据洞口的形状、尺寸,准备与之配套的边模及橡胶磁盒角连接件,将边模的一边放置在橡胶磁盒角连接件的一侧连接边处,并侧压紧橡胶磁盒角连接件,再使用另一个橡胶磁盒角连接件以同样方式连接边模的另一端,依次类推,使橡胶磁盒角连接件与边模组成封闭的模板结构;

(2)将压板放置在橡胶磁盒角连接件的上方与橡胶磁盒角连接件固定在一起,并使压板的两端分别压紧橡胶磁盒角连接件两侧的边模上;

(3)将橡胶磁盒角连接件吸附固定在磁性台车面上的相应洞口转角位置处,并且由于橡胶磁盒角连接件的固定作用,促使压板压紧边模,边模也同时被固定在台车面上,完成洞口模板的快速固定过程;

(4)预制件浇注完成后,将橡胶磁盒角连接件从磁性台车面上解吸附,使得边模和橡胶磁盒角连接件与磁性台车面分离,完成快速拆模。

进一步,步骤(3)和步骤(4)中的橡胶磁盒角连接件的使用方式如下:通过操作橡胶磁盒角连接件上的连接件向下运动,带动连接件下方的磁性件向下运动,直至磁性件吸附磁性台车面上为止,此时可将橡胶磁盒角连接件固定在台车面上;解吸附时,操作连接件向上运动,使磁性件与台车面之间的吸附力减小,可将橡胶磁盒角连接件从台车面上取下,操作过程十分简单,用时较少。

本发明与现有技术相比具有如下特点:发明结构简单,易于加工制造,其中的橡胶磁盒角连接件一旦加工完成,可实现重复使用,利用率较高;橡胶磁盒角连接件和边模之间的连接固定及拆模过程用时较短,可实现快速换模;使用了橡胶磁盒角连接件,可保证预制件在洞口模板处的浇注质量较好,不需要后期再次加工处理,利于提高带有洞口的预制件的合格率,可大大提高生产效率,进而利于提高经济效益,并且整个洞口模板的固定过程中没有焊接过程,既利于节省加工工序,又便于拆模过程及模板后期的清理过程。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中a-a剖视图;

图3为本发明中橡胶磁盒角连接件的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示:一种预制件洞口快速换模装置,包括橡胶磁盒角连接件1、压板2和边模3,橡胶磁盒角连接件1与边模3首尾交替连接形成密闭的洞口平模结构,压板2安装在橡胶磁盒角连接件1的上方,压板2的两端压紧在两个相邻边模3的上方。

橡胶磁盒角接件1包括带有两个连接边和由连接边组成的转角机构的橡胶件4、设于橡胶件4底部的磁性盒体6、穿设于橡胶件4并可沿橡胶件4高度方向上下运动的连接件5,盒体6上远离橡胶件4的一端开口设置,盒体6内设有磁性件8,连接件5一端伸出橡胶件4的顶部,另一端与磁性件8连接,连接件5带动磁性件8上下运动,连接件5的上部设有操作帽9,磁性盒体6可以为铁盒,磁性件8可以为磁铁。

橡胶件4的底部设有槽体4-1,盒体6安装在槽体4-1内,盒体6的开口处与槽体4-1端口处齐平;橡胶件4中部设有供连接件上下运动的通孔4-2,通孔4-2穿过盒体6并与槽体4-1连通,通孔4-2的内壁为光滑结构,连接件5为光滑杆结构,连接件5通过固定件7与磁性件8连接,固定件7为沉头螺栓组件。

橡胶磁盒角连接件1为长方体结构;边模3上设有凸棱或/和台阶,橡胶磁盒角连接件1的与边模3的连接边上设有与边模配套的凸棱或/和台阶4-3。

压板2上开设有供连接件5穿过的穿孔,压板2与操作帽9接触压紧时,磁性件8的下表面与盒体6的下端开口处齐平。

上述的预制件洞口快速换模装置的使用方法包括如下步骤:

(1)根据洞口的形状、尺寸,准备与之配套的边模3及橡胶磁盒角连接件1,将边模3的一边放置在橡胶磁盒角连接件1的一侧连接边处,并侧压紧橡胶磁盒角连接件1,再使用另一个橡胶磁盒角连接件1以同样方式连接边模的另一端,依次类推,使橡胶磁盒角连接件1与边模3组成封闭的模板结构;

(2)将压板2放置在橡胶磁盒角连接件1的上方与橡胶磁盒角连接件1固定在一起,并使压板2的两端分别压紧橡胶磁盒角连接件1两侧的边模3上;

(3)将橡胶磁盒角连接件1吸附固定在磁性台车面上的相应洞口转角位置处,并且由于橡胶磁盒角连接件1的固定作用,促使压板2压紧边模3,边模3也同时被固定在台车面上,完成洞口模板的快速固定过程;

(4)预制件浇注完成后,将橡胶磁盒角连接件1从磁性台车面上解吸附,使得边模3和橡胶磁盒角连接件1与磁性台车面分离,完成快速拆模。

其中,步骤(3)和步骤(4)中的橡胶磁盒角连接件的使用方式如下:通过操作橡胶磁盒角连接件1上的连接件5向下运动,带动连接件5下方的磁性件8向下运动,直至磁性件8吸附磁性台车面上为止,此时可将橡胶磁盒角连接件1固定在台车面上;解吸附时,操作连接件5向上运动,使磁性件8与台车面之间的吸附力减小,可将橡胶磁盒角连接件1从台车面上取下。

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