一种新型电机轴供料装置的制作方法

本实用新型属于电机轴领域，具体涉及一种新型电机轴供料装置。

背景技术：

在电机轴进行加工的时候，需要经历多个工序的加工，在两个相邻的工序之间要进行零件的传输，在传输的时候，如果采用人工传输无疑速度慢效率低，且十分费时费力，所以需要研发一种新型电机轴供料装置，实现电机轴的自动供料。

技术实现要素：

本实用新型提出一种新型电机轴供料装置，该供料装置结构简单，能够实现电机轴的自动供料，电机轴能够顺利的落到电机轴输送线上，且供料的时候能够保持速度的稳定。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型电机轴供料装置，设置在电机轴输送线上方，包括料斗，所述料斗包括漏斗部和限位部，所述限位部下方设置有一通过电机驱动的旋转轴，所述旋转轴上设置有一落料孔，所述落料孔截面为方形，其上还设置有可拆卸连接的落料调节仓，所述落料调节仓呈“ㄇ”型，所述限位部的内壁将旋转轴围合起来，所述限位部底部设置有一竖直向下的槽口，所述槽口下方设置有电机轴输送线。

进一步，所述落料孔底部设置有螺钉孔，并通过螺钉连接有所述落料调节仓。

进一步，所述料斗在限位部上还开设有销孔，所述销孔在靠近侧板外壁侧设置有挡片，一顶出销穿过挡片设置在销孔中，所述顶出销左右端均设置有卡接块，在顶出销上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧左右端固定在挡片和顶出销左端的卡接块上。本实用新型的有益效果如下：该供料装置结构简单，能够实现电机轴的自动供料，且供料的时候能够保持速度的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1、料斗； 2、电机轴；3、限位部；4、旋转轴；5、电机轴输送线；6、槽口；7、卡接块；8、落料调节仓；9、螺钉；10、顶出销；11、复位弹簧；12、挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所述的一种新型电机轴供料装置，设置在电机轴输送线5上方，包括料斗1，所述料斗1包括漏斗部和限位部3，所述限位部3下方设置有一通过电机驱动的旋转轴4，所述旋转轴4上设置有一落料孔，所述落料孔截面为方形，其上还设置有可拆卸连接的落料调节仓8，所述落料调节仓8呈“ㄇ”型，所述限位部3的内壁将旋转轴4围合起来，所述限位部3底部设置有一竖直向下的槽口6。

本实用新型在使用的时候过程如下，先将电机轴2放入到料斗1之中，然后旋转轴4开始转动，在转动的时候，由于旋转轴4上设置有落料孔，所以料斗1的漏斗部的电机轴2能够顺利的落入到落料孔之中，当电机轴2落入到其中以后，电机轴2继续开始转动，由于限位部3是将旋转轴4围合起来的，所以电机轴到达限位部3底部的槽口中的时候才会下落到电机轴输送线5上，最后通过电机轴输送线5进入到下一个工序之中。本实用新型可以适用于不同型号不同直径的电机轴2，具体的是，根据不同电机轴2的直径，将落料孔中的落料调节仓8进行更换。

为了落料调节仓8更换的方便，在所述落料孔底部设置有螺钉孔，并通过螺钉9连接有所述落料调节仓8。采用螺纹连接稳固快捷。

进一步的，所述料斗1在限位部3上还开设有销孔，所述销孔在靠近侧板外壁侧设置有挡片12，一顶出销10穿过挡片12设置在销孔中，所述顶出销10左右端均设置有卡接块7，在顶出销10上还套设有复位弹簧11，所述复位弹簧11左右端固定在挡片12和顶出销10左端的卡接块7上。本实用新型在使用的过程中，可能出现卡料现象，此时，只要通过向内推动顶出销10，顶出销10将向内顶接电机轴，可以有效的解决卡料现象，最后，顶出销10在复位弹簧11的作用下将会回到初始位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。