一种通过电动供料的墙体粉刷装置的制作方法

技术领域：

本发明属于粉刷设备制造技术领域，涉及一种墙面粉刷设备，特别是一种通过电动供料的墙体粉刷装置，通过供料泵将箱体内的粉刷涂料输送至刷头的内腔中。

背景技术：
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当前，全球逐步迈入智能机械时代，我国也不断推行机械化和智能化，以提高工作和生产效率。现阶段，在国内建筑业中各种工程特别是一般民用建筑工程中，室内和室外都需大量涂料涂饰建筑表面，主要是通过涂料层来达到美观、防腐、防盐碱、防水和防紫外线的效果等，因此，涂料的涂饰施工一直在建筑装饰工程中占有重要地位，室内墙体粉刷时，作业难道较小，但是进行室外粉刷作业时，由于墙体高度高、形状不规则等问题增加了室外墙体粉刷作业的难度，目前我国正在处于飞速发展时期，这也为智能机械粉刷技术提供了较大的机遇，经过调查研究，建筑行业中现今的涂饰工程仍多以手工为主，劳动强度大、操作工序多、对较高处墙面的涂饰有时还需要搭建脚手架、跳板和高凳等各种辅助工具，给施工带来不便，工人在施工中人生安全不能得到保证，生产效率较低，此外，墙面涂料多为腐蚀性液体或固体，施工中的残渣滴落会使皮肤受到腐蚀，申请号为201610499961.0的中国专利明公开了一种新型墙面粉刷设备，包括漆料桶、泵和滚刷，所述漆料桶上端安装有桶盖，所述桶盖上安装有开关，所述开关右端设有连接口，所述漆料桶内部安装有泵，所述泵上连接着内部连接管，所述内部连接管连接到桶盖的连接口上，所述连接口上连接着连接管，所述连接管连接到滚刷的滚刷连接口上，所述滚刷安装有软毛，所述滚刷两端连接着连接杆，所述连接杆连接到手柄上，该发明不需要人为的不断的去粘料，节约了时间成本，也给操作工人减少了操作麻烦，通过在滚刷设有出料孔是料源源不断的送到滚刷，但是该发明的进料口位于刷头的一侧导致刷头两侧重量不一，在作业时控制不便，也会耗费较多体力，再者该发明的输料泵位于漆料桶内，清洁麻烦，因此，设计制备一种通过电动供料的墙体粉刷装置，输料泵位于箱体外，使用方便，同时从刷头的两侧同时输送漆料。

技术实现要素：
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本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种通过电动供料的墙体粉刷装置，输料软管位于伸缩套杆内，防止输送漆料的软管不断晃动以影响粉刷作业。

为了实现上述目的，本发明涉及的通过电动供料的墙体粉刷装置的主体结构包括：推杆、上套杆、固定螺栓、下套杆、底座、车轮、输料软管、伸缩杆、输出口、输料泵、输入口、输料口、料箱、固定螺栓、刷头、刷头内腔、连接杆、伸缩杆空腔、出料孔、隔层和箱盖；底座为不锈钢材质的方形板状结构，其四周边沿处固定有立板，用以承载输料泵和料箱，所述底座的右侧与下套杆的下端连接，所述下套杆内部为空心结构，所述下套杆的上端套有上套杆的上端，下套杆的上端置有固定螺栓，用以调节和固定上套杆，通过伸缩套杆来控制推杆的高度，以满足不同身高人群需求，所述底座为的上侧靠右处置有不锈钢材质的长方体料箱，用以存放涂料，所述料箱的上侧活动式置有箱盖用以防止污染物进入料箱内对涂料造成污染，并且能够用以打开箱盖来倒入涂料，所述箱盖上侧靠左处开有圆柱形结构的输料口，用以观察料箱内涂料的余量，同时能够用于将将输料管路与输料口连接来输送涂料，所述料箱的左侧置有用以通过动力输送涂料的输料泵，所述输料泵固定置于底座的上侧靠左处，所述输料泵的右侧置有用以涂料输入的输入口，所述输料泵的左侧置有用以涂料输出的输出口，所述输入口与料箱的左侧靠下处贯穿式连接，用以将料箱内的涂料通过输料泵输送至输料泵左侧的输出口，所述输出口与输料软管的一端管路连接，用以将涂料由输出口输送至输料软管内，所述输料软管为塑性抗腐蚀软管，能够自由弯折；所述伸缩杆为刚性金属材质，并且能够通过自由伸缩来调节长度，用以根据作业区域的高度自由调节伸缩杆的长度，所述伸缩杆的内部为中空结构，开有圆柱形的伸缩杆空腔，用以放置输料软管，所述伸缩杆空腔的直径比输料软管的外部直径宽10-20mm，用以便于输料软管的安装，所述伸缩杆的上侧与连接杆的下端的外表面连接，所述连接杆为v形结构，并且连接杆中间为v形空腔结构，用以输送涂料，所述连接杆的v形空腔的下端与输料软管的上端管路连接，用以将涂料由输料软管输送至连接杆的v形空腔内，所述连接杆的上侧的两端分别与刷头的左右两端连接，所述刷头与连接杆的连接处置有固定螺栓，用以固定连接杆并防止刷头左右滑动，所述刷头为圆柱状空心结构，刷头的外表面置有用以涂刷的刷毛，刷头的内腔中置有空心圆柱形结构的隔层，所述隔层为刚性防腐材质，并且隔层的外表面与刷头的内表面紧密贴合，用以对刷头形成支撑，所述隔层的中间的圆柱形腔室为刷头内腔，用以盛放涂料，所述隔层的上开有贯穿隔层的出料孔，用以将涂料通过出料孔输送至刷头上，所述所述连接杆的v形空腔的上端分别与隔层的左右两端管路连通来构成闭合管路，用以将涂料由连接杆的v形空腔内输送至隔层内，并经由隔层上的出料孔输送至刷头上，以供粉刷用。

本发明在使用时，先通过输料口或打开箱盖的方式来将料箱注满涂料，启动输料泵并控制其输料速度，将涂料经由输料软管和连接杆的v形空腔输送至刷头内腔内，刷头内腔中的涂料经由隔层上的出料孔渗透至刷头，用以进行粉刷作业，在对不同高度的作业区域进行作业时，通过调节伸缩杆的长度来满足使用需要，在完成粉刷作业时，关闭输料泵后结束作业。本发明与使用传统蘸料式刷头进行粉刷作业相比，通过输料泵持续稳定供料，使涂料使用率提高35％，喷涂时间节省15％，同时刷头浸料均匀，使粉刷后的墙漆保温隔热效果相比于传统蘸料式刷头粉刷后的墙漆提高20％。

本发明与现有技术相比，上套杆和下套杆配合使用能够灵活调整推杆的高度，以满足不同人群需求，通过输料泵进行输料，无需人工蘸料，节约时间，提高了工作效率，通过隔层上的出料孔将涂料渗透至刷头上，克服了通过刷头直接蘸料导致涂料滴落的缺陷，将输料软管置于伸缩杆中，能够实现输料软管良好的固定，以避免输料软管在作业过程中来回晃动，影响涂刷作业，其主体结构简单，设计构思巧妙，使用灵活方便，粉刷效果好，效率高，应用环境好，市场前景广阔。

附图说明：

图1为本发明的主体结构原理示意图。

图2为本发明涉及的隔层的主体结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：

本实施例涉及的通过电动供料的墙体粉刷装置的主体结构包括：推杆1、上套杆2、固定螺栓3、下套杆4、底座5、车轮6、输料软管7、伸缩杆8、输出口9、输料泵10、输入口11、输料口12、料箱13、固定螺栓14、刷头15、刷头内腔16、连接杆17、伸缩杆空腔18、出料孔19、隔层20和箱盖21；底座5为不锈钢材质的方形板状结构，其四周边沿处固定有立板，用以承载输料泵10和料箱13，所述底座5的右侧与下套杆4的下端连接，所述下套杆4内部为空心结构，所述下套杆4的上端套有上套杆2的上端，下套杆4的上端置有固定螺栓3，用以调节和固定上套杆2，通过伸缩套杆2来控制推杆1的高度，以满足不同身高人群需求，所述底座5为的上侧靠右处置有不锈钢材质的长方体料箱13，用以存放涂料，所述料箱13的上侧活动式置有箱盖21用以防止污染物进入料箱13内对涂料造成污染，并且能够用以打开箱盖21来倒入涂料，所述箱盖21上侧靠左处开有圆柱形结构的输料口12，用以观察料箱13内涂料的余量，同时能够用于将将输料管路与输料口12连接来输送涂料，所述料箱13的左侧置有用以通过动力输送涂料的输料泵10，所述输料泵10固定置于底座5的上侧靠左处，所述输料泵10的右侧置有用以涂料输入的输入口11，所述输料泵10的左侧置有用以涂料输出的输出口9，所述输入口11与料箱13的左侧靠下处贯穿式连接，用以将料箱13内的涂料通过输料泵10输送至输料泵10左侧的输出口9，所述输出口9与输料软管7的一端管路连接，用以将涂料由输出口9输送至输料软管7内，所述输料软管7为塑性抗腐蚀软管，能够自由弯折；所述伸缩杆8为刚性金属材质，并且能够通过自由伸缩来调节长度，用以根据作业区域的高度自由调节伸缩杆8的长度，所述伸缩杆8的内部为中空结构，开有圆柱形的伸缩杆空腔18，用以放置输料软管7，所述伸缩杆空腔18的直径比输料软管7的外部直径宽10-20mm，用以便于输料软管7的安装，所述伸缩杆8的上侧与连接杆17的下端的外表面连接，所述连接杆17为v形结构，并且连接杆17中间为v形空腔结构，用以输送涂料，所述连接杆17的v形空腔的下端与输料软管7的上端管路连接，用以将涂料由输料软管7输送至连接杆17的v形空腔内，所述连接杆17的上侧的两端分别与刷头15的左右两端连接，所述刷头15与连接杆17的连接处置有固定螺栓14，用以固定连接杆17并防止刷头15左右滑动，所述刷头15为圆柱状空心结构，刷头15的外表面置有用以涂刷的刷毛，刷头15的内腔中置有空心圆柱形结构的隔层20，所述隔层20为刚性防腐材质，并且隔层20的外表面与刷头15的内表面紧密贴合，用以对刷头形成支撑，所述隔层20的中间的圆柱形腔室为刷头内腔16，用以盛放涂料，所述隔层20的上开有贯穿隔层20的出料孔19，用以将涂料通过出料孔19输送至刷头15上，所述所述连接杆17的v形空腔的上端分别与隔层20的左右两端管路连通来构成闭合管路，用以将涂料由连接杆17的v形空腔内输送至隔层20内，并经由隔层20上的出料孔19输送至刷头15上，以供粉刷用。

本实施例在使用时，先通过输料口12或打开箱盖21的方式来将料箱13注满涂料，启动输料泵10并控制其输料速度，将涂料经由输料软管7和连接杆17的v形空腔输送至刷头内腔16内，刷头内腔16中的涂料经由隔层20上的出料孔19渗透至刷头15，用以进行粉刷作业，在对不同高度的作业区域进行作业时，通过调节伸缩杆8的长度来满足使用需要，在完成粉刷作业时，关闭输料泵10后结束作业。本实施例与使用传统蘸料式刷头进行粉刷作业相比，通过输料泵10持续稳定供料，使涂料使用率提高35％，喷涂时间节省15％，同时刷头15浸料均匀，使粉刷后的墙漆保温隔热效果相比于传统蘸料式刷头粉刷后的墙漆提高20％。