一种橡胶成型降温和收卷一体装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶技术领域，具体为一种橡胶成型降温和收卷一体装置。

背景技术：

橡胶制品在我们的生活中普遍存在，橡胶制品比较轻，方便携带，因此橡胶制品受到广大用户的青睐，但是一些橡胶的制造比较麻烦，因为要严格的温度，橡胶制造成型后要进行降温和收卷，一些传统的橡胶降温就是利用风扇吹动等，不能高效的降温，也不能节约资源，因此会影响橡胶带的收卷，进而损伤收卷辊和机器，降低了橡胶的生产效率，因此橡胶成型后高效降温和收卷是橡胶制造过程中必要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种橡胶成型降温和收卷一体装置。所述橡胶成型降温和收卷一体装置能高效的降温和收卷一起，降低橡胶生产的时间，此结构使用冷却液能快速降温等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶成型降温和收卷一体装置，包括橡胶成型机主体，所述橡胶成型机主体上插接有挡柱，所述橡胶成型机主体上固定套有两个圆环挡板，且两个圆环挡板之间轴连接有若干个导热转轴和两个三角板，所述导热转轴的内腔中设有通孔，所述圆环挡板的一侧设有液体循环管，所述圆环挡板的一侧设有循环泵，且循环泵通过连管连通通孔，所述液体循环管通过循环泵连通导热转轴，所述橡胶成型机主体的底端固定连接有底座，所述底座通过连板连接立柱，所述立柱的上端穿插有收卷辊，所述立柱的外侧设有电机，所述电机轴连接收卷辊。

优选的，所述导热转轴的数目不少于四个，且导热转轴转动连接在圆环挡板的上部，所述三角板与导热转轴平行，且两个三角板分布在橡胶成型机主体的两侧边，所述挡柱的数目为两个，且两个挡柱分别放置在圆环挡板转动连接导热转轴的内侧壁。

优选的，所述三角板的上表面设有波纹状防滑纹，所述三角板的倾斜面与收卷辊的顶端在同一倾斜平面上。

优选的，所述导热转轴的两端均设有密封橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此橡胶成型降温和收卷一体装置结构简单，通过加入液体循环管、循环泵和导热转轴，实现冷却液的循环流通，进行为成型的橡胶带降温，且通过三角板和挡柱，防止橡胶带发生偏移，通过利用收卷辊进行橡胶带收卷，减少运输过程对橡胶带的损伤，此结构简单，一体成型，方便橡胶的降温和收卷，进而节约资源，提高橡胶生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为导热转轴的侧视结构示意图。

图中：1橡胶成型机主体、2圆环挡板、3循环泵、3连管、4挡柱、5导热转轴、51通孔、6液体循环管、7立柱、8电机、9收卷辊、10连板、11底座、12三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶成型降温和收卷一体装置，包括橡胶成型机主体1，所述橡胶成型机主体1上插接有挡柱4，所述橡胶成型机主体1上固定套有两个圆环挡板2，且两个圆环挡板2之间轴连接有若干个导热转轴5和两个三角板12，所述导热转轴5的两端均设有密封橡胶圈，所述导热转轴5的内腔中设有通孔51，所述圆环挡板2的一侧设有液体循环管6，所述圆环挡板2的一侧设有循环泵3，且循环泵3通过连管31连通通孔51，所述液体循环管6通过循环泵3连通导热转轴5，所述橡胶成型机主体1的底端固定连接有底座11，所述底座11通过连板10连接立柱7，所述立柱7的上端穿插有收卷辊9，所述立柱7的外侧设有电机8，所述电机8轴连接收卷辊9，所述导热转轴5的数目不少于四个，且导热转轴5转动连接在圆环挡板2的上部，所述三角板12与导热转轴5平行，且两个三角板12分布在橡胶成型机主体1的两侧边，所述挡柱4的数目为两个，且两个挡柱4分别放置在圆环挡板2转动连接导热转轴5的内侧壁，所述三角板12的上表面设有波纹状防滑纹，所述三角板12的倾斜面与收卷辊9的顶端在同一倾斜平面上。

工作原理：当成型后的橡胶带在挡柱4之间时，启动循环泵3，循环泵3使得液体循环管6内的冷却液循环，导热转轴5会与导热转轴5接触，进而降低橡胶带上的温度，能够使得橡胶带成型，启动电机8，电机8带动收卷辊9转动，收卷辊9收卷橡胶带，收卷完成后的橡胶带，收集好即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。